一种具有报警功能的打标机论文和设计-沈华

全文摘要

本实用新型涉及打标机断带报警技术领域，具体为一种具有报警功能的打标机，包括固定基板、标签导向柱、标签检测柱、气缸、打标送料轮和打标出料轮，所述固定基板设置为折形基板，所述固定基板的右侧板前端竖向固定安装标签导向柱，所述标签导向柱的左侧竖向设置有标签检测柱，所述固定基板的右侧等距离对称设置有两组辅助导向柱，所述标签导向柱与辅助导向柱的顶端固定安装平向板，所述固定基板的右侧板前端横向固定安装打标平板，本实用新型有利于实现对打标带的断带报警作用，两种作用的相互结合使用，有利于工作人员及时的发现打标机的正常稳定的运行，保证达标工作能够实现高效稳定的良好效果。

主设计要求

1.一种具有报警功能的打标机，包括固定基板(1)、标签导向柱(2)、标签检测柱(3)、气缸(7)、打标送料轮(9)和打标出料轮(10)，其特征在于：所述固定基板(1)设置为折形基板，所述固定基板(1)的右侧板前端竖向固定安装标签导向柱(2)，所述标签导向柱(2)的左侧竖向设置有标签检测柱(3)，所述固定基板(1)的右侧等距离对称设置有两组辅助导向柱(4)，所述标签导向柱(2)与辅助导向柱(4)的顶端固定安装平向板(5)，所述固定基板(1)的右侧板前端横向固定安装打标平板(6)，所述固定基板(1)的右侧固定连接打标基板(16)，所述打标基板(16)的上侧由外向内依次设置有打标送料轮(9)、打标出料轮(10)、气缸(7)和打标方形头(8)，所述打标送料轮(9)、打标出料轮(10)轴对称活动安装在打标基板(16)的上侧，所述打标方形头(8)的两侧均竖向设置有平行打标柱(12)，所述打标出料轮(10)的侧方位设置有辅助打标柱(13)，所述送料轮(9)的侧方位设置有检测标注(11)，所述检测标注(11)安装在导电转板(14)的右端，所述导电转板(14)的左端通过螺柱活动安装在打标基板(16)的上侧，所述导电转板(14)与打标基板(16)之间安装有环形回位弹簧(141)，所述检测标注(11)的下端设置有导电环(142)，所述打标基板(16)的前端设置有断带报警装置(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的打标机，其特征在于：所述标签导向柱(2)和标签检测柱(3)设置为金属柱，所述标签导向柱(2)的中下部外侧对称套接两组限位衬垫(21)，所述标签导向柱(2)的中下部对称活动套接两组导电弧板(22)，两组所述导电弧板(22)之间的距离小于两组限位衬垫(21)之间的距离，两组所述导电弧板(22)的外端之间固定安装导电检测柱(23)，所述导电弧板(22)与标签导向柱(2)之间安装回位弹簧，所述导电检测柱(23)与标签检测柱(3)之间相接触，所述标签导向柱(2)、导电弧板(22)、导电检测柱(23)与标签检测柱(3)之间设置为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的打标机，其特征在于：标签带插接在标签导向柱(2)、标签检测柱(3)和辅助导向柱(4)之间，所述标签带设置为沿逆时针方向运动，打标带(17)设置在检测标注(11)的右外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的打标机，其特征在于：所述标签导向柱(2)的上端外侧设置有标签断带警示灯。

5.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的打标机，其特征在于：所述断带报警装置(15)的前端设置有导电金属，所述断带报警装置(15)的前端导电金属与检测标注(11)之间相接触，所述检测标注(11)、导电环(142)和断带报警装置(15)之间电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打标机断带报警技术领域，具体为一种具有报警功能的打标机。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。

打标机的优点：正规、清晰、耐久、不变色、不脱落、耐高温、不怕有机溶剂擦洗。不论产品大小、平面、弧面、薄片都打印，打印清细，深度在5-100um，操作简便，只需几秒即可完成，无须烘干固化。拥有精美标识，提高产品外观档次。增强产品防伪能力，便于质量跟踪，树立名牌形象。现有的打标机技术扔存在缺陷，出现标签带断带现象，打标带断带现象等，但是工作人员无法很快的发现问题，造成打标机的空运转工作，因此无法进行正常的打标正常工作，造成较低的工作效率，基于此，本实用新型设计了一种具有报警功能的打标机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有报警功能的打标机，以解决上述背景技术中提出的现有的打标机技术扔存在缺陷，出现标签带断带现象，打标带断带现象等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有报警功能的打标机，包括固定基板、标签导向柱、标签检测柱、气缸、打标送料轮和打标出料轮，所述固定基板设置为折形基板，所述固定基板的右侧板前端竖向固定安装标签导向柱，所述标签导向柱的左侧竖向设置有标签检测柱，所述固定基板的右侧等距离对称设置有两组辅助导向柱，所述标签导向柱与辅助导向柱的顶端固定安装平向板，所述固定基板的右侧板前端横向固定安装打标平板，所述固定基板的右侧固定连接打标基板，所述打标基板的上侧由外向内依次设置有打标送料轮、打标出料轮、气缸和打标方形头，所述打标送料轮、打标出料轮轴对称活动安装在打标基板的上侧，所述打标方形头的两侧均竖向设置有平行打标柱，所述打标出料轮的侧方位设置有辅助打标柱，所述送料轮的侧方位设置有检测标注，所述检测标注安装在导电转板的右端，所述导电转板的左端通过螺柱活动安装在打标基板的上侧，所述导电转板与打标基板之间安装有环形回位弹簧，所述检测标注的下端设置有导电环，所述打标基板的前端设置有断带报警装置。

优选的，所述标签导向柱和标签检测柱设置为金属柱，所述标签导向柱的中下部外侧对称套接两组限位衬垫，所述标签导向柱的中下部对称活动套接两组导电弧板，两组所述导电弧板之间的距离小于两组限位衬垫之间的距离，两组所述导电弧板的外端之间固定安装导电检测柱，所述导电弧板与标签导向柱之间安装回位弹簧，所述导电检测柱与标签检测柱之间相接触，所述标签导向柱、导电弧板、导电检测柱与标签检测柱之间设置为电性连接。

优选的，所述标签带插接在标签导向柱、标签检测柱和辅助导向柱之间，所述标签带设置为沿逆时针方向运动，所述打标带设置在检测标注的右外侧壁。

优选的，所述标签导向柱的上端外侧设置有标签断带警示灯。

优选的，所述断带报警装置的前端设置有导电金属，所述断带报警装置的前端导电金属与检测标注之间相接触，所述检测标注、导电环和断带报警装置之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过标签导向柱、限位衬垫、导电弧板、导电检测柱和标签检测柱之间的连接配合，有利于实现对标签带的断带检测作用，通过检测标注、导电转板、环形回位弹簧、导电环、断带报警装置和打标带之间的连接配合，有利于实现对打标带的断带报警作用，两种作用的相互结合使用，有利于工作人员及时的发现打标机的正常稳定的运行，保证达标工作能够实现高效稳定的良好效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型标签导向柱结构连接图；

图3为本实用新型导电转板结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定基板，2-标签导向柱，21-限位衬垫，22-导电弧板，23-导电检测柱，3-标签检测柱，4-辅助导向柱，5-平向板，6-打标平板，7-气缸，8-打标方形头，9-打标送料轮，10-打标出料轮，11-检测标注，12-平行打标柱，13-辅助打标柱，14-导电转板，141-环形回位弹簧，142-导电环，15-断带报警装置，16-打标基板，17-打标带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有报警功能的打标机，包括固定基板1、标签导向柱2、标签检测柱3、气缸7、打标送料轮9和打标出料轮10，固定基板1设置为折形基板，固定基板1的右侧板前端竖向固定安装标签导向柱2，标签导向柱2的左侧竖向设置有标签检测柱3，固定基板1的右侧等距离对称设置有两组辅助导向柱4，标签导向柱2与辅助导向柱4的顶端固定安装平向板5，固定基板1的右侧板前端横向固定安装打标平板6，固定基板1的右侧固定连接打标基板16，打标基板16的上侧由外向内依次设置有打标送料轮9、打标出料轮10、气缸7和打标方形头8，打标送料轮9、打标出料轮10轴对称活动安装在打标基板16的上侧，打标方形头8的两侧均竖向设置有平行打标柱12，打标出料轮10的侧方位设置有辅助打标柱13，送料轮9的侧方位设置有检测标注11，检测标注11安装在导电转板14的右端，导电转板14的左端通过螺柱活动安装在打标基板16的上侧，导电转板14与打标基板16之间安装有环形回位弹簧141，检测标注11的下端设置有导电环142，打标基板16的前端设置有断带报警装置15。

更进一步说明，标签导向柱2和标签检测柱3设置为金属柱，标签导向柱2的中下部外侧对称套接两组限位衬垫21，标签导向柱2的中下部对称活动套接两组导电弧板22，两组导电弧板22之间的距离小于两组限位衬垫21之间的距离，两组导电弧板22的外端之间固定安装导电检测柱23，导电弧板22与标签导向柱2之间安装回位弹簧，导电检测柱23与标签检测柱3之间相接触，标签导向柱2、导电弧板22、导电检测柱23与标签检测柱3之间设置为电性连接，实现对标签带的断带检测作用，有利于实现对打标机的检测功能，保证打标机的正常运行工作。

更进一步说明，标签带插接在标签导向柱2、标签检测柱3和辅助导向柱4之间，标签带设置为沿逆时针方向运动，保证标签带的运行方向的稳定，打标带17设置在检测标注11的右外侧壁，保证打标带17的运行稳定作用，并且标签带与打标带17的位置与走向设置能够较好的起到隔电的效果，在打标正常稳定时，机器稳定运行，标签带或打标带17出现断带时均能够起到报警作用。

更进一步说明，标签导向柱2的上端外侧设置有标签断带警示灯，有利于起到较好的警示工作人员的效果。

更进一步说明，断带报警装置15的前端设置有导电金属，断带报警装置15的前端导电金属与检测标注11之间相接触，检测标注11、导电环142和断带报警装置15之间电性连接，有利于实现打标带17的断带警报作用，实现对打标带17的检测作用，有利于维护打标机的正常高效工作。

本实施例的一个具体应用为：

接通电源，标签带插接在标签导向柱2、标签检测柱3和辅助导向柱4之间，标签带设置为沿逆时针方向运动；打标带17经过打标出料轮10发出，打标送料轮9进行收卷，途径辅助打标柱13、平行打标柱12和检测标注11，打标方形头8在气缸7的作用下实现对标签带的打标功能；标签带插接在标签导向柱2与标签检测柱3之间，标签导向柱2的中下部对称活动套接两组导电弧板22，两组导电弧板22的外端之间固定安装导电检测柱23，导电检测柱23与标签检测柱3之间插接有标签带，在回形弹簧的作用导电检测柱23贴近签检测柱3，当出现标签带的断带作用时，标签带的隔断作用消失，导电检测柱23与标签检测柱3电性接触，标签导向柱2的上端外侧设置有标签断带警示灯，在通电作用下，警示灯发出警示作用，提醒工作人员维修打标机的正常工作；原理相同，在打标带17的收卷传送作用时，对检测标注11具有收紧作用，检测标注11安装在导电转板14的右端，导电转板14的左端通过螺柱活动安装在打标基板16的上侧，则检测标注11与断带报警装置15的前端导电金属出现隔断现象，若打标带17出现断带现象，则打标带17对检测标注11的紧收作用力消失，在环形回位弹簧141的回位作用下，使得检测标注11下端设置的导电环142与断带报警装置15出现电性连接作用，在通电条件下，断带报警装置15发出警报作用；本实用新型有利于实现对打标带的断带报警作用，两种作用的相互结合使用，有利于工作人员及时的发现打标机的正常稳定的运行，保证达标工作能够实现高效稳定的良好效果

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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