全文摘要
本实用新型涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压件防锈浸油装置，包括浸油桶、蜗轮丝杆升降机，其特征在于，浸油桶中设有圆形支撑板，浸油桶的上部外周焊接固定有一环形的过滤槽，浸油桶的底部呈弧形，浸油桶的底部焊接固定有用于方便更换浸油桶内防锈油的出油管，出油管与过滤槽相连通；浸油桶旁设有一蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机包括竖向设置的丝杆，丝杆上套设有与之相适应配合旋转的螺帽，螺帽与支撑板相连。本实用新型具有方便液压件涂防锈油、提高涂覆防锈油的效率、方便清理杂质的优点。
主设计要求
1.一种液压件防锈浸油装置，包括浸油桶、蜗轮丝杆升降机，其特征在于，浸油桶整体呈圆柱型且浸油桶的顶部开口，浸油桶的顶部一侧设有竖向设置的导向筒，导向筒通过导向筒支撑板焊接固定在浸油桶的顶部一侧，导向筒中穿过一根竖向设置的竖向支撑杆，竖向支撑杆的底端焊接固定有一用于托起液压件的圆形支撑板，圆形支撑板的直径小于浸油桶的内径，支撑板上开设有若干圆孔，支撑板上还焊接固定有两根斜向设置的斜向支撑杆和一根L型支架；浸油桶的上部外周焊接固定有一环形的过滤槽，过滤槽内部通过螺栓固定有过滤网，过滤槽的外壁上焊接固定有进油管，进油管与过滤槽内部相通且进油管位于过滤网的上方，浸油桶的外壁上开设有进油孔，进油孔位于过滤槽底板的上方且位于过滤网的下方，过滤槽通过进油孔与浸油桶内部相连通；浸油桶的底部呈弧形，浸油桶的底部焊接固定有用于方便更换浸油桶内防锈油的出油管，出油管与浸油桶内部相连通，出油管与一根输油管的一端通过螺纹连接，输油管的另一端与过滤槽上的进油管通过螺纹连接，输油管上通过法兰固定连接有抽油泵，出油管上通过法兰固定连接有阀门，浸油桶的底部还焊接固定有支撑腿；浸油桶旁且位于导向筒一侧的地面上通过螺栓固定有一蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机包括竖向设置的丝杆，丝杆上套设有与之相适应配合旋转的螺帽，螺帽一侧通过焊接方式与斜向支撑杆的顶端、竖向支撑杆的顶端、L型支架的一端相连，螺帽的另一侧焊接固定有一向外侧弯曲的挂钩，挂钩上悬挂有用于平衡螺帽两侧的、环形的配重块，丝杆顶部焊接固定有一用于防止螺帽离开丝杆的限位板。
设计方案
1.一种液压件防锈浸油装置，包括浸油桶、蜗轮丝杆升降机，其特征在于，浸油桶整体呈圆柱型且浸油桶的顶部开口，浸油桶的顶部一侧设有竖向设置的导向筒，导向筒通过导向筒支撑板焊接固定在浸油桶的顶部一侧，导向筒中穿过一根竖向设置的竖向支撑杆，竖向支撑杆的底端焊接固定有一用于托起液压件的圆形支撑板，圆形支撑板的直径小于浸油桶的内径，支撑板上开设有若干圆孔，支撑板上还焊接固定有两根斜向设置的斜向支撑杆和一根L型支架；浸油桶的上部外周焊接固定有一环形的过滤槽，过滤槽内部通过螺栓固定有过滤网，过滤槽的外壁上焊接固定有进油管，进油管与过滤槽内部相通且进油管位于过滤网的上方，浸油桶的外壁上开设有进油孔，进油孔位于过滤槽底板的上方且位于过滤网的下方，过滤槽通过进油孔与浸油桶内部相连通；浸油桶的底部呈弧形，浸油桶的底部焊接固定有用于方便更换浸油桶内防锈油的出油管，出油管与浸油桶内部相连通，出油管与一根输油管的一端通过螺纹连接，输油管的另一端与过滤槽上的进油管通过螺纹连接，输油管上通过法兰固定连接有抽油泵，出油管上通过法兰固定连接有阀门，浸油桶的底部还焊接固定有支撑腿；浸油桶旁且位于导向筒一侧的地面上通过螺栓固定有一蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机包括竖向设置的丝杆，丝杆上套设有与之相适应配合旋转的螺帽，螺帽一侧通过焊接方式与斜向支撑杆的顶端、竖向支撑杆的顶端、L型支架的一端相连，螺帽的另一侧焊接固定有一向外侧弯曲的挂钩，挂钩上悬挂有用于平衡螺帽两侧的、环形的配重块，丝杆顶部焊接固定有一用于防止螺帽离开丝杆的限位板。
2.根据权利要求1所述的一种液压件防锈浸油装置，其特征在于，支撑板上放置有一用于盛放液压件的液压件存放桶，液压件存放桶包括固定环、竖向杆、底板、提手，竖向设置的两个固定环之间焊接固定有多根竖向杆，底部的固定环上焊接固定有一底板，底板上开设有多个筛孔，上部的固定环上铰接有一提手。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压件防锈浸油装置。
背景技术
在液压件加工完成后，需要在液压件的表面涂覆一层防锈油，用于防止液压件发生锈蚀。现有技术中通常为人工将待浸油的液压件一个一个浸入装有防锈油的容器中，当液压件在油桶中浸没一段时间后，再将液压件打捞起来，此种方式费时费力，此外，由于待加工的液压件表面会附着杂质，液压件进入容器后，杂质会沉积在容器底部，当加工一定数量的液压件后，需要对容器内部进行清理，操作麻烦。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便液压件涂防锈油、提高涂覆防锈油的效率、方便清理杂质的液压件防锈浸油装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种液压件防锈浸油装置，包括浸油桶、蜗轮丝杆升降机，其特征在于，浸油桶整体呈圆柱型且浸油桶的顶部开口，浸油桶的顶部一侧设有竖向设置的导向筒，导向筒通过导向筒支撑板焊接固定在浸油桶的顶部一侧，导向筒中穿过一根竖向设置的竖向支撑杆，竖向支撑杆的底端焊接固定有一用于托起液压件的圆形支撑板，圆形支撑板的直径小于浸油桶的内径，支撑板上开设有若干圆孔，支撑板上还焊接固定有两根斜向设置的斜向支撑杆和一根L型支架；浸油桶的上部外周焊接固定有一环形的过滤槽，过滤槽内部通过螺栓固定有过滤网，过滤槽的外壁上焊接固定有进油管，进油管与过滤槽内部相通且进油管位于过滤网的上方，浸油桶的外壁上开设有进油孔，进油孔位于过滤槽底板的上方且位于过滤网的下方，过滤槽通过进油孔与浸油桶内部相连通；浸油桶的底部呈弧形，浸油桶的底部焊接固定有用于方便更换浸油桶内防锈油的出油管，出油管与浸油桶内部相连通，出油管与一根输油管的一端通过螺纹连接，输油管的另一端与过滤槽上的进油管通过螺纹连接，输油管上通过法兰固定连接有抽油泵，出油管上通过法兰固定连接有阀门，浸油桶的底部还焊接固定有支撑腿；浸油桶旁且位于导向筒一侧的地面上通过螺栓固定有一蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机包括竖向设置的丝杆，丝杆上套设有与之相适应配合旋转的螺帽，螺帽一侧通过焊接方式与斜向支撑杆的顶端、竖向支撑杆的顶端、L型支架的一端相连，螺帽的另一侧焊接固定有一向外侧弯曲的挂钩，挂钩上悬挂有用于平衡螺帽两侧的、环形的配重块，丝杆顶部焊接固定有一用于防止螺帽离开丝杆的限位板。
优选地，支撑板上放置有一用于盛放液压件的液压件存放桶，液压件存放桶包括固定环、竖向杆、底板、提手，竖向设置的两个固定环之间焊接固定有多根竖向杆，底部的固定环上焊接固定有一底板，底板上开设有多个筛孔，上部的固定环上铰接有一提手。
本实用新型的优点在于：蜗轮丝杆升降机的设置，实现丝杆旋转带动螺帽上升和下降，螺帽带动竖向支撑杆、斜向支撑杆上升和下降，竖向支撑杆、斜向支撑杆带动支撑板上升和下降，从而实现支撑板托起液压件存放桶在浸油桶中上升和下降，加速液压件存放桶中液压件表面涂覆防锈油的速度；导向筒、竖向支撑杆的设置，限定了支撑板的移动轨迹，防止支撑板在浸油桶内发生倾斜；液压件存放桶的设置，方便小型液压工件的存放；浸油桶底部的弧形设置，方便浸油桶中杂质浸油桶的底部中心沉积；过滤槽的设置，实现对浸油桶中防锈油的除杂。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型浸油桶的局部剖图。
其中图中各标号为：1、浸油桶；2、导向筒；3、导向筒支撑板；4、竖向支撑杆；5、支撑板；6、圆孔；7、斜向支撑杆；8、液压件存放桶；8.1、固定环；8.2、竖向杆；8.3、底板；8.4、筛孔；8.5、提手；9、过滤槽；10、过滤网；11、进油管；12、进油孔；13、出油管；14、输油管；15、抽油泵；16、阀门；17、支撑腿；18、蜗轮丝杆升降机；19、丝杆；20、螺帽；21、限位板；22、L型支架；23、挂钩；24、配重块。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进行详细描述。
如图1、图2所示的一种液压件防锈浸油装置，包括浸油桶1、蜗轮丝杆升降机18，浸油桶1整体呈圆柱型且浸油桶1的顶部开口，浸油桶1的顶部一侧设有竖向设置的导向筒2，导向筒2通过导向筒支撑板3焊接固定在浸油桶1的顶部一侧，导向筒2中穿过一根竖向设置的竖向支撑杆4，竖向支撑杆4的底端焊接固定有一用于托起液压件的圆形支撑板5，圆形支撑板5的直径小于浸油桶1的内径，支撑板5上开设有若干圆孔6，支撑板5上还焊接固定有两根斜向设置的斜向支撑杆7和一根L型支架22，支撑板5上放置有一用于盛放液压件的液压件存放桶8，液压件存放桶8包括固定环8.1、竖向杆8.2、底板8.3、提手8.5，竖向设置的两个固定环8.1之间焊接固定有多根竖向杆8.2，底部的固定环8.1上焊接固定有一底板8.3，底板8.3上开设有多个筛孔8.4，上部的固定环8.1上铰接有一提手8.5；浸油桶1的上部外周焊接固定有一环形的过滤槽9，过滤槽9内部通过螺栓固定有过滤网10，过滤槽9的外壁上焊接固定有进油管11，进油管11与过滤槽9内部相通且进油管11位于过滤网10的上方，浸油桶1的外壁上开设有进油孔12，进油孔12位于过滤槽9底板的上方且位于过滤网10的下方，过滤槽9通过进油孔12与浸油桶1内部相连通；浸油桶1的底部呈弧形，浸油桶1的底部焊接固定有用于方便更换浸油桶1内防锈油的出油管13，出油管13与浸油桶1内部相连通，出油管13与一根输油管14的一端通过螺纹连接，输油管14的另一端与过滤槽9上的进油管11通过螺纹连接，输油管14上通过法兰固定连接有抽油泵15，出油管13上通过法兰固定连接有阀门16，浸油桶1的底部还焊接固定有支撑腿17；浸油桶1旁且位于导向筒2一侧的地面上通过螺栓固定有一蜗轮丝杆升降机18，蜗轮丝杆升降机18包括竖向设置的丝杆19，丝杆19上套设有与之相适应配合旋转的螺帽20，螺帽20一侧通过焊接方式与斜向支撑杆7的顶端、竖向支撑杆4的顶端、L型支架22的一端相连，螺帽20的另一侧焊接固定有一向外侧弯曲的挂钩23，挂钩23上悬挂有用于平衡螺帽20两侧的、环形的配重块24，丝杆19顶部焊接固定有一用于防止螺帽20离开丝杆19的限位板21。
使用时，浸油桶1中盛有适量的防锈油，将待涂防锈油的液压件放置在液压件存放桶8中，将液压件存放桶8放置在支撑板5上，蜗轮丝杆升降机18带动丝杆19正向旋转，螺帽20随之向下移动并带着放置有液压件存放桶8的支撑板5到达浸油桶1底，而后通过调节蜗轮丝杆升降机18使丝杆19反向旋转一段时间，螺帽20随之向上移动，当液压件存放桶8向上移动至接近浸油桶1顶时，调节蜗轮丝杆升降机18，使丝杆19正向旋转一段时间，螺帽20随之向下移动，反复多次调节丝杆19的旋转方向，使液压件存放桶8在浸油桶1内上下移动多次，最后使支撑板5向上移动至支撑板5的上表面与浸油桶1的顶部持平，当液压件上的防锈油沥干后，可将液压件存放桶8取下；当需要对浸油桶1中的防锈油进行除杂处理时，打开出油管13上的阀门16，打开抽油泵15，将带有杂质的防锈油输送至过滤槽9中，经过滤网10的过滤，除杂后的防锈油经进油孔12进入到浸油桶1中，杂质滞留在过滤网10上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105377.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209452166U
授权时间:20191001
主分类号:B05C 3/10
专利分类号:B05C3/10;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:常德市鼎城区正荣机械制造有限公司
第一申请人:常德市鼎城区正荣机械制造有限公司
申请人地址:415000 湖南省常德市鼎城区灌溪镇铁山村一组
发明人:代正荣;陈广;李建新
第一发明人:代正荣
当前权利人:常德市鼎城区正荣机械制造有限公司
代理人:章祖斌
代理机构:43208
代理机构编号:常德市源友专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计