一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，包括插座和弯头插头，所述弯头插头包括有插入壳，本实用新型通过线缆密封套和线缆密封夹将线缆密封夹紧在弯头件的线缆安装部内腔中；将弯头插头的插入壳插入插座的插座壳的阶梯腔中，使得金属插针与金属插孔插接，并利用锁紧环锁紧插座和弯头插头，且通过线簧和金属罩增大金属插针与金属插孔接触面积，减小接触阻抗，从而减少高压传输时发热；通过按压弯头件使压簧压缩，即可使弯头件和连接套相对于插入壳旋转任意角度，从而改变弯头件和线缆的方位，方便插接时线缆的摆放，然后松手，压簧使连接套复位，再通过旋拧压紧螺母抵触连接套左端面，使得坎肩压紧第一O形密封圈进行密封即可。

主设计要求

1.一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，包括插座和弯头插头，其特征在于，所述弯头插头包括有插入壳(1)，插入壳(1)右端外壁固定连接有锥台(2)和挡圈(3)，挡圈(3)左侧壁开有的凹槽中设置有第一O形密封圈(4)，插入壳(1)左侧外壁罩有连接套(5)，连接套(5)的内腔设置有坎肩(501)，坎肩(501)与锥台(2)和挡圈(3)适配，连接套(5)右侧内腔壁设置有螺纹并与弯头件(6)的弯头连接部(601)螺纹连接，弯头连接部(601)的内腔中设置有压簧(7)，弯头件(6)的线缆安装部(602)内腔壁中部设置有限位凸起(6021)，线缆安装部(602)上腔中设置有线缆密封夹(9)，线缆密封夹(9)的下部为线缆密封圈(91)，弯头件(6)的线缆安装部(602)的外壁设置有螺纹并与线缆密封套(8)螺纹连接，线缆密封套(8)罩住线缆密封夹(9)，线缆密封套(8)、线缆密封夹(9)和线缆安装部(602)中穿设有线缆(22)，插入壳(1)外壁中部螺纹连接有压紧螺母(10)，插入壳(1)外壁左部设置有凸起并罩有锁紧环(11)，锁紧环(11)内腔壁设置有内螺纹，插入壳(1)内腔中部和右部固定安装有绝缘固定架(13)和旋转接头(12)，绝缘固定架(13)中固定有金属插针(14)，金属插针(14)尾端与旋转接头(12)的输出端电性连接，旋转接头(12)的输入端与线缆(22)中延伸出的芯线电性连接，金属插针(14)前端一体式设置有金属罩(141)；所述插座包括有插座壳(16)，插座壳(16)外壁中部设置有凸缘(161)，凸缘(161)左侧壁开有的凹槽中设置有第二O形密封圈(17)，插座壳(16)外壁左部螺纹连接有安装螺母(18)，插座壳(16)外壁右部设置有外螺纹，插座壳(16)内部设置有阶梯腔，阶梯腔中固定安装的绝缘固定架(13)中设置有金属插孔(20)，金属插孔(20)的前端内腔中设置有线簧(21)。

设计方案

所述插座包括有插座壳(16)，插座壳(16)外壁中部设置有凸缘(161)，凸缘(161)左侧壁开有的凹槽中设置有第二O形密封圈(17)，插座壳(16)外壁左部螺纹连接有安装螺母(18)，插座壳(16)外壁右部设置有外螺纹，插座壳(16)内部设置有阶梯腔，阶梯腔中固定安装的绝缘固定架(13)中设置有金属插孔(20)，金属插孔(20)的前端内腔中设置有线簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，其特征在于，所述插座壳(16)内部的阶梯腔的阶梯面上开有的凹槽中设置有第三O形密封圈(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，其特征在于，所述金属罩(141)外壁设置有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，其特征在于，所述线缆密封夹(9)外壁设置有竖直的缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，其特征在于，所述连接套(5)和弯头连接部(601)上壁通过压簧销(15)定位锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，其特征在于，所述连接套(5)右端与弯头件(6)间垫有橡胶密封垫圈。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，具体是一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器。

背景技术

连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器的品牌有加奈美、纽崔克、东芝、Molex等。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

对于超大型工程设备，其动力电源传输一般为高压，工作时电流较大，所以其用于动力传输的连接器发热较严重，此外，其传输电力的线缆较粗，若连接器的插接位置较隐蔽，空间较小，不仅插接不便，插接后期线缆也无处摆放，处于严重扭曲状态；因此，本领域技术人员提供了一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，包括插座和弯头插头，所述弯头插头包括有插入壳，插入壳右端外壁固定连接有锥台和挡圈，挡圈左侧壁开有的凹槽中设置有第一O形密封圈，插入壳左侧外壁罩有连接套，连接套的内腔设置有坎肩，坎肩与锥台和挡圈适配，连接套右侧内腔壁设置有螺纹并与弯头件的弯头连接部螺纹连接，弯头连接部的内腔中设置有压簧，弯头件的线缆安装部内腔壁中部设置有限位凸起，线缆安装部上腔中设置有线缆密封夹，线缆密封夹的下部为线缆密封圈，弯头件的线缆安装部的外壁设置有螺纹并与线缆密封套螺纹连接，线缆密封套罩住线缆密封夹，线缆密封套、线缆密封夹和线缆安装部中穿设有线缆，插入壳外壁中部螺纹连接有压紧螺母，插入壳外壁左部设置有凸起并罩有锁紧环，锁紧环内腔壁设置有内螺纹，插入壳内腔中部和右部固定安装有绝缘固定架和旋转接头，绝缘固定架中固定有金属插针，金属插针尾端与旋转接头的输出端电性连接，旋转接头的输入端与线缆中延伸出的芯线电性连接，金属插针前端一体式设置有金属罩；

所述插座包括有插座壳，插座壳外壁中部设置有凸缘，凸缘左侧壁开有的凹槽中设置有第二O形密封圈，插座壳外壁左部螺纹连接有安装螺母，插座壳外壁右部设置有外螺纹，插座壳内部设置有阶梯腔，阶梯腔中固定安装的绝缘固定架中设置有金属插孔，金属插孔的前端内腔中设置有线簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述插座壳内部的阶梯腔的阶梯面上开有的凹槽中设置有第三O形密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属罩外壁设置有缝隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线缆密封夹外壁设置有竖直的缝隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套和弯头连接部上壁通过压簧销定位锁紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套右端与弯头件间垫有橡胶密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过线缆密封套和线缆密封夹将线缆密封夹紧在弯头件的线缆安装部内腔中；将弯头插头的插入壳插入插座的插座壳的阶梯腔中，使得金属插针与金属插孔插接，并利用锁紧环与插座壳外壁右部的外螺纹旋配来锁紧插座和弯头插头，且通过线簧和金属罩增大金属插针与金属插孔接触面积，减小接触阻抗，从而减少高压传输时发热；通过按压弯头件使压簧压缩，即可使弯头件和连接套相对于插入壳旋转任意角度，从而改变弯头件和线缆的方位，方便插接时线缆的摆放，然后松手，压簧使连接套复位，使得连接套内腔中的坎肩与锥台和挡圈贴合，再通过旋拧压紧螺母抵触连接套左端面，使得坎肩压紧第一O形密封圈进行密封即可。

附图说明

图1为一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器中弯头插头的结构示意图。

图2为一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器中插座的结构示意图。

图3为一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器中A-A处的剖面结构示意图。

图中：1-插入壳、2-锥台、3-挡圈、4-第一O形密封圈、5-连接套、501-坎肩、6-弯头件、601-弯头连接部、602-线缆安装部、6021-限位凸起、7-压簧、8-线缆密封套、9-线缆密封夹、91-线缆密封圈、10-压紧螺母、11-锁紧环、12-旋转接头、13-绝缘固定架、14-金属插针、141-金属罩、15-弹簧销、16-插座壳、161-凸缘、17-第二O形密封圈、18-安装螺母、19-第三O形密封圈、20-金属插孔、21-线簧、22-线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，包括插座和弯头插头，所述弯头插头包括有插入壳1，插入壳1右端外壁固定连接有锥台2和挡圈3，挡圈3左侧壁开有的凹槽中设置有第一O形密封圈4，插入壳1左侧外壁罩有连接套5，连接套5的内腔设置有坎肩501，坎肩501与锥台3和挡圈3适配，连接套5右侧内腔壁设置有螺纹并与弯头件6的弯头连接部601螺纹连接，弯头连接部601的内腔中设置有压簧7，弯头件6的线缆安装部602内腔壁中部设置有限位凸起6021，线缆安装部602上腔中设置有线缆密封夹9，线缆密封夹9的下部为线缆密封圈91，弯头件6的线缆安装部602的外壁设置有螺纹并与线缆密封套8螺纹连接，线缆密封套8罩住线缆密封夹9，线缆密封套8、线缆密封夹9和线缆安装部602中穿设有线缆22，插入壳1外壁中部螺纹连接有压紧螺母10，插入壳1外壁左部设置有凸起并罩有锁紧环11，锁紧环11内腔壁设置有内螺纹，插入壳1内腔中部和右部固定安装有绝缘固定架13和旋转接头12，绝缘固定架13中固定有金属插针14，金属插针14尾端与旋转接头12的输出端电性连接，旋转接头12的输入端与线缆22中延伸出的芯线电性连接，金属插针14前端一体式设置有金属罩141；

所述插座包括有插座壳16，插座壳16外壁中部设置有凸缘161，凸缘161左侧壁开有的凹槽中设置有第二O形密封圈17，插座壳16外壁左部螺纹连接有安装螺母18，插座壳16外壁右部设置有外螺纹，插座壳16内部设置有阶梯腔，阶梯腔中固定安装的绝缘固定架13中设置有金属插孔20，金属插孔20的前端内腔中设置有线簧21。

所述插座壳16内部的阶梯腔的阶梯面上开有的凹槽中设置有第三O形密封圈19，用于当插入壳1插入插座壳16的内腔中并锁紧时的密封，防护内部的金属插针14和金属插孔20。

所述金属罩141外壁设置有缝隙，当金属插针14插入金属插孔20中时，金属罩141紧密贴合压紧金属插孔20前端的外壁面，提高金属插针14和金属插孔20的接触面积，减小插接时的接触阻抗，从而减少高压传输时的发热。

所述线缆密封夹9外壁设置有竖直的缝隙，线缆密封夹9外壁上部设置有若干锥度凸起，当选进线缆密封套8时，线缆密封夹9外壁收拢压紧线缆22。

所述连接套5和弯头连接部601上壁通过压簧销15定位锁紧。

所述连接套5右端与弯头件6间垫有橡胶密封垫圈。

所述锥台2外壁面设置有摩擦层，增大摩擦力。

在本实施例中，所述旋转接头为现有技术，在本实施例中不再详细叙述。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于超大型工程设备的高压动力传输连接器，插接时,通过安装螺母18将插座安装在设备机体上，通过线缆密封套8和线缆密封夹9将线缆22密封夹紧在弯头件6的线缆安装部602内腔中；将弯头插头的插入壳1插入插座的插座壳16的阶梯腔中，使得金属插针14与金属插孔20插接，并利用锁紧环11与插座壳16外壁右部的外螺纹旋配来锁紧插座和弯头插头，且通过线簧21和金属罩141增大金属插针14与金属插孔20接触面积，减小接触阻抗，从而减少高压传输时发热；通过按压弯头件6使压簧7压缩，即可使弯头件6和连接套5相对于插入壳1旋转任意角度，从而改变弯头件6和线缆22的方位，方便插接时线缆22的摆放，然后松手，压簧7使连接套复位，使得连接套5内腔中的坎肩501与锥台3和挡圈3贴合，再通过旋拧压紧螺母10抵触连接套5左端面，使得坎肩501压紧第一O形密封圈4进行密封即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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