一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，包括，底座，所述底座内部设有装卡凹槽，装卡凹槽的四周设有液压卡爪，液压卡爪后部设有液压缸装置，液压卡爪的前端设有爪齿，相邻的液压卡爪之间设有温度传感器，温度传感器的后部设有弹性收缩装置，温度传感器通过弹性收缩装置与底座螺接，底座的一侧设有风扇，风扇一端设有温控器，温控器依次与温度传感器和风扇电性连接。本实用新型采用装卡凹槽内部放置铰链梁工件，通过四周的液压卡爪将工件快速夹紧，装夹稳定，装卡效率高；另外，温度传感器可以实时检测工件在加工过程中的温度，并联动风扇对工件进行降温，保证了工件的温度不会过度升高，有效的保证了工件的加工精度。

主设计要求

1.一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其特征在于：包括，底座，所述底座内部设有装卡凹槽，装卡凹槽的四周设有液压卡爪，液压卡爪后部设有液压缸装置，液压卡爪的前端设有爪齿，相邻的液压卡爪之间设有温度传感器，温度传感器的后部设有弹性收缩装置，温度传感器通过弹性收缩装置与底座螺接，底座的一侧设有风扇，风扇一端设有温控器，温控器依次与温度传感器和风扇电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其特征在于：所述液压卡爪的数量为4件。

3.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其特征在于：所述爪齿与液压卡爪通过燕尾槽形状插入连接。

4.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其特征在于：所述爪齿与液压卡爪间设有沉头定位螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其特征在于：所述弹性收缩装置由连接片、折叠杆和弹簧组成，连接片与底座螺接，连接片转动连接折叠杆，折叠杆的折弯处设置有弹簧，折叠杆的末端与温度传感器连接。

6.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其特征在于：所述温控器内部设有储存模块。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于六面顶压机的加工夹具技术领域，特别涉及一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具。

背景技术

如今，六面顶液压机是生产人造金刚石等超硬材料的主要应用设备。其中，铰链梁是构成六面顶压机的主要外部连接装置，但往往在铰链梁的加工生产的过程中，铰链梁外轮廓呈花盆形状，不易进行稳固的装夹加工，装夹过于繁琐，装卡的连接强度低，装夹的时间过长导致生产的效率降低，且工件在加工时极易出现振动的情况发生，导致加工后的铰链梁几何误差过大，导致生产后的铰链梁组装困难。另外，铰链梁为不规则套状，加工时由于受到切削温度的影响使其加工精度降低，加工后的铰链梁内部又装有液压柱塞，增大的累计误差会直接影响生产出的金刚石的产品质量。

实用新型内容

本发明提供一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，以解决上述提出的铰链梁加工时装卡稳定性差、装卡效率低、及加工时温度升高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其结构特点在于，包括，底座，底座内部设有装卡凹槽，装卡凹槽的四周设有液压卡爪，液压卡爪后部设有液压缸装置，液压卡爪的前端设有爪齿，相邻的液压卡爪之间设有温度传感器，温度传感器的后部设有弹性收缩装置，温度传感器通过弹性收缩装置与底座螺接，底座的一侧设有风扇，风扇一端设有温控器，温控器依次与温度传感器和风扇电性连接。

进一步的，所述液压卡爪的数量为4件。

进一步的，所述爪齿与液压卡爪通过燕尾槽形状插入连接。

进一步的，所述爪齿与液压卡爪间设有沉头定位螺钉。

进一步的，所述弹性收缩装置由连接片、折叠杆和弹簧组成，连接片与底座螺接，连接片转动连接折叠杆，折叠杆的折弯处设置有弹簧，折叠杆的末端与温度传感器连接。

进一步的，所述温控器内部设有储存模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用装卡凹槽内部放置铰链梁工件，通过四周的液压卡爪将工件快速夹紧，装夹稳定，装卡效率高；另外，温度传感器通过弹性收缩装置与工件接触，可以实时检测工件在加工过程中的温度，温度升高时通过温控器联动风扇开启实施对工件的降温，保证了工件的温度不会过高，有效的保证了工件的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的装卡铰链梁的主视结构示意图；

图2是本实用新型的铰链梁的示意图；

图3是本实用新型的B处放大的结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1底座，2装卡凹槽，3液压卡爪，4液压缸装置，5爪齿，51沉头定位螺钉，6温度传感器，7弹性收缩装置，71连接片，72折叠杆，73弹簧，8风扇，9温控器，91储存模块，10铰链梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3和图4所示，一种六面顶液压机的铰链梁加工夹具，其结构特点在于，包括，底座1，底座1内部可以设有装卡凹槽2，装卡凹槽2的四周可以设有液压卡爪3，液压卡爪3的后部可以设有液压缸装置4，液压卡爪3的前端可以设有爪齿5，相邻的液压卡爪3之间可以设有温度传感器6，温度传感器6的后部可以设有弹性收缩装置7，温度传感器6可以通过弹性收缩装置7与底座1的内壁螺接，底座1的一侧可以设有风扇8，风扇8的一端可以设有温控器9，温控器9可以依次与温度传感器6和风扇8电性连接。

优选，所述液压卡爪3的数量为4件。

优选，所述爪齿5与液压卡爪3可以通过燕尾槽形状进行彼此钩挂的插入连接。

优选，所述爪齿5与液压卡爪4之间可以设有沉头定位螺钉51进行再次连接固定。

优选，所述弹性收缩装置7由连接片71、折叠杆72和弹簧73组成，连接片71与底座1的内壁螺接，折叠杆72可以转动连接在连接片71上，折叠杆72的折弯处可以设置有弹簧73，折叠杆72的末端可以与温度传感器6连接。

优选，所述温控器9的内部可以设有储存模块91。

在本实用新型的具体实施例中，铰链梁10放置在装卡凹槽2的内部，铰链梁10通过液压卡爪3进行夹紧，液压卡爪3前部的爪齿5将铰链梁10的外壁紧紧卡住，连接强度高，稳定性强，且装夹方便快捷；铰链梁10在放入装卡凹槽2内后，温度传感器6通过后部可伸缩的弹性收缩装置7的伸缩推动，使温度传感器6可以与铰链梁10接触，在铰链梁10加工时可以实时检测其自身的温度；另外，当温度传感器6检测到铰链梁10温度升高时，温控器9控制风扇8启动，对铰链梁10进行风冷降温，从而保证铰链梁10在加工过程中不会出现温度过度升高的显现发生。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用装卡凹槽2内部放置铰链梁10，通过四周的液压卡爪3将工件快速夹紧，装夹稳定，装卡效率高；另外，温度传感器6通过弹性收缩装置7与工件紧密接触，可以实时检测工件在加工过程中的温度，温度升高时通过温控器9联动风扇8开启并实施对工件进行降温，保证了工件的温度不会过度升高，有效的保证了工件的加工精度不会受到温度的影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

设计图

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主设计要求

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