一种带有润滑功能的万向节论文和设计-林攀攀

全文摘要

本实用新型公开了一种带有润滑功能的万向节，包括第一连杆，所述第一连杆的一端连接有球形壳，所述第一连杆的另一端连接有第二传动座，所述球形壳的一端均匀开设有滚珠槽，所述球形壳的内壁转动连接有保持架，所述滚珠槽的内壁转动安装有滚珠，所述保持架的一端连接有第二连杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，万向节使用时，会带动第一连杆与第二连杆连接处摆动，堵头会由于重力作用移动，伸缩杆和复位弹簧均收缩，润滑油会从流入球形壳内对球形壳进行润滑，通过第一防渗板、防渗折叠带和第二防渗板，结合第二防渗板一端连接的密封垫，可在该万向节使用时，可对球形壳内的润滑油进行防渗保护。

主设计要求

1.一种带有润滑功能的万向节，包括第一连杆（1），其特征在于：所述第一连杆（1）的一端连接有球形壳（2），所述第一连杆（1）的另一端连接有第二传动座（5），所述球形壳（2）的一端均匀开设有滚珠槽（6），所述球形壳（2）的内壁转动连接有保持架（7），所述滚珠槽（6）的内壁转动安装有滚珠（8），所述保持架（7）的一端连接有第二连杆（3），所述第二连杆（3）的一端连接有第一传动座（4）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的万向节，其特征在于，所述第二连杆（3）的一端表面处滑动连接有防渗漏机构（9），所述防渗漏机构（9）包括第一防渗板（901）、防渗折叠带（902）、第二防渗板（903）、密封垫（904）、固定螺孔（905）和耐磨垫（906），所述第二连杆（3）的一端表面处滑动连接有第一防渗板（901），所述第一防渗板（901）的一端安装有防渗折叠带（902），所述防渗折叠带（902）的一端连接有第二防渗板（903），所述第二防渗板（903）的一端安装有密封垫（904），所述第一防渗板（901）、第二防渗板（903）和密封垫（904）的一端均均匀开设有固定螺孔（905）。

3.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的万向节，其特征在于，所述第一连杆（1）的顶端嵌入设置有快速润滑机构（10），所述快速润滑机构（10）包括润滑油存储仓（1001）、固定齿槽（1002）、密封螺栓（1003）、伸缩杆（1004）、复位弹簧（1005）、堵头（1006）和输油管（1007），所述第一连杆（1）的顶端开设有润滑油存储仓（1001），所述润滑油存储仓（1001）的一端内壁开设有固定齿槽（1002），所述固定齿槽（1002）的一端啮合连接有密封螺栓（1003），所述润滑油存储仓（1001）的另一端内壁固定安装有伸缩杆（1004），所述伸缩杆（1004）的外侧连接有复位弹簧（1005），所述复位弹簧（1005）的一端连接有堵头（1006），所述润滑油存储仓（1001）的顶端和底端均连接有输油管（1007）。

4.根据权利要求1所述的一种带有润滑功能的万向节，其特征在于，所述第一连杆（1）和第二连杆（3）的内部均设置有加强防护机构（11），所述加强防护机构（11）包括环形加强圈（1101）和横向加强筋（1102），所述第一连杆（1）和第二连杆（3）的内部均均匀设置有环形加强圈（1101），所述环形加强圈（1101）的一端均匀贯穿安装有横向加强筋（1102）。

5.根据权利要求2所述的一种带有润滑功能的万向节，其特征在于，所述第一防渗板（901）和第二防渗板（903）的内壁均设置有耐磨垫（906）。

6.根据权利要求3所述的一种带有润滑功能的万向节，其特征在于，所述密封螺栓（1003）与第一连杆（1）连接处设置有密封圈（12）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种带有润滑功能的万向节。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间，而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间，但是目前市场上现有的万向节使用时，无法在万向节的使用过程中，对万向节的连接处进行润滑，需要多次人工进行手动添加润滑油，需要时间较长，且现有的万向节使用时，加入万向节接头处的润滑油容易从万向节连接的缝隙处流出，导致万向节使用时润滑油损耗加大，使用的成本也高于预期成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法在万向节的使用过程中，对万向节的连接处进行润滑，需要多次人工进行手动添加润滑油，需要时间较长，且现有的万向节使用时，加入万向节接头处的润滑油容易从万向节连接的缝隙处流出，导致万向节使用时润滑油损耗加大，使用的成本也高于预期成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有润滑功能的万向节，包括第一连杆，所述第一连杆的一端连接有球形壳，所述第一连杆的另一端连接有第二传动座，所述球形壳的一端均匀开设有滚珠槽，所述球形壳的内壁转动连接有保持架，所述滚珠槽的内壁转动安装有滚珠，所述保持架的一端连接有第二连杆，所述第二连杆的一端连接有第一传动座。

优选的，所述第二连杆的一端表面处滑动连接有防渗漏机构，所述防渗漏机构包括第一防渗板、防渗折叠带、第二防渗板、密封垫、固定螺孔和耐磨垫，所述第二连杆的一端表面处滑动连接有第一防渗板，所述第一防渗板的一端安装有防渗折叠带，所述防渗折叠带的一端连接有第二防渗板，所述第二防渗板的一端安装有密封垫，所述第一防渗板、第二防渗板和密封垫的一端均均匀开设有固定螺孔。

优选的，所述第一连杆的顶端嵌入设置有快速润滑机构，所述快速润滑机构包括润滑油存储仓、固定齿槽、密封螺栓、伸缩杆、复位弹簧、堵头和输油管，所述第一连杆的顶端开设有润滑油存储仓，所述润滑油存储仓的一端内壁开设有固定齿槽，所述固定齿槽的一端啮合连接有密封螺栓，所述润滑油存储仓的另一端内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有堵头，所述润滑油存储仓的顶端和底端均连接有输油管。

优选的，所述第一连杆和第二连杆的内部均设置有加强防护机构，所述加强防护机构包括环形加强圈和横向加强筋，所述第一连杆和第二连杆的内部均均匀设置有环形加强圈，所述环形加强圈的一端均匀贯穿安装有横向加强筋。

优选的，所述第一防渗板和第二防渗板的内壁均设置有耐磨垫。

优选的，所述密封螺栓与第一连杆连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过拧动密封螺栓，将密封螺栓从第一连杆上取下，向润滑油存储仓内添加润滑油，可将润滑油存储在第一连杆内部设置的润滑油存储仓内，万向节使用时，会带动第一连杆与第二连杆连接处摆动，堵头会由于重力作用在润滑油存储仓内移动，伸缩杆和复位弹簧均收缩，润滑油会从输油管流入球形壳内，对球形壳内部进行润滑，便于该万向节使用时的快速润滑。

2、通过滚珠塞入滚珠槽和保持架内，第一连杆与第二连杆之间可进行转动连接，将第二连杆上设置的第一防渗板通过螺栓塞入固定螺孔内，可将第一防渗板固定在球形壳的一端，可在该万向节使用时，通过第一防渗板、防渗折叠带和第二防渗板，结合第二防渗板一端连接的密封垫，可对球形壳内的润滑油进行防渗保护，可避免球形壳内的润滑油流出。

3、通过第一连杆和第二连杆内均匀设置的环形加强圈，结合贯穿环形加强圈的横向加强筋，可在该万向节使用时，增加了第一连杆和第二连杆的整体强度，减少第一连杆和第二连杆弯曲损坏的几率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滚珠与保持架的连接结构示意图；

图3是本实用新型防渗漏机构的结构示意图；

图4是本实用新型快速润滑机构的结构示意图；

图5是本实用新型加强防护机构的结构示意图；

图中标号：1、第一连杆；2、球形壳；3、第二连杆；4、第一传动座；5、第二传动座；6、滚珠槽；7、保持架；8、滚珠；9、防渗漏机构；901、第一防渗板；902、防渗折叠带；903、第二防渗板；904、密封垫；905、固定螺孔；906、耐磨垫；10、快速润滑机构；1001、润滑油存储仓；1002、固定齿槽；1003、密封螺栓；1004、伸缩杆；1005、复位弹簧；1006、堵头；1007、输油管；11、加强防护机构；1101、环形加强圈；1102、横向加强筋；12、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种带有润滑功能的万向节，包括第一连杆1，第一连杆1的一端连接有球形壳2，第一连杆1的另一端连接有第二传动座5，球形壳2的一端均匀开设有滚珠槽6，球形壳2的内壁转动连接有保持架7，滚珠槽6的内壁转动安装有滚珠8，保持架7的一端连接有第二连杆3，第二连杆3的一端连接有第一传动座4。

第二连杆3的一端表面处滑动连接有防渗漏机构9，防渗漏机构9包括第一防渗板901、防渗折叠带902、第二防渗板903、密封垫904、固定螺孔905和耐磨垫906，第二连杆3的一端表面处滑动连接有第一防渗板901，第一防渗板901的一端安装有防渗折叠带902，防渗折叠带902的一端连接有第二防渗板903，为了避免第一防渗板901和第二防渗板903过快的磨损，第一防渗板901和第二防渗板903的内壁均设置有耐磨垫906，第二防渗板903的一端安装有密封垫904，第一防渗板901、第二防渗板903和密封垫904的一端均均匀开设有固定螺孔905。

第一连杆1的顶端嵌入设置有快速润滑机构10，快速润滑机构10包括润滑油存储仓1001、固定齿槽1002、密封螺栓1003、伸缩杆1004、复位弹簧1005、堵头1006和输油管1007，第一连杆1的顶端开设有润滑油存储仓1001，润滑油存储仓1001的一端内壁开设有固定齿槽1002，固定齿槽1002的一端啮合连接有密封螺栓1003，为了避免润滑油从密封螺栓1003与第一连杆1连接处渗出，密封螺栓1003与第一连杆1连接处设置有密封圈12，润滑油存储仓1001的另一端内壁固定安装有伸缩杆1004，伸缩杆1004的外侧连接有复位弹簧1005，复位弹簧1005的一端连接有堵头1006，润滑油存储仓1001的顶端和底端均连接有输油管1007。

第一连杆1和第二连杆3的内部均设置有加强防护机构11，加强防护机构11包括环形加强圈1101和横向加强筋1102，第一连杆1和第二连杆3的内部均均匀设置有环形加强圈1101，环形加强圈1101的一端均匀贯穿安装有横向加强筋1102。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带有润滑功能的万向节使用时，通过拧动密封螺栓1003，将密封螺栓1003从第一连杆1上取下，向润滑油存储仓1001内添加润滑油，可将润滑油存储在第一连杆1内部设置的润滑油存储仓1001内，万向节使用时，会带动第一连杆1与第二连杆3连接处摆动，堵头1006会由于重力作用在润滑油存储仓1001内移动，伸缩杆1004和复位弹簧1005均收缩，润滑油会从输油管1007流入球形壳2内，对球形壳2内部进行润滑，便于该万向节使用时的快速润滑；通过滚珠8塞入滚珠槽6和保持架7内，第一连杆1与第二连杆3之间可进行转动连接，将第二连杆3上设置的第一防渗板901通过螺栓塞入固定螺孔905内，可将第一防渗板901固定在球形壳2的一端，可在该万向节使用时，通过第一防渗板901、防渗折叠带902和第二防渗板903，结合第二防渗板903一端连接的密封垫904，可对球形壳2内的润滑油进行防渗保护，可避免球形壳2内的润滑油流出；通过第一连杆1和第二连杆3内均匀设置的环形加强圈1101，结合贯穿环形加强圈1101的横向加强筋1102，可在该万向节使用时，增加第一连杆1和第二连杆3的整体强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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