一种激光晶体加工用夹具论文和设计-黄而发

全文摘要

本实用新型涉及激光晶体加工技术领域,且公开了一种激光晶体加工用夹具,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有控制器,所述工作台的顶部且位于控制器的左侧固定安装有固定块,所述固定块的左侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的左侧固定安装有圆盘,所述圆盘的左侧固定安装有第一卡座,所述圆盘的左侧且位于第一卡座的下方固定安装有第二卡座,所述圆盘的左侧且位于第一卡座的后方固定安装有第三卡座,圆盘的左侧且位于第一卡座的前方固定安装有第四卡座,所述第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座的内部均固定安装有第一卡销。该激光晶体加工用夹具,通过控制器控制电动推杆伸缩,达到控制夹杆夹紧激光晶体的效果。

主设计要求

1.一种激光晶体加工用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有控制器(2),所述工作台(1)的顶部且位于控制器(2)的左侧固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的左侧固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的左侧固定安装有圆盘(5),所述圆盘(5)的左侧固定安装有第一卡座(6),所述圆盘(5)的左侧且位于第一卡座(6)的下方固定安装有第二卡座(7),所述圆盘(5)的左侧且位于第一卡座(6)的后方固定安装有第三卡座(8),所述圆盘(5)的左侧且位于第一卡座(6)的前方固定安装有第四卡座(9),所述第一卡座(6)、第二卡座(7)、第三卡座(8)和第四卡座(9)的内部均固定安装有第一卡销(10),所述第一卡销(10)的外壁套接有连杆(11),所述连杆(11)远离第一卡座(6)、第二卡座(7)、第三卡座(8)和第四卡座(9)的一端固定安装有第二卡销(12),所述第二卡销(12)的外壁套接有夹杆(13),所述夹杆(13)的内部且位于第二卡销(12)的左侧活动安装有第三卡销(14),所述第三卡销(14)的外壁套接有卡块(15),所述卡块(15)的底部通过支撑杆(16)与工作台(1)的顶部固定连接,所述卡块(15)的内部固定安装有连接块(17),所述夹杆(13)的外壁且位于连接块(17)的左侧套接有限位环(18),所述限位环(18)的内壁通过复位弹簧(19)与夹杆(13)的外壁固定连接,所述夹杆(13)的内壁左侧固定安装有压力传感器(20)。

设计方案

1.一种激光晶体加工用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有控制器(2),所述工作台(1)的顶部且位于控制器(2)的左侧固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的左侧固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的左侧固定安装有圆盘(5),所述圆盘(5)的左侧固定安装有第一卡座(6),所述圆盘(5)的左侧且位于第一卡座(6)的下方固定安装有第二卡座(7),所述圆盘(5)的左侧且位于第一卡座(6)的后方固定安装有第三卡座(8),所述圆盘(5)的左侧且位于第一卡座(6)的前方固定安装有第四卡座(9),所述第一卡座(6)、第二卡座(7)、第三卡座(8)和第四卡座(9)的内部均固定安装有第一卡销(10),所述第一卡销(10)的外壁套接有连杆(11),所述连杆(11)远离第一卡座(6)、第二卡座(7)、第三卡座(8)和第四卡座(9)的一端固定安装有第二卡销(12),所述第二卡销(12)的外壁套接有夹杆(13),所述夹杆(13)的内部且位于第二卡销(12)的左侧活动安装有第三卡销(14),所述第三卡销(14)的外壁套接有卡块(15),所述卡块(15)的底部通过支撑杆(16)与工作台(1)的顶部固定连接,所述卡块(15)的内部固定安装有连接块(17),所述夹杆(13)的外壁且位于连接块(17)的左侧套接有限位环(18),所述限位环(18)的内壁通过复位弹簧(19)与夹杆(13)的外壁固定连接,所述夹杆(13)的内壁左侧固定安装有压力传感器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种激光晶体加工用夹具,其特征在于:所述控制器(2)通过导线与电动推杆(4)和压力传感器(20)电连接,所述圆盘(5)的直径为六厘米。

3.根据权利要求1所述的一种激光晶体加工用夹具,其特征在于:所述连杆(11)和夹杆(13)的数量均为四个,所述连杆(11)的长度为五厘米。

4.根据权利要求1所述的一种激光晶体加工用夹具,其特征在于:所述第三卡销(14)与压力传感器(20)之间的距离为二十厘米,所述第三卡销(14)与第二卡销(12)之间的距离为十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种激光晶体加工用夹具,其特征在于:所述复位弹簧(19)的劲度系数为五千牛顿每厘米,所述复位弹簧(19)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种激光晶体加工用夹具,其特征在于:所述固定块(3)的长度为三十厘米,所述支撑杆(16)的长度为十六厘米。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及激光晶体加工技术领域,具体为一种激光晶体加工用夹具。

背景技术

随着我国总体经济的迅速发展,激光晶体材料行业也随着迅速发展壮大,激光晶体作为迄今为止最为重要的激光晶体,已成为目前世界上最成熟和最主流的激光晶体材料,在固体激光应用领域占据十分重要的地位,全世界固体激光器中百分之五十以上都采用激光晶体,随着激光器输出功率要求的不断提升,所需要的激光晶体几何尺寸也越来越大,加工难度和质量要求也越来越高,激光晶体在投入使用前,需要对其进行抛光处理,由于激光晶体材料的弹性极限与强度极限非常接近,当材料所承受的载荷稍稍超过弹性极限时就会发生断裂破坏,加工表面容易产生微裂纹和凹坑,严重影响其表面质量和性能。

传统的激光晶体加工用的夹具一般采用一端固定一端移动夹紧的方式固定,这种夹具对激光晶体夹持力度不可控,造成加工时极易发生夹持松懈而晃动,或者夹持力度过大造成激光晶体变形而损坏,影响产品质量也影响工作效率,故而提出一种激光晶体加工用夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种激光晶体加工用夹具,具备夹持稳定和夹持力度可控等优点,解决了传统的激光晶体加工用的夹具一般采用一端固定一端移动夹紧的方式固定,这种夹具对激光晶体夹持力度不可控,造成加工时极易发生夹持松懈而晃动,或者夹持力度过大造成激光晶体变形而损坏,影响产品质量也影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定和夹持力度可控的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光晶体加工用夹具,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有控制器,所述工作台的顶部且位于控制器的左侧固定安装有固定块,所述固定块的左侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的左侧固定安装有圆盘,所述圆盘的左侧固定安装有第一卡座,所述圆盘的左侧且位于第一卡座的下方固定安装有第二卡座,所述圆盘的左侧且位于第一卡座的后方固定安装有第三卡座,所述圆盘的左侧且位于第一卡座的前方固定安装有第四卡座,所述第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座的内部均固定安装有第一卡销,所述第一卡销的外壁套接有连杆,所述连杆远离第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座的一端固定安装有第二卡销,所述第二卡销的外壁套接有夹杆,所述夹杆的内部且位于第二卡销的左侧活动安装有第三卡销,所述第三卡销的外壁套接有卡块,所述卡块的底部通过支撑杆与工作台的顶部固定连接,所述卡块的内部固定安装有连接块,所述夹杆的外壁且位于连接块的左侧套接有限位环,所述限位环的内壁通过复位弹簧与夹杆的外壁固定连接,所述夹杆的内壁左侧固定安装有压力传感器。

优选的,所述控制器通过导线与电动推杆和压力传感器电连接,所述圆盘的直径为六厘米。

优选的,所述连杆和夹杆的数量均为四个,所述连杆的长度为五厘米。

优选的,所述第三卡销与压力传感器之间的距离为二十厘米,所述第三卡销与第二卡销之间的距离为十厘米。

优选的,所述复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每厘米,所述复位弹簧的数量为四个。

优选的,所述固定块的长度为三十厘米,所述支撑杆的长度为十六厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种激光晶体加工用夹具,具备以下有益效果:

1、该激光晶体加工用夹具,通过控制器控制电动推杆伸长,电动推杆带动圆盘、第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座向右移动,第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座通过第一卡销、连杆和第二卡销带动夹杆的右端张开,因夹杆通过第三卡销、卡块和支撑杆固定,使得夹杆的左端夹紧,达到固定激光晶体的效果,简而言之,通过控制器控制电动推杆伸缩,达到控制夹杆夹紧激光晶体的效果。

2、该激光晶体加工用夹具,通过压力传感器检测夹杆夹持激光晶体的力度并将数据传输给控制器显示,达到实时监控夹杆夹持激光晶体力度的效果,防止了夹杆夹持激光晶体的力度过松懈而造成加工不精准的情况发生,同时也防止了夹杆夹持激光晶体的力度过大而造成激光晶体变形而损坏的情况发生,提高了该夹具的夹持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图。

图中:1工作台、2控制器、3固定块、4电动推杆、5圆盘、6第一卡座、7第二卡座、8第三卡座、9第四卡座、10第一卡销、11连杆、12第二卡销、13夹杆、14第三卡销、15卡块、16支撑杆、17连接块、18限位环、19复位弹簧、20压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种激光晶体加工用夹具,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有控制器2,控制器2的型号为KG316T,工作台1的顶部且位于控制器2的左侧固定安装有固定块3,固定块3的左侧固定安装有电动推杆4,电动推杆4的型号为XTL100,电动推杆4的左侧固定安装有圆盘5,圆盘5的左侧固定安装有第一卡座6,圆盘5的左侧且位于第一卡座6的下方固定安装有第二卡座7,圆盘5的左侧且位于第一卡座6的后方固定安装有第三卡座8,圆盘5的左侧且位于第一卡座6的前方固定安装有第四卡座9,第一卡座6、第二卡座7、第三卡座8和第四卡座9的内部均固定安装有第一卡销10,第一卡销10的外壁套接有连杆11,连杆11远离第一卡座6、第二卡座7、第三卡座8和第四卡座9的一端固定安装有第二卡销12,第二卡销12的外壁套接有夹杆13,连杆11和夹杆13的数量均为四个,连杆11的长度为五厘米,夹杆13的内部且位于第二卡销12的左侧活动安装有第三卡销14,第三卡销14的外壁套接有卡块15,卡块15的底部通过支撑杆16与工作台1的顶部固定连接,固定块3的长度为三十厘米,支撑杆16的长度为十六厘米,卡块15的内部固定安装有连接块17,夹杆13的外壁且位于连接块17的左侧套接有限位环18,限位环18的内壁通过复位弹簧19与夹杆13的外壁固定连接,复位弹簧19的劲度系数为五千牛顿每厘米,复位弹簧19的数量为四个,夹杆13的内壁左侧固定安装有压力传感器20,压力传感器20的型号均为540809054243,控制器2通过导线与电动推杆4和压力传感器20电连接,圆盘5的直径为六厘米,第三卡销14与压力传感器20之间的距离为二十厘米,第三卡销14与第二卡销12之间的距离为十厘米,通过控制器2控制电动推杆4伸长,电动推杆4带动圆盘5、第一卡座6、第二卡座7、第三卡座8和第四卡座9向右移动,第一卡座6、第二卡座7、第三卡座8和第四卡座9通过第一卡销10、连杆11和第二卡销12带动夹杆13的右端张开,因夹杆13通过第三卡销14、卡块15和支撑杆16固定,使得夹杆13的左端夹紧,达到固定激光晶体的效果,简而言之,通过控制器2控制电动推杆4伸缩,达到控制夹杆13夹紧激光晶体的效果,再通过压力传感器20检测夹杆13夹持激光晶体的力度并将数据传输给控制器2显示,达到实时监控夹杆13夹持激光晶体力度的效果,防止了夹杆13夹持激光晶体的力度过松懈而造成加工不精准的情况发生,同时也防止了夹杆13夹持激光晶体的力度过大而造成激光晶体变形而损坏的情况发生,提高了该夹具的夹持稳定性。

综上所述,该激光晶体加工用夹具,通过控制器2控制电动推杆4伸长,电动推杆4带动圆盘5、第一卡座6、第二卡座7、第三卡座8和第四卡座9向右移动,第一卡座6、第二卡座7、第三卡座8和第四卡座9通过第一卡销10、连杆11和第二卡销12带动夹杆13的右端张开,因夹杆13通过第三卡销14、卡块15和支撑杆16固定,使得夹杆13的左端夹紧,达到固定激光晶体的效果,简而言之,通过控制器2控制电动推杆4伸缩,达到控制夹杆13夹紧激光晶体的效果,再通过压力传感器20检测夹杆13夹持激光晶体的力度并将数据传输给控制器2显示,达到实时监控夹杆13夹持激光晶体力度的效果,防止了夹杆13夹持激光晶体的力度过松懈而造成加工不精准的情况发生,同时也防止了夹杆13夹持激光晶体的力度过大而造成激光晶体变形而损坏的情况发生,提高了该夹具的夹持稳定性,解决了传统的激光晶体加工用的夹具一般采用一端固定一端移动夹紧的方式固定,这种夹具对激光晶体夹持力度不可控,造成加工时极易发生夹持松懈而晃动,或者夹持力度过大造成激光晶体变形而损坏,影响产品质量也影响工作效率的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种激光晶体加工用夹具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920122044.X

申请日:2019-01-24

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:35(福建)

授权编号:CN209425250U

授权时间:20190924

主分类号:B24B 41/06

专利分类号:B24B41/06

范畴分类:26F;

申请人:福州正恒光电科技有限公司

第一申请人:福州正恒光电科技有限公司

申请人地址:350000 福建省福州市闽侯县荆溪镇桐口村3#厂房

发明人:黄而发;徐尚优

第一发明人:黄而发

当前权利人:福州正恒光电科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

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