全文摘要
本实用新型公开了一种瓶坯精准定位机构，包括瓶坯底座、定位模具，所述瓶坯底座下端设置为连接部，所述定位模具上设置有凹槽供所述连接部插装配合，且所述凹槽和所述连接部均为异形结构，从而将瓶坯底座与定位模具定位固定，保证精准性；所述瓶坯底座下端面设置有异形的定位槽，所述定位槽包括环形凹槽和设置在所述环形凹槽侧壁上的突块，以对瓶坯方向定位；所述凹槽底面设置有通孔，所述通孔与所述定位槽位置对应，使所述定位槽外露，便于转动装置穿过所述通孔与定位槽配合，并通过与所述突块的配合确定所述瓶坯的定位方向。
主设计要求
1.一种瓶坯精准定位机构，其特征在于：包括瓶坯底座(1)、定位模具(2)，所述瓶坯底座(1)下端设置为连接部(12)，所述定位模具(2)上设置有凹槽(21)供所述连接部(12)插装配合，且所述凹槽(21)和所述连接部(12)均为异形结构；所述瓶坯底座(1)下端面设置有异形的定位槽(13)，所述定位槽(13)包括环形凹槽和设置在所述环形凹槽侧壁上的突块(131)，以对瓶坯方向定位；所述凹槽(21)底面设置有通孔(22)，所述通孔(22)与所述定位槽(13)位置对应，使所述定位槽(13)外露。
设计方案
1.一种瓶坯精准定位机构，其特征在于：包括瓶坯底座(1)、定位模具(2)，所述瓶坯底座(1)下端设置为连接部(12)，所述定位模具(2)上设置有凹槽(21)供所述连接部(12)插装配合，且所述凹槽(21)和所述连接部(12)均为异形结构；所述瓶坯底座(1)下端面设置有异形的定位槽(13)，所述定位槽(13)包括环形凹槽和设置在所述环形凹槽侧壁上的突块(131)，以对瓶坯方向定位；所述凹槽(21)底面设置有通孔(22)，所述通孔(22)与所述定位槽(13)位置对应，使所述定位槽(13)外露。
2.根据权利要求1所述的一种瓶坯精准定位机构，其特征在于：所述环形凹槽上设置内凹部(132)，所述内凹部(132)与所述突块(131)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种瓶坯精准定位机构，其特征在于：所述凹槽(21)侧壁面由多段曲面和平面连接形成，且瓶坯底座(1)的连接部(12)形状与所述凹槽(21)形状适配。
4.根据权利要求3所述的一种瓶坯精准定位机构，其特征在于：所述定位模具(2)为圆形且包括左模具(28)和右模具(29)，所述左模具(28)和右模具(29)均为半圆形，且所述凹槽(21)分为两半，分别设置在所述左模具(28)和右模具(29)上；所述曲面包括四段第一曲面(24)和四段第一平面(25)，所述第一曲面(24)两两分别对称设置在所述左模具(28)和右模具(29)上凹槽(21)的开口处，所述第一平面(25)两两分别对称设置在所述左模具(28)和右模具(29)上，且所述第一平面(25)一端与所述第一曲面(24)连接；所述左模具(28)上设置有第二曲面(26)连接左模具(28)上的两个第一平面(25)，所述右模具(29)上设置有第二平面(27)连接所述右模具(29)上的两个第一平面(25)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶坯精准定位机构，其特征在于：所述定位模具(2)的边缘周向均布有四个螺钉孔，以便于定位模具(2)的固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及装置定位技术领域，特别是一种瓶坯精准定位机构。
背景技术
目前，现在化妆品、护肤品包装容器市场上有琳琅满目的外观形状，其中有瓶子异形、盖子异形、瓶盖都是异形的，对于瓶子异形的为满足瓶身的壁厚均匀，瓶坯也要对应做到异形，对配异形瓶盖的瓶子有一个配合方向要求，即吹塑成型的瓶子所有瓶口起始牙位置要统一，才能保证瓶和盖配合固定一个方位在同一个平面上。现有的瓶坯加工是将瓶坯固定在瓶坯底座上，通过机械带动瓶坯底座运动进而带动瓶坯运动，但是加工异形的瓶坯时，瓶坯定位方向需要特定，而且需要较强的定位精准度来保证瓶身的壁厚均匀性，而在现有技术实施中，并没有相关技术方案来保证异形瓶身的壁厚均匀。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种瓶坯精准定位机构，其方便瓶坯方向定位，且保证瓶坯底座的定位精准性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种瓶坯精准定位机构，包括瓶坯底座、定位模具，所述瓶坯底座下端设置为连接部，所述定位模具上设置有凹槽供所述连接部插装配合，且所述凹槽和所述连接部均为异形结构，从而将瓶坯底座与定位模具定位固定，保证精准性；所述瓶坯底座下端面设置有异形的定位槽，包括环形凹槽和设置在所述环形凹槽侧壁上的突块，以对瓶坯方向定位；所述凹槽底面设置有通孔，所述通孔与所述定位槽位置对应，使所述定位槽外露，便于转动装置穿过所述通孔与定位槽配和，并通过与所述突块的配合确定所述瓶坯的定位方向。
作为上述技术方案的改进，所述环形凹槽上设置内凹部，所述内凹部与所述突块相对设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽侧壁面由多段曲面和平面连接形成，且瓶坯底座的连接部形状与所述凹槽形状适配。
进一步，所述定位模具为圆形且包括左模具和右模具，所述左模具和右模具均为半圆形，且所述凹槽分为两半，分别设置在所述左模具和右模具上；所述曲面包括四段第一曲面和四段第一平面，所述第一曲面两两分别对称设置在所述左模具和右模具上凹槽的开口处，定位模具合模时，左、右模具均通过第一曲面导向与瓶坯底座配合；所述第一平面两两分别对称设置在所述左模具和右模具上，且所述第一平面一端与所述第一曲面连接，所述第一平面的设置不仅避免瓶坯底座的转动，而且使瓶坯底座自动对正；所述左模具上设置有第二曲面连接左模具上的两个第一平面，所述右模具上设置有第二平面连接所述右模具上的两个第一平面，即左右模具的非对称性设置，便于瓶坯底座的定位方向确定，确保无误。
优选地，所述定位模具的边缘周向均布有四个螺钉孔，以便于定位模具的固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种瓶坯精准定位机构，包括瓶坯底座、定位模具，所述瓶坯底座下端设置为连接部，所述定位模具上设置有凹槽供所述连接部插装配合，且所述凹槽和所述连接部均为异形结构，从而将瓶坯底座与定位模具定位固定，保证精准性；所述瓶坯底座下端面设置有异形的定位槽，所述定位槽包括环形凹槽和设置在所述环形凹槽侧壁上的突块，以对瓶坯方向定位；所述凹槽底面设置有通孔，所述通孔与所述定位槽位置对应，使所述定位槽外露，便于转动装置穿过所述通孔与定位槽配合，并通过与所述突块的配合确定所述瓶坯的定位方向。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例安装结构示意图；
图2是坯底座结构示意图；
图3是定位模具结构示意图；
图4是定位模具端面示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型的一种瓶坯精准定位机构，包括瓶坯底座1、定位模具2，所述瓶坯底座1下端设置为连接部12，所述定位模具2上设置有凹槽21供所述连接部12插装配合，且所述凹槽21和所述连接部12均为异形结构，从而将瓶坯底座1与定位模具2定位固定，保证精准性；所述瓶坯底座1下端面设置有异形的定位槽13，所述定位槽13包括环形凹槽和设置在所述环形凹槽侧壁上的突块131，以对瓶坯方向定位；所述凹槽21底面设置有通孔22，所述通孔22与所述定位槽13位置对应，使所述定位槽13外露，便于转动装置穿过所述通孔22与定位槽13配合，并通过与所述突块131的配合确定所述瓶坯的定位方向。
具体地，所述环形凹槽上设置内凹部132，所述内凹部132与所述突块131相对设置。
具体地，所述凹槽21侧壁面由多段曲面和平面间隔连接形成，且瓶坯底座1的连接部12形状与所述凹槽21形状适配。
进一步，所述定位模具2为圆形且包括左模具28和右模具29，所述左模具28和右模具29均为半圆形，且所述凹槽21分为两半，分别设置在所述左模具28和右模具29上；所述曲面包括四段第一曲面24和四段第一平面25，所述第一曲面24两两分别对称设置在所述左模具28和右模具29上凹槽21的开口处，定位模具2合模时，左、右模具28、29均通过第一曲面24导向与瓶坯底座1配合；所述第一平面25两两分别对称设置在所述左模具28和右模具29上，且所述第一平面25一端与所述第一曲面24连接，所述第一平面25的设置不仅避免瓶坯底座1的转动，而且使瓶坯底座1自动对正；所述左模具28上设置有第二曲面26连接左模具28上的两个第一平面25，所述右模具29上设置有第二平面27连接所述右模具29上的两个第一平面25，即左右模具29的非对称性设置，便于瓶坯底座1的定位方向确定，确保无误。
优选地，所述定位模具2的边缘周向均布有四个螺钉孔，以便于定位模具2的固定。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092842.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209684354U
授权时间:20191126
主分类号:B65D47/22
专利分类号:B65D47/22
范畴分类:34B;
申请人:江门敬记塑胶厂有限公司
第一申请人:江门敬记塑胶厂有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市蓬江区建设三路193号
发明人:张明威
第一发明人:张明威
当前权利人:江门敬记塑胶厂有限公司
代理人:关达津
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计