一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机论文和设计-郝二保

全文摘要

本实用新型公开了一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，包括安装机架、挤压部分、造粒装置，挤压部分包括挤压筒、挤压杆、挤压盘、一号驱动电机、固定支架，挤压筒的两端为开放结构，挤压筒内设置挤压盘且挤压盘顶部连接挤压杆，挤压杆上设置外螺纹，固定支架以相对转动连接的方式连接固定管且内部设置内螺纹，固定管固定连接传动齿轮且传动齿轮的轴心为开孔状，一号驱动电机转动轴上固定安装的转动齿轮与传动齿轮动力连接；造粒装置包括挤压板、集料斗、二号驱动电机、刮粒板，挤压板安装在挤压筒底部且其上开设挤压孔，挤压板底部固定集料斗，二号驱动电机上安装有刮粒板且刮粒板与挤压板紧密贴合。本实用新型具有结构简单、造粒效率高的优点。

主设计要求

1.一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，包括安装机架(1)、挤压部分、造粒装置，其特征在于：所述安装机架(1)上安装所述挤压部分与造粒装置，所述挤压部分包括挤压筒(2)、挤压杆(3)、挤压盘(4)、一号驱动电机(5)、固定支架(6)，所述挤压筒(2)固定安装在所述安装机架(1)上且所述挤压筒(2)的上下两端均为开放式结构，所述挤压筒(2)靠近顶部的侧壁连通有进料管(7)，所述挤压筒(2)内部水平设置有所述挤压盘(4)且所述挤压盘(4)边缘与所述挤压筒(2)内侧壁均匀接触，所述挤压盘(4)顶部中心处固定连接有所述挤压杆(3)，所述挤压杆(3)上设置有均匀排布的外螺纹，所述固定支架(6)以相对转动连接的方式连接有固定管(8)，且所述固定管(8)内部设置有内螺纹，所述固定管(8)一端上固定安装有传动齿轮(9)且传动齿轮(9)的轴心处为开孔状设置，所述一号驱动电机(5)的转动轴上固定安装有转动齿轮(10)且所述转动齿轮(10)与所述传动齿轮(9)通过链条(11)连接；所述造粒装置包括挤压板(12)、集料斗(13)、二号驱动电机(14)、刮粒板(15)，所述挤压板(12)旋拧在所述挤压筒(2)的底部且所述挤压板(12)上均匀开设有挤压孔(16)，所述挤压板(12)底部固定连接有所述集料斗(13)，所述集料斗(13)底部中心处通入所述二号驱动电机(14)的转动轴，所述二号驱动电机(14)的转动轴与所述集料斗(13)相对转动连接且两者密封连接，所述二号驱动电机(14)的转动轴上固定安装有所述刮粒板(15)且所述刮粒板(15)板与所述挤压板(12)的下表面紧密贴合，所述集料斗(13)底部连通有出料管(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，其特征在于：所述一号驱动电机(5)、二号驱动电机(14)、固定支架(6)均固定安装在所述安装机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，其特征在于：所述固定支架(6)上设置有环形滑动凹槽(18)，所述固定管(8)与传动齿轮(9)相连接的另一端设置有环形滑动导轨(19)，所述环形滑动导轨(19)卡接在所述环形滑动凹槽(18)内且所述环形滑动凹槽(18)与所述环形滑动导轨(19)相对转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，其特征在于：所述集料斗(13)外侧壁上螺旋排布有加热管路(20)，所述加热管路(20)外部包裹有保温材料(21)。

5.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，其特征在于：所述进料管(7)、出料管(17)上均安装有开关阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体的说是一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机。

背景技术

硝酸铵钙作为农业生产常用的肥料，在生产硝酸铵钙过程中需要将生产完成的料体通过造粒机生成小粒体结构，但是传统的造粒机往往存在结构复杂、造粒效率有限的技术问题。因此有必要设计一种结构简单、造粒效率高的生产硝酸铵钙用盘式造粒机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种结构简单、造粒效率高的生产硝酸铵钙用盘式造粒机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，包括安装机架、挤压部分、造粒装置，所述安装机架上安装所述挤压部分与造粒装置，所述挤压部分包括挤压筒、挤压杆、挤压盘、一号驱动电机、固定支架，所述挤压筒固定安装在所述安装机架上且所述挤压筒的上下两端均为开放式结构，所述挤压筒靠近顶部的侧壁连通有进料管，所述挤压筒内部水平设置有所述挤压盘且所述挤压盘边缘与所述挤压筒内侧壁均匀接触，所述挤压盘顶部中心处固定连接有所述挤压杆，所述挤压杆上设置有均匀排布的外螺纹，所述固定支架以相对转动连接的方式连接有固定管，且所述固定管内部设置有内螺纹，所述固定管一端上固定安装有传动齿轮且传动齿轮的轴心处为开孔状设置，所述一号驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮且所述转动齿轮与所述传动齿轮通过链条连接；所述造粒装置包括挤压板、集料斗、二号驱动电机、刮粒板，所述挤压板旋拧在所述挤压筒的底部且所述挤压板上均匀开设有挤压孔，所述挤压板底部固定连接有所述集料斗，所述集料斗底部中心处通入所述二号驱动电机的转动轴，所述二号驱动电机的转动轴与所述集料斗相对转动连接且两者密封连接，所述二号驱动电机的转动轴上固定安装有所述刮粒板且所述刮粒板与所述挤压板的下表面紧密贴合，所述集料斗底部连通有出料管。

所述一号驱动电机、二号驱动电机、固定支架均固定安装在所述安装机架上。

所述固定支架上设置有环形滑动凹槽，所述固定管与传动齿轮相连接的另一端设置有环形滑动导轨，所述环形滑动导轨卡接在所述环形滑动凹槽内且所述环形滑动凹槽与所述环形滑动导轨相对转动连接。

所述集料斗外侧壁上螺旋排布有加热管路，所述加热管路外部包裹有保温材料。

所述进料管、出料管上均安装有开关阀门。

本实用新型的有益效果：本申请主要包括安装机架、挤压部分、造粒装置，其结构简单且通过动力原理实现造粒工作，且各种设备均为市场上常用的设备，便于选购以及安装，能够大规模进行生产；通过一号驱动电机方向转动并带动转动齿轮、传动齿轮转动并带动固定管转动并驱动挤压杆进行转动并向下移动，由挤压杆带动挤压盘对充入挤压筒中的硝酸铵钙料体进行挤压，经过挤压后的料体由挤压板上开设的挤压孔通出，并通过二号驱动电机带动刮粒板转动将挤出的料体切割打断成小粒体，生成的小粒体存储在集料斗中，实现快速造粒的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部分的放大细节示意图。

图中：1安装机架、2挤压筒、3挤压杆、4挤压盘、5一号驱动电机、6 固定支架、7进料管、8固定管、9传动齿轮、10转动齿轮、11链条、12挤压板、13集料斗、14二号驱动电机、15刮粒板、16挤压孔、17出料管、18 环形滑动凹槽、19环形滑动导轨、20加热管路、21保温材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机，包括安装机架1、挤压部分、造粒装置，安装机架1上安装挤压部分与造粒装置，挤压部分包括挤压筒2、挤压杆3、挤压盘4、一号驱动电机5、固定支架6，挤压筒2固定安装在安装机架1上且挤压筒2的上下两端均为开放式结构，挤压筒2靠近顶部的侧壁连通有进料管7，挤压筒2内部水平设置有挤压盘4且挤压盘4边缘与挤压筒2内侧壁均匀接触，挤压盘4顶部中心处固定连接有挤压杆3，挤压杆3上设置有均匀排布的外螺纹，固定支架6以相对转动连接的方式连接有固定管8，且固定管8内部设置有内螺纹，固定管8一端上固定安装有传动齿轮9且传动齿轮9的轴心处为开孔状设置，一号驱动电机5的转动轴上固定安装有转动齿轮10且转动齿轮10与传动齿轮9通过链条11连接；造粒装置包括挤压板12、集料斗13、二号驱动电机14、刮粒板15，挤压板12旋拧在挤压筒2的底部且挤压板12上均匀开设有挤压孔16，挤压板12底部固定连接有集料斗13，集料斗13底部中心处通入二号驱动电机14的转动轴，二号驱动电机14的转动轴与集料斗13相对转动连接且两者密封连接，二号驱动电机14的转动轴上固定安装有刮粒板15且刮粒板15与挤压板12的下表面紧密贴合，集料斗13底部连通有出料管17。

本实用新型中，一号驱动电机5、二号驱动电机14、固定支架6均固定安装在安装机架1上，保证一号驱动电机5、二号驱动电机14工作的稳定性，且保证固定支架6对固定管8安装的稳定性；

固定支架6上设置有环形滑动凹槽18，固定管8与传动齿轮9相连接的另一端设置有环形滑动导轨19，环形滑动导轨19卡接在环形滑动凹槽18内且环形滑动凹槽18与环形滑动导轨19相对转动连接，实现固定管8与固定支架6的相对转动连接；

集料斗13外侧壁上螺旋排布有加热管路20，加热管路20外部包裹有保温材料21，通过加热管路20对集料斗13中收集的粒体进行加热烘干；

进料管7、出料管17上均安装有开关阀门，以控制料体的进出。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过一号驱动电机5转动带动转动齿轮10、传动齿轮9转动，进而带动固定管8转动驱动挤压杆3以及与挤压杆3连接的挤压盘4向上运动，使挤压盘4移动至挤压筒2的顶部，将生产完成的硝酸铵钙料体由进料管7通入挤压筒2中，对硝酸铵钙料体进行挤压造粒；

通过一号驱动电机5方向转动并带动转动齿轮10、传动齿轮9转动并带动固定管8转动并驱动挤压杆3进行转动并向下移动，由挤压杆3带动挤压盘4对充入挤压筒2中的硝酸铵钙料体进行挤压，经过挤压后的料体由挤压板12上开设的挤压孔16通出，并通过二号驱动电机14带动刮粒板15转动将挤出的料体切割打断成小粒体，生成的小粒体存储在集料斗13中；

由于集料斗13的侧壁安装有加热管路20对存储在集料斗13中的小粒体进行烘干，由出料管17将其排除，完成造粒工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机论文和设计

一种生产硝酸铵钙用盘式造粒机论文和设计-郝二保

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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