全文摘要
本实用新型的自动剥标检标机，包括电控箱、标签夹板、触控显示器、标签剥离器、扫描器、标签回绕器、感应器、反应时间调节旋钮、速度调节旋钮和电源开关等。本实用新型能将剥标、扫描、感应检标和回收脱标废纸等多道不同工序集成在一台设备上，使其能自动对标签完成剥标、扫描、检标及自动回收脱标废纸等一系列加工操作，其免除了人工扫描和人工对标签的内容进行对比的麻烦，其具有检测精度高和工作效率高的优点，其使用更加方便、快捷，并解决了传统的剥标机只能对标签进行剥离，其不但不具备自动检测标签内容的功能，其还具有操作工序多、操作所需时间长、工作效率低、操作失误率高、返工频率高、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
主设计要求
1.自动剥标检标机，其特征在于：包括底板，底板的上面竖向设置有安装板，安装板的一侧设置有电控箱，安装板的另一侧设置有标签夹板，安装板的上面设置有触控显示器，标签夹板的下面设置有标签剥离器，标签夹板的上面设置有扫描器，标签剥离器的下面设置有标签回绕器，标签回绕器一端的前方设置有感应器。
设计方案
1.自动剥标检标机，其特征在于：包括底板，底板的上面竖向设置有安装板，安装板的一侧设置有电控箱，安装板的另一侧设置有标签夹板，安装板的上面设置有触控显示器，标签夹板的下面设置有标签剥离器，标签夹板的上面设置有扫描器，标签剥离器的下面设置有标签回绕器，标签回绕器一端的前方设置有感应器。
2.根据权利要求1所述的自动剥标检标机，其特征在于：所述电控箱的前侧设置有反应时间调节旋钮。
3.根据权利要求2所述的自动剥标检标机，其特征在于：所述反应时间调节旋钮的下面设置有速度调节旋钮。
4.根据权利要求1所述的自动剥标检标机，其特征在于：所述电控箱的顶面上设置有电源开关。
5.根据权利要求1所述的自动剥标检标机，其特征在于：所述标签夹板的后侧设置有开料辊。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种自动剥标检标机。
背景技术
传统的剥标机只能对标签进行剥离，其不具备自动检测标签内容的功能，其的具体操作为人工贴标签后，人工在后续的工序再对完成贴标的标签进行扫描，接着，人工再将扫描到的结果上传到电脑进行对比，此种操作方式不但操作工序多、操作所需时间长、工作效率低及因人为因素经常出现操作失误而导致返工的现象，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，操作十分不方便，其不符合企业大规模生产和自动化生产的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动剥标检标机，其将剥标、扫描、感应检标和回绕完成脱标废纸等多道不同工序集成在一台设备上，使其实现能自动对标签完成剥标、扫描、检标及自动回收脱标废纸等一系列加工操作，其免除了人工扫描和人工对标签的内容进行对比的麻烦，其具有检测精度高和工作效率高的优点。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
自动剥标检标机，包括底板，底板的上面竖向设置有安装板，安装板的一侧设置有电控箱，安装板的另一侧设置有标签夹板，安装板的上面设置有触控显示器，标签夹板的下面设置有标签剥离器，标签夹板的上面设置有扫描器，标签剥离器的下面设置有标签回绕器，标签回绕器一端的前方设置有感应器。扫描器用于扫描剥离出来的标签条码的内容是否正确。感应器用于感应标签是否传送到位。
作为优选，所述电控箱的前侧设置有反应时间调节旋钮。反应时间调节旋钮用于共同设置或调节剥离器和标签回绕器的反应时间。
作为优选，所述反应时间调节旋钮的下面设置有速度调节旋钮。速度调节旋钮用于共同设置或调节剥离器和标签回绕器的运行速度。
作为优选，所述电控箱的顶面上设置有电源开关。
作为优选，所述标签夹板的后侧设置有开料辊。
作为优选，分别与触控显示器、标签剥离器、扫描器、标签回绕器和感应器进行信号传送设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统。与控制系统连接还设置有报警器。标签剥离器和标签回绕器的运作原理已是公知常识，此处不再详细解释。
本实用新型的自动剥标检标机，包括底板、安装板、电控箱、标签夹板、触控显示器、标签剥离器、扫描器、标签回绕器、感应器、反应时间调节旋钮、速度调节旋钮和电源开关。本实用新型的操作人员在生产前通过触控显示器能往PLC控制系统预设生产所需的各项参数，同时，操作人员通过电控箱还能设置其的反应时间和运行速度；当操作人员先将完成打印条码的标签料卷首先放置在开料辊上，然后，操作人员将标签料卷的始端从标签夹板与标签剥离器之间传送经过后再将其卷绕到标签回绕器上，标签剥离器启动时能自动对传送经过其的标签进行剥标操作，而标签回绕器启动运作时不但能将与标签脱离的废纸进行卷绕回收，标签回绕器在对废纸进行卷绕的过程中还能牵引标签自动从开料辊开卷并向前传送；当感应器感应到标签传送到位时，感应器会自动将其感应到的信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统接收从感应器传送过来的信号后控制标签回绕器和标签剥离器暂停工作及控制扫描器启动工作，扫描器能根据操作人员在生产前预设的数据对相同的条码标签只扫码一次，并能将其扫描到的条码信号发送到PLC控制系统，PLC控制系统接收从扫描器发送过来的信号后会自动将其与操作人员在生产前预设的数据作对比和分析，以实现自动判断条码内容是否打印正确，当PLC控制系统判断扫描器扫描到的标签的条码内容打印有误时，PLC控制系统会控制报警器响起来，以提醒操作人员条码内容错误；当PLC控制系统判断扫描器扫描到的标签的条码内容是正确时，其还会自动对扫描到的标签数量进行记数及对扫描到的标签内容进行数据存储，为历史追溯做准备，以方便操作人员随时查阅，而完成剥标且检测打印内容合格的标签可通过人手或机械手取走，其实现了能自动对标签完成剥标、扫描、感应检测标签条码的内容是否正确及自动回收脱标废纸等一系列加工操作，其免除了人工扫描和人工对标签的内容进行对比的麻烦，其具有检测精度高和工作效率高的优点，其使用更加方便、快捷，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的自动剥标检标机的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1所示，本实用新型的自动剥标检标机，包括底板1，底板1的上面竖向设置有安装板2，安装板2的一侧设置有电控箱3，安装板2的另一侧设置有标签夹板4，安装板2的上面设置有触控显示器5，标签夹板4的下面设置有标签剥离器6，标签夹板4的上面设置有用于对剥离出来的标签条码的内容进行扫描的扫描器7，标签剥离器6的下面设置有标签回绕器8，标签回绕器8一端的前方设置有用于感应标签是否传送到位的感应器9。
在其中一实施例中，所述电控箱3的前侧设置有反应时间调节旋钮10。
在其中一实施例中，所述反应时间调节旋钮10的下面设置有速度调节旋钮11。
在其中一实施例中，所述电控箱3的顶面上设置有电源开关12。
在其中一实施例中，所述标签夹板4的后侧设置有开料辊（未图示）。
在其中一实施例中，该自动剥标检标机的结构设计原理为：操作人员在生产前通过触控显示器5能往PLC控制系统预设生产所需的各项参数，同时，操作人员通过电控箱3还能设置其的反应时间和运行速度；当操作人员先将完成打印条码的标签料卷首先放置在开料辊（未图示）上，然后，操作人员将标签料卷的始端从标签夹板4与标签剥离器6之间传送经过后再将其卷绕到标签回绕器8上，标签剥离器6启动时能自动对传送经过其的标签进行剥标操作，而标签回绕器8启动运作时不但能将与标签脱离的标签废纸进行卷绕回收，标签回绕器8在对废纸进行卷绕的过程中还能牵引标签自动从开料辊（未图示）开卷并向前传送；当感应器9感应到标签传送到位时，感应器9会自动将其感应到的信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统接收从感应器9传送过来的信号后控制标签回绕器8和标签剥离器6暂停工作及控制扫描器7启动工作，扫描器7能根据操作人员在生产前预设的数据对相同的条码标签只扫码一次，并能将其扫描到的条码信号发送到PLC控制系统，PLC控制系统接收从扫描器7发送过来的信号后会自动将其与操作人员在生产前预设的数据作对比和分析，以实现自动判断条码内容是否打印正确，当PLC控制系统判断扫描器7扫描到的标签的条码内容打印有误时，PLC控制系统会控制报警器响起来，以提醒操作人员处理条码内容错误的标签；当PLC控制系统判断扫描器7扫描到的标签的条码内容是正确时，其还会自动对扫描到的标签数量进行记数及对扫描到的标签内容进行数据存储，为操作人员后期的历史追溯作准备，以方便操作人员后期随时查阅，而完成剥标且检测打印内容合格的标签可通过人手或机械手取走，其实现了能自动对标签完成剥标、扫描、感应检测标签条码的内容是否正确及自动回收脱标废纸等一系列加工操作，其免除了人工扫描标签及需要人工对标签的内容进行对比的麻烦，其具有检测精度高和工作效率高的优点，其使用更加方便、快捷，实用性强。
本实用新型的自动剥标检标机，包括底板、安装板、电控箱、标签夹板、触控显示器、标签剥离器、扫描器、标签回绕器、感应器、反应时间调节旋钮、速度调节旋钮和电源开关。本实用新型将剥标、扫描、感应检标和回绕完成脱标废纸等多道不同工序集成在一台设备上，使其实现能自动对标签完成剥标、扫描、检标及自动回收脱标废纸等一系列加工操作，其免除了人工扫描和人工对标签的内容进行对比的麻烦，其具有检测精度高和工作效率高的优点，其使用更加方便、快捷，实用性强，其解决了传统的剥标机只能对标签进行剥离，其不具备自动检测标签内容的功能，及其的贴标、扫描和检标工序是分开进行的，此种操作方式导致其具有操作工序多、操作所需时间长、工作效率低、操作失误率高、返工频率高、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003280.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209427191U
授权时间:20190924
主分类号:B65C 9/42
专利分类号:B65C9/42;B65C9/18
范畴分类:34A;
申请人:东莞邦越条码科技有限公司
第一申请人:东莞邦越条码科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市南城街道鸿福社区黄金路1号东莞天安数码城C区1号厂房404号
发明人:杜文勇;黄华勇
第一发明人:杜文勇
当前权利人:东莞邦越条码科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计