我国定向刨花板的现状与发展前景

我国定向刨花板的现状与发展前景

一、我国定向刨花板的现状和开发前景(论文文献综述)

张铁鑫[1](2021)在《杨木轻质刨花板制备工艺优化》文中研究表明现如今刨花板应用范围十分广泛,常见于一些家具、建材等领域,而山东作为板材大省,对木材的需求量越来越大。随着全球森林面积的不断减小,对于我国这样缺林少材的人口大国,木材资源变得越来越紧缺,目前最重要的解决方法是将木材的利用率做到最大化,减少木材资源的浪费。此外,山东省的速生杨木材十分丰富,但是在刨花板领域存在着应用性不强、附加值低等问题。因此通过采用速生杨制备轻质刨花板,降低板材密度,从而减少原材料的使用是解决我国现阶段木材资源短缺的有效措施。本研究以速生杨刨花为原料,采用酚醛树脂胶黏剂,采取三段式降压制备三层结构刨花板,在对规则刨花尺寸研究的基础上,进一步对刨花板的生产工艺进行了优化,包括热压工艺、升压方式、施胶量及刨花定向率等,通过测试板材的力学性能,包括静曲强度、弹性模量和内结合强度,进而分析优选出最佳的生产工艺,并在确定最佳生产工艺的基础上通过降低板材的密度来制备轻质刨花板。结论如下:(1)优选刨花形态。以不同的刨花尺寸,即刨花长度分别为50、100、150、200 mm,刨花宽度分别为20、30、40、50 mm,共16种刨花尺寸进行单因素试验,通过对制备的刨花板进行力学强度测试,分析得知最佳刨花尺寸为150 mm×40 mm。(2)优选热压工艺。采用尺寸为150 mm×40 mm的刨花制备刨花板,以不同的热压工艺进行单因素试验,热压压力分别为2.4、2.6、2.8、3.0、3.2 MPa,热压温度分别为120、130、140、150、160、170、180℃,热压时间分别为14、16、18、20、22 min,通过测试压制板材力学性能,分析得知本试验最佳热压工艺为热压压力3.0 MPa、热压温度160℃、热压时间16 min。(3)优选升压方式。在确定最佳热压工艺参数的基础上,以不同的升压方式压制刨花板,通过测试一段式升压和三段式升压制备的板材力学性能,对比得知两种升压方式中三段式升压较好。(4)优选施胶量。在已优化的生产工艺下,以不同的施胶量制备刨花板,测试板材力学性能并进行分析,得知板材的力学性能随着施胶量的增加而增加,但施胶量达到一定值后,施胶量对板材强度的影响减弱,此时继续增大施胶量将会大幅提高生产成本。因此在确保板材有一定力学强度的同时减少施胶量,降低生产成本,故本试验优选的施胶量为10%。(5)优选刨花定向率。使用优化工艺压制刨花板,以不同的定向率进行单因素试验,测试板材力学性能,对数据分析可知定向率为100%时力学性能最差,定向率为60%、70%和80%时,板材的力学性能在某一方面都有较优值,但综合静曲强度、弹性模量和内结合强度来看,得知本试验最佳定向率为70%。(6)降低板材密度。将所研究的生产工艺进行优化之后,降低板材密度,制备轻质刨花板,通过试验得知力学性能在符合要求的情况下,板材的密度可降至0.59 g/cm3,达到了《刨花板》GB/T 4897-2015对潮湿状态下家具型刨花板的力学性能要求。

杨培状[2](2020)在《竹定向刨花板家具连接性能的研究》文中认为

蒋海东[3](2020)在《杨木/稻草突变结构碎料板的制备及性能研究》文中进行了进一步梳理随着木材资源供求关系日益紧张,原材料多元化是今后人造板行业发展的重要方向之一。其中农作物秸秆产量大、来源广、种类多,是木质资源的理想替代品。但秸秆强度普遍不高,而大片刨花具有强重比高、施胶量少、稳定性好等特点,用大片木刨花和秸秆碎料制备的木材-秸秆突变结构碎料板不仅可以缓解木材资源短缺现象、提高秸秆利用率,还可解决传统人造板强重比低的问题,为高性能人造板的研究与可持续发展提供新思路。本文以稻草秸秆碎料和杨木大片碎料为原材料,异氰酸酯(MDI)、酚醛树脂(PF)为胶粘剂,按照三层突变结构设计,制备强重比较高的杨木-稻草复合碎料板。研究表芯层碎料质量比、板材密度、表层碎料目数和芯层PF胶施加量等四个因素与板材剖面密度分布、表面特征和理化性能的关系,优化原料配比、板坯结构和工艺控制参数,探究了层状结构差异大的板材的破坏机理,主要研究结论如下:(1)表层采用稻草秸秆细料,芯层采用杨木大片碎料,所制板材的表层最高密度和芯层最低密度相差较大,比值为3.3~3.5,相较于普通板材高出一倍左右,从表层过渡到芯层的密度曲线变化陡峭,剖面密度呈现明显的“U”型分布。(2)随着表层稻草碎料质量比的增加,芯层大片碎料质量比减少,使得表层最高密度和芯层最低密度均降低,表层厚度增加,表面平均粗糙度从2.393μm增至4.404μm,表面接触角从108.2°降至89.9°;表层和芯层结合强度、静曲强度、弹性模量、板面握钉力和板边芯层握钉力均下降。通过综合比较,较优的表芯层碎料质量比为4:6。(3)板材密度对板材性能影响显着。随着板材密度降低,板材整体的密实化程度降低,表层内结合强度、芯层内结合强度、静曲强度、弹性模量、板面握钉力和板边握钉力均降低。密度为500 kg/m3的板材表面预固化层达到0.93mm;板面平均粗糙度从2.246μm增加至5.137μm,表面接触角从119.3°减少至96.6°;在保证物理力学性能满足要求的条件下,杨木-稻草复合碎料板密度可降至560kg/m3,强重比达到45089N i m/kg,大片刨花的增强效果明显。(4)随着表层稻草碎料目数的增大,表层最高密度增加,芯层最低密度降低,二者比值为3.5~3.9;表层内结合强度从0.80MPa增至1.04MPa,当目数为60-80目时,板材静曲强度和弹性模量达到最大值,分别为31.48MPa和4038MPa,板面握钉力从2093N降至1696N,板边芯层握钉力从1672N降至1510N;2h-TS在1%-3%之间,24-TS在7%-8%之间。综合板材质量和制造成本,表层稻草细料目数在40-80目之间较为合适。(5)当芯层PF胶添加量从4.5%增至9.0%时,芯层内结合强度从0.64MPa增加至0.80MPa;静曲强度、板面握钉力和板边芯层握钉力均增加;2h-TS、24h-TS分别从9.3%、16.0%降至4.6%、11.7%;甲醛释放量从0.43mg/100g增至0.59mg/100g,但低于1.6mg/100g,满足日本F☆☆☆☆级标准;(6)杨木-稻草复合碎料板的破坏过程主要包括弹性变形、非弹性变形和韧性(分层)破坏等三个阶段,表现为分层断裂,这种破坏类型的板材具有断裂预警的作用。(7)表层采用稻草秸秆细料和和施加量为5.0%的MDI胶,芯层采用杨木大片碎料和施加量为6.0%的PF胶(替代4.0%的MDI胶),压制三层突变结构的杨木-稻草复合碎料板能达到《GB/T 4897-2015刨花板》中干燥状态下家具用(P2型)或承重用(P4型)刨花板的要求,胶黏剂成本可以降低50%左右。

程芳超,郑天一,陈首铮,卞炎炎,农育红,莫英[4](2019)在《桉木定向刨花板研究进展》文中认为综述定向刨花板的研究、发展现状,概述桉木基础材性,分析以桉木为原料制备定向刨花板存在的问题;总结国内、外桉木定向刨花板研究现状,展望研究方向及发展前景.

孙玉慧[5](2019)在《结构用竹定向刨花板与型材的设计、制备与评价》文中研究指明当森林的采伐量与蓄积量达到平衡时,木材是一种可持续使用绿色建筑材料。国外建筑主要以木结构建筑为主,而我国建筑主要以砖混,钢筋水泥和钢结构为主,这些建筑材料均消耗大量能源,矿产和土地为代价,为不可持续性建筑材料。我国竹材资源丰富,性能优良,基于竹材中空壁薄的外形尺寸,竹定向刨花板可以充分利用竹材,提高了利用率,并且具有强度高、性能稳定的物理力学特性。竹定向刨花板制备过程自动化程度高,是一种的可大规模生产的工业材料。目前竹定向刨花板主要用作集装箱底板、外墙饰面和家具等领域,但在结构工程中的应用较少。本文以龙竹(Dendrocalamus giganteus Munro)为研究对象,首先研究了原材料龙竹及其竹定向刨花板的物理力学性能,探讨了竹定向刨花板的指接工艺,以竹定向刨花板为原材料设计并制备了竹质工字梁和型材柱,重点对竹质工字梁的弯曲性能、短梁剪切强度、型材柱的轴向抗压性能以及竹定向刨花板的螺栓连接节点性能进行评价。旨为促进竹质工程材料在建筑结构中应用和推广提供理论依据和技术支撑。通过研究得出主要结论如下:(1)通过对3个竹龄和不同竹秆高度位置的龙竹气干密度、顺纹抗压强度、弦向抗弯强度和弦向抗弯弹性模量等物理力学研究,得出龙竹的气干密度和力学性能随着竹龄和竹秆高度的增加而增加;云南龙竹力学性能可以达到建筑结构用材的性能指标。(2)通过研究表层刨花与芯层刨花正交铺装(BOSB)和刨花单向铺装(BOSL)两种方式生产的竹定向刨花板的物理力学性能,得出工厂规模化生产的正交铺装定向刨花板具有较优的抗弯性能,抗剪切性能,尺寸稳定性,耐潮湿老化性能,更适宜于在纵向和横向同时受力的构件中应用,如作为工字梁的腹板和柱中承受剪切应力构件。单向铺装的定向刨花板具有较优的拉伸强度和顺纹压缩强度,更适于工字梁的翼缘和受压缩的承重柱构件中使用。(3)通过正交试验研究了指榫类型、施胶量和端压等三个因素对竹定向刨花板指接材抗弯性能和抗拉性能的影响,得出优化的工艺参数为选用指榫类型Ⅲ,施胶量290g.m-2,端压3 MPa时,竹定向刨花板指接材性能较好,其抗弯强度、抗弯弹性模量和抗拉强度分别达到竹定向刨花板未指接材的74.05%、75.73%和64.12%。指榫类型对竹定向刨花板指接材的抗弯强度和抗拉强度影响显着;施胶量和端压对抗弯强度、抗弯弹性模量和抗拉强度影响不显着。(4)在翼缘截面面积相同的情况下,随着梁高度由300 mm增加到400 mm,竹质工字梁的剪切性能增加幅度较小。翼缘和腹板采用压机胶连接方式制备的竹质工字梁剪切性能高于胶钉连接制备的工字梁。竹质工字梁的弯曲性能测试得出随着梁高增加,抗弯承载力矩和极限承载力增大,比例载荷呈增大趋势,跨中挠度呈减小趋势,合理设计截面形状尺寸可降低竹质工字梁的挠度变形。按CAS 086-01标准提供的板材腹板梁的抗剪承载力和弯曲刚度计算公式,得出计算值与试验值误差是15%之内,公式能够正确地理论计算竹质工字梁的抗剪承载力和刚度;可参考工字梁不同破坏形式对应的理论公式,计算工字梁抗弯承载力矩,精度相对较高。(5)设计并制备了三种不同截面形式的竹质型材柱:实芯柱,五芯柱与空心柱,通过轴向抗压试验得出截面面积相同但截面形式不同时,三种柱在不同高度(1000 mm、2000 mm和2800 mm)下极限承载力差异不大,但破坏模式有差异。通过特征值分析和非线性分析,建立了重组竹柱轴向抗压本构模型,并使用有限元软件ANSYS 16.0对柱进行屈曲过程模拟,得出模拟值和试验值具有较好的拟合度。(6)通过对竹定向刨花板销槽承压研究,得出螺栓直径在试样尺寸满足最小要求的条件下对销槽承压强度无显着影响;对于单向铺装的定向刨花板(BOSL)试件沿长度、宽度和厚度方向加载得到的销槽承压强度不同,长度方向?宽度方向?厚度方向。对螺栓连接承载性能研究得出,随着边部构件BOSL厚度由28 mm增加到56 mm,螺栓连接的屈服载荷、极限载荷和刚度分别增加了38.03%、100.90%和43.66%。有螺帽垫片螺栓连接试件的屈服载荷和极限载荷明显大于边部构件厚度相同的无螺帽垫片试件。根据竹定向刨花板的结构特征和力学强度,对美国规范NDS-2015和欧洲规范Eurocode 5中螺栓连接节点承载力计算公式进行修正,以适于竹定向刨花板连接螺栓连接节点承载力理论计算。

徐有明,刘俊楠,陈理哲,蔡维金,范春涛,彭俊平,袁功志[6](2019)在《杨树新型结构板材(OSB)高附加值产品开发应用研究》文中指出OSB是我国近年引进技术、开发的一种新型结构板材。美、加等国基于木结构市场制定的OSB标准,不能指导新产品的开发。我国不鼓励发展木结构建筑,OSB新产品研发缺乏标准指导。OSB产品表面凹凸不平,大片刨花形态,不符合国内消费者的欣赏习惯,且国内消费者对OSB产品性质认知程度低。OSB产品成本显着高于纤维板和刨花板、胶合板、木芯板等,其产品在市场销售与应用方面存在诸多障碍。面向市场需求,研究OSB基材分类,开发OSB高附加值新产品,对我国OSB产业持续发展有着重要指导意义。OSB板材采用速生林木材为原料,刨切成特定形态的刨花,刨花纵横交错排列,国内采用无醛胶(MDI)定向热压胶合,材质均匀、尺寸稳定性好、强度大、内结合力强、握钉力高、耐水性好。OSB板材无甲醛释放,其板材性能远优于纤维板和刨花板、胶合板、木芯板等产品。目前我国OSB产能仅100万m3。国内介绍OSB基材性能、OSB木结构基材应用和开发OSB新产品建议方面文献多,建筑外OSB新产品研发文献几乎未见报道。结合国情,在OSB基材分类标准、高附加值新产品研发和市场销售方面做了大量开拓性工作,通过改进OSB基材生产过程的工艺技术参数和根据木质产品市场产品加工对基材性能要求,将OSB基材分成OSB2、OSB3、OSB3-1、OSB4、OSB4-1、OSB5六类,制定了各类基材性质指标,开发出室内装饰墙板、OSB贴面板、OSB地板、OSB家具、OSB木门、OSB橱柜、车船底板、建筑模板、OSB集装箱等高附加值产品。OSB产品性能好,建议大力向消费者宣传OSB板材性能,修改OSB行业标准,完善OSB基材分类与性能指标,加强OSB饰面加工技术的研究,开拓OSB装饰材料,积极开拓包装箱、地板、车船厢底板和集装箱底板等高附加值产品市场,制定OSB高效深加工产品技术标准,国家出台鼓励支持OSB产业发展政策,以促进我国OSB产业持续发展。

叶高远,胡英成,陈丽成,邹铁笑,陈旭,陈河莘,段云佳,张永青[7](2019)在《碳纤维增强定向刨花板弯曲性能的研究》文中提出为了提高定向刨花板的性能,利用碳纤维布对定向刨花板进行增强并设计了对比实验。通过对比其力学性能,分析碳纤维布的增强效果,采用无损检测的方法对定向刨花板进行优选以降低木材变异性对实验结果的影响。对定向刨花板进行碳纤维增强研究的方法是分别在板材的上表面贴碳纤维布、下表面贴碳纤维布,以及上下表面均贴碳纤维布,将这三种表面贴碳纤维布的板材与不贴碳纤维布的板材进行对比,通过弯曲实验对不同增强方式的板材进行性能研究。实验结果表明:与不贴碳纤维布的定向刨花板相比,上表面贴碳纤维刨花板的强度增强较小,韧性降低;下表面贴碳纤维的刨花板强度增大明显,韧性大大增加;上下表面都贴碳纤维的刨花板强度和刚性增加最大,是不贴碳纤维刨花板强度和刚性的近3倍,但韧性有所下降。对表面都贴碳纤维刨花板的工艺进行研究,设计了正交实验,通过实验得出了最优工艺为加热温度100℃、加热时间2 h、环氧树脂和固化剂比例为1∶1,其中环氧树脂和固化剂的比例对强度的影响最大。最优工艺下的碳纤维增强刨花板强度相对于未增强的刨花板强度至少提高了15%。

沈娟霞,李万兆,刘楚航,胡妙言,刘元强[8](2019)在《定向刨花板的发展及其在家具与室内装饰中的应用》文中认为定向刨花板是一种新型结构的高强度环保板材。目前我国大径级木材资源供应不足,而定向刨花板材料来源广泛且具有优良的力学性能,在家具、室内装饰、建筑等领域已经部分代替了实木板和其他人造板。笔者总结了定向刨花板的发展历史、发展现状,并深入探讨了定向刨花板的物理力学性能、加工特性、外观属性等基本特征,对其在家具行业中的应用现状和发展前景进行分析,以期为拓宽定向刨花板在家具和装饰行业的应用范围提供参考和借鉴。

柏青芸,周橙旻,毛恒之,雷梅[9](2019)在《基于定向刨花板的互联网家具设计》文中研究指明近年来,我国互联网行业及家具行业高速发展,不断进行互联网+家具尝试,对于新材料的研究也在不断进行,其中对于定向刨花板的研究投入大、效果好,其生产制造技术已较为成熟,但是尚缺乏在互联网家具设计与生产中的实际应用案例。为促进定向刨花板与我国互联网家具行业的发展,研究定向刨花板在互联网家具设计中的应用方法。结合定向刨花板的材料特性,以其为基材,结合互联网家具的概念、营销特征和时下流行的家具智能化进行定向刨花板在互联网家具设计中的应用研究。研究出定向刨花板在互联网家具设计中的应用方式及方法,增加了定向刨花板在互联网家具设计中的应用可能性,以期为我国定向刨花板与互联网家具行业的发展提供一定借鉴。

管成[10](2018)在《面向力学性能评估的足尺人造板四节点支承振动检测研究》文中研究说明足尺人造板特指国内外生产和销售中最常见的幅面公称尺寸为2440mm×1220mm的成品人造板材。这类板材已经广泛地用于家具生产、建筑、包装及交通运输等领域。力学性能是人造板质量的重要组成部分,不同的应用领域对人造板的力学性能要求也不尽相同。弹性模量、剪切模量和动态黏弹性正是表征足尺人造板力学性能的三个非常关键的指标,同时弹性模量和剪切模量的大小还可以推测人造板的静曲强度和内结合强度。因此通过对这些指标的准确测定,便可实现足尺人造板力学性能的评估。目前足尺人造板力学性能的检测方法大多是:首先在大尺寸板材不同部位截取数个标准试件,然后通过力学试验机测试这些小尺寸标准试件的力学性能指标,最后根据数个标准试件的测量结果综合评价足尺人造板整板的力学性能。这种方法属于有损检测,检测效率低,只适于产品的抽检,不适于非破坏和在线快速检测。因而,为人造板特别是建筑用人造板行业提供一种面向足尺人造板整板力学性能的快速、无损检测和评估的技术和方法,是非常必要的。为快捷、无损检测和评估足尺人造板的力学性能,本论文提出了一种将被测足尺人造板支承在其长度、宽度方向22.4%和77.6%的两条振动节线的4个交点处的新支承方式,称为四节点支承。本论文的创新之处是基于四节点支承自由振动原理实现了足尺人造板长度、宽度方向的弹性模量和面内剪切模量这3个弹性常数以及长度方向的储能模量和损耗模量这2个动态黏弹性指标的快速无损检测。首先,基于薄板横向振动理论,借助灵敏度分析方法和瑞利能量法,建立了四节点支承的足尺人造板长度、宽度方向的弹性模量和面内剪切模量与其相对应的灵敏度最高模态固有频率、板材密度、板材尺寸等特征参数之间的计算公式,形成了四节点支承自由振动检测足尺人造板弹性常数的理论基础。其次,采用试验模态分析的方法,分别探究了完全自由和四节点支承下足尺人造板的前9阶振动模态参数(模态振型和固有频率),又通过计算模态分析的方法,对四节点支承的足尺人造板前9阶模态参数进行了研究。接着,基于LabVIEW软件设计了用于四节点支承自由振动法的足尺人造板弹性常数检测软件。然后,为验证四节点支承自由振动法检测足尺人造板弹性常数的正确性,进行了足尺人造板弹性常数检测的动、静态试验,并对测试结果进行对比和分析。最后,提出了四节点支承自由振动法检测足尺人造板长度方向动态黏弹性的理论基础,并通过试验验证了可行性。本文的研究结果表明:基于薄板横向自由振动理论的四节点支承自由振动法对足尺人造板长度、宽度方向的弹性模量和面内剪切模量进行同时无损检测是可行的;试验模态分析和计算模态分析这两种方法都可以用于四节点支承的足尺人造板前9阶振动模态参数的分析;所开发的足尺人造板弹性常数检测软件运行流畅、操作简单、界面清晰,为大尺寸人造板力学性能无损检测设备的商业化开发奠定了软件基础;基于四节点支承自由振动法所测得的足尺人造板长度方向动态黏弹性是正确的。

二、我国定向刨花板的现状和开发前景(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、我国定向刨花板的现状和开发前景(论文提纲范文)

(1)杨木轻质刨花板制备工艺优化(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
1 前言
    1.1 研究背景
        1.1.1 我国刨花板发展状况
        1.1.2 刨花板行业现有问题
        1.1.3 未来发展方向
    1.2 影响刨花板质量的相关因素
    1.3 轻质刨花板国内外研究现状
    1.4 研究目的和意义
    1.5 研究内容
2 材料与方法
    2.1 不同形态刨花压制刨花板
    2.2 不同热压工艺压制刨花板
    2.3 不同升压方式压制刨花板
    2.4 不同施胶量压制轻质刨花板
    2.5 不同定向率压制刨花板
    2.6 不同密度压制刨花板
3 结果与分析
    3.1 不同形态刨花压制刨花板力学性能分析
    3.2 不同热压工艺压制刨花板力学性能分析
        3.2.1 不同热压压力压制刨花板力学性能分析
        3.2.2 不同热压温度压制刨花板力学性能分析
        3.2.3 不同热压时间压制刨花板力学性能分析
    3.3 不同升压方式压制刨花板力学性能分析
    3.4 不同施胶量压制刨花板力学性能分析
    3.5 不同定向率压制刨花板力学性能分析
    3.6 不同密度压制刨花板力学性能分析
4 讨论
    4.1 轻质刨花板工艺优化
    4.2 研究局限与展望
5 结论与创新点
    5.1 结论
    5.2 创新点
6 参考文献
7 致谢

(3)杨木/稻草突变结构碎料板的制备及性能研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 木质资源及加工现状
    1.2 农作物秸秆资源及加工现状
    1.3 大片刨花板发展现状
    1.4 木材-秸秆复合碎料板的研究背景、内容及目的
        1.4.1 研究背景
        1.4.2 研究内容及目的
    1.5 研究意义与创新点
2 不同表芯层质量比对板材性能的影响
    2.1 前言
    2.2 材料与方法
        2.2.1 实验材料
        2.2.2 实验设备
        2.2.3 实验方法
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 剖面密度及表面特征分析
        2.3.2 理化性能分析
    2.4 本章小结
3 不同板材密度对板材性能的影响
    3.1 前言
    3.2 材料与方法
        3.2.1 实验材料
        3.2.2 实验设备
        3.2.3 实验方法
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 剖面密度及表面特征分析
        3.3.2 理化性能分析
    3.4 本章小结
4 不同表层目数对板材性能的影响
    4.1 前言
    4.2 材料与方法
        4.2.1 实验材料
        4.2.2 实验设备
        4.2.3 实验方法
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 剖面密度分析
        4.3.2 理化性能分析
    4.4 本章小结
5 芯层不同PF胶施胶量与板材性能的关系
    5.1 前言
    5.2 材料与方法
        5.2.1 实验材料
        5.2.2 实验设备
        5.2.3 实验方法
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 剖面密度分析
        5.3.2 理化性能分析
        5.3.3 生产成本分析
    5.4 本章小结
6 结论与建议
    6.1 结论
    6.2 建议
参考文献
个人简介
导师简介
校外导师简介
致谢

(4)桉木定向刨花板研究进展(论文提纲范文)

1 OSB概述
    1.1 OSB简介
    1.2 OSB市场情况
    1.3 研究现状
2 桉木基础材性
    2.1 物理力学性质
    2.2 化学性质
    2.3 桉木材性对OSB生产过程的影响
3 桉木OSB研究现状
    3.1 国外研究现状
    3.2 国内研究现状
4 总结与展望

(5)结构用竹定向刨花板与型材的设计、制备与评价(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究的目的和意义
        1.1.3 项目支持
    1.2 木/竹型材的研究现状和进展
        1.2.1 木/竹质工程材料研究现状
        1.2.2 木/竹质工字梁的研究现状
        1.2.3 木/竹工程材料结构柱的研究进展
        1.2.4 木/竹质工程材料螺栓连接的研究进展
    1.3 研究的主要内容
    1.4 技术路线
第二章 竹定向刨花板的材料、制备工艺和性能评价
    2.1 引言
    2.2 竹材材性对竹定向刨花板物理力学性能的影响
        2.2.1 试验材料与方法
        2.2.2 龙竹材物理力学性能试验结果与分析
        2.2.3 竹定向刨花板性能结果与分析
    2.3 铺装方式和厚度对竹定向刨花板性能的影响
        2.3.1 试验材料与方法
        2.3.2 铺装方式和厚度对竹定向刨花板性能的影响结果与分析
        2.3.3 竹定向刨花板的冲击性能结果与分析
    2.4 小结
第三章 竹定向刨花板指接性能研究
    3.1 引言
    3.2 试验材料与方法
        3.2.1 试验材料
        3.2.2 试验设计
        3.2.3 试验方法
    3.3 结果与分析
        3.3.1 BOSB指接材力学性能
        3.3.2 BOSB指接板与未指接板的性能比较
        3.3.3 指榫类型、施胶量和端压对BOSB指接材力学性能的影响
        3.3.4 BOSB指接材破坏形式分析
        3.3.5 BOSL指接材力学性能分析
    3.4 小结
第四章 竹质工字梁设计、制备与评价
    4.1 引言
    4.2 材料与方法
        4.2.1 试验材料
        4.2.2 试样设计与制备
        4.2.3 试验方法
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 梁高度、连接方式和腹板类型对工字梁剪切性能的影响
        4.3.2 工字梁剪切性能的理论值与试验值对比
        4.3.3 不同高度的工字梁抗压承载力
        4.3.4 不同因素对工字梁抗弯性能的影响
        4.3.5 弯曲性能测试中梁跨中截面应变分布
        4.3.6 工字梁弯曲强度的的理论值与试验值对比
    4.4 小结
第五章 竹质型材柱轴向抗压试验研究及有限元分析
    5.1 引言
    5.2 试验材料与方法
        5.2.1 试件设计与制备
        5.2.2 竹质型材柱的理论计算
        5.2.3 试验方法
    5.3 试验结果
        5.3.1 三种柱的破坏形态与分析
        5.3.2 极限承载能力分析
        5.3.3 载荷-位移和应变关系
        5.3.4 三种柱轴心轴心承载力的理论计算
        5.3.5 三种柱轴心抗压有限元模型
    5.4 小结
第六章 竹定向刨花板螺栓连接节点承载性能研究
    6.1 引言
    6.2 试验材料与方法
        6.2.1 销槽承压试验材料与方法
        6.2.2 螺栓连接试验材料与方法
    6.3 试验结果与分析
        6.3.1 螺栓的弯曲屈服强度结果
        6.3.2 销槽承压试验结果与分析
        6.3.3 螺栓连接试验结果与分析
    6.4 小结
第七章 结论与展望
    7.1 主要结论
    7.2 创新点
    7.3 展望和建议
参考文献
在读期间的学术研究
致谢

(6)杨树新型结构板材(OSB)高附加值产品开发应用研究(论文提纲范文)

1 OSB产品分类与性能标准
    1.1 JMB2 (OSB2) 性能标准
    1.2 JMB3 (OSB3) 性能标准
    1.3 JMB4 (OSB4) 性能标准
    1.4 JMB4-1类板材性能标准
    1.5 JMB5 (OSB5) 产品分类与性能标准
    1.6 JMB板不同厚度基材实测性能指标
2 OSB板材产品开发应用
    2.1 OSB饰 (贴) 面板和饰面装饰材料
    2.2 家具骨架、面板和侧板材料
    2.3 OSB木门和门套、门芯结构材料
    2.4 木结构建筑材料和墙面装修材料
    2.5 OSB集装箱、包装箱、托盘、车船底板和建筑模板
    2.6 实木地板和防水地暖地板
3 结论与建议
    3.1 OSB板材绿色环保, 性能好, 建议国家从产能政策是鼓励、支持OSB产业的发展。
    3.2 建议修改OSB行业标准, 取消OSB1类基材, 增加OSB5类基材, 增加各类基材密度值
    3.3 大力宣传O S B板材性能, 开拓O SB装饰材料市场, 支撑OSB产业发展
    3.4 利用OSB基材, 生产家具 (图15) 、橱柜 (图1 6) 、包装箱、地板、车船厢底板和集装箱底板等高附加值产品
    3.5 加强OSB饰面加工技术的研究, 促进与支撑OSB产业发展
    3.6 加快OSB高效深加工产品技术标准的制定, 为OSB产业发展提供技术支撑

(7)碳纤维增强定向刨花板弯曲性能的研究(论文提纲范文)

1 试验材料与方法
    1.1 试验材料
    1.2 碳布增强刨花板的制备
    1.3 试验方法
        1.3.1 动态性能检测
        1.3.2 静力学检测方法
2 试验结果与分析
    2.1 无损检测优选刨花板
    2.2 静力学试验结果
    2.3 刨花板力学性能分析
    2.4 ANSYS分析
    2.5 刨花板各因素正交试验
    2.6 正交试验刨花板的性能分析
3 结论与展望

(8)定向刨花板的发展及其在家具与室内装饰中的应用(论文提纲范文)

1 定向刨花板的发展概况
    1.1 全球木材资源现状分析
    1.2 定向刨花板的生产原料
    1.3 定向刨花板国内外发展现状
        1.3.1 国外发展现状
        1.3.2 国内发展现状
2 定向刨花板在家具和室内装饰中的应用
    2.1 定向刨花板在家具行业中的应用
        2.1.1 优越的物理强度
        2.1.2 优良的加工性能
    2.2 定向刨花板在室内装饰中的应用
3 结语

(9)基于定向刨花板的互联网家具设计(论文提纲范文)

1 定向刨花板概述
    1.1 定向刨花板生产状况
    1.2 定向刨花板市场状况
2 互联网家具设计概述
    2.1 国内互联网家具现状
    2.2 互联网家具的营销模式
    2.3 国内互联网家具设计面临的挑战
3 定向刨花板在互联网家具设计中的应用
    3.1 定向刨花板在互联网家具设计中的传统应用
    3.2 定向刨花板在互联网家具设计中的智能化应用
5 结语

(10)面向力学性能评估的足尺人造板四节点支承振动检测研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRCT
1 引言
    1.1 人造板概述及发展和应用现状
    1.2 人造板力学性能及其检测方法
        1.2.1 人造板力学性能概述
        1.2.2 足尺人造板力学性能静态检测方法
        1.2.3 人造板力学性能的无损检测研究
    1.3 国内外人造板弹性常数振动检测研究现状
        1.3.1 人造板小试件弹性常数振动法检测研究现状
        1.3.2 足尺人造板弹性常数振动法检测研究现状
    1.4 国内外人造板动态黏弹性振动检测研究现状
    1.5 足尺人造板力学性能振动检测已有研究存在的不足
    1.6 面向力学性能评估的足尺人造板振动检测研究前期工作基础
    1.7 本论文研究意义和主要工作
        1.7.1 本论文研究意义
        1.7.2 本论文主要工作
2 足尺人造板四节点支承自由振动弹性常数检测理论
    2.1 人造板弹性模量和剪切模量概述
    2.2 足尺人造板的横向自由振动分析
    2.3 足尺人造板弹性常数完全自由和四节点支承的灵敏度分析
    2.4 足尺人造板四节点支承弹性模量和面内剪切模量检测的理论基础
    2.5 本章小结
3 足尺人造板振动模态研究
    3.1 模态分析概述
        3.1.1 模态分析定义
        3.1.2 模态分析分类
    3.2 基于PULSE振动测试系统的足尺人造板试验模态分析
        3.2.1 试验材料
        3.2.2 试验装置
        3.2.2.1 振动测试系统
        3.2.2.2 用于足尺人造板完全自由和四节点支承的试验装置
        3.2.3 试验原理
        3.2.4 试验过程
        3.2.5 试验结果与分析
        3.2.5.1 试验模态分析结果
        3.2.5.2 2种边界条件的足尺人造板前9阶振动模态的模态置性准则矩阵
        3.2.5.3 2种边界条件的足尺人造板的模态振型对比
        3.2.5.4 2种边界条件的足尺人造板模态的固有频率对比
        3.2.5.5 2种边界条件下所测得的足尺人造板3个弹性常数的对比
    3.3 基于有限元软件COMSOL Multiphysics的足尺人造板计算模态分析
        3.3.1 有限元模型的构建
        3.3.2 材料属性
        3.3.3 计算模态分析结果
    3.4 两种模态分析结果对比
        3.4.1 模态振型对比
        3.4.2 模态频率对比
    3.5 本章小结
4 基于LabVIEW软件的足尺人造板弹性常数检测软件设计
    4.1 虚拟仪器技术
        4.1.1 虚拟仪器概述
        4.1.2 LabVIEW软件简介
    4.2 试验装置硬件简介
    4.3 足尺人造板弹性常数检测软件程序编制
        4.3.1 检测软件程序的处理流程
        4.3.2 力信号采集与处理
        4.3.2.1 力传感器初始值测定模块
        4.3.2.2 人造板质量和密度测定模块
        4.3.3 激光振动信号采集与分析
        4.3.3.1 激光振动信号的采集
        4.3.3.2 激光振动信号的分析
        4.3.4 弹性常数计算模块
        4.3.5 数据存储模块
    4.4 足尺人造板弹性常数检测软件界面
        4.4.1 检测软件的前面板
        4.4.2 检测软件的后面板
    4.5 本章小结
5 足尺人造板弹性常数检测试验与结果分析
    5.1 四节点支承自由振动法测定足尺人造板弹性常数试验
        5.1.1 试验材料
        5.1.2 试验过程
    5.2 整板静态法测定足尺人造板长度和宽度方向弹性模量试验
        5.2.1 试验原理
        5.2.2 试验装置
        5.2.3 检测程序
        5.2.4 试验过程
    5.3 扭转法测定足尺人造板面内剪切模量试验
        5.3.1 试验原理
        5.3.2 试验装置
        5.3.3 检测程序
        5.3.4 试验过程
    5.4 试验结果与分析
        5.4.1 足尺人造板弹性常数总体测量结果对比
        5.4.2 2种方法所测得的足尺人造板长度方向弹性模量之间的关系
        5.4.3 2种方法所测得的足尺人造板宽度方向弹性模量之间的关系
        5.4.4 2种方法所测得的足尺人造板面内剪切模量之间的关系
    5.5 本章小结
6 足尺人造板动态黏弹性检测研究
    6.1 足尺人造板动态黏弹性检测的理论基础
    6.2 材料与方法
        6.2.1 试验材料
        6.2.2 试验过程
        6.2.3 悬臂振动小试件对比验证试验
    6.3 试验结果与分析
        6.3.1 足尺人造板动态黏弹性总体测量结果
        6.3.2 动态黏弹性与密度和对数减幅系数的关系
        6.3.2.1 储能模量与密度的关系
        6.3.2.2 损耗模量与对数减幅系数的关系
        6.3.2.3 损耗模量与对数减幅系数和密度的关系
        6.3.3 对比试验结果分析
    6.4 本章小结
7 结论与展望
    7.1 主要结论
    7.2 创新点
    7.3 未来研究的展望
参考文献
个人简介
导师简介
获得成果目录清单
致谢

四、我国定向刨花板的现状和开发前景(论文参考文献)

  • [1]杨木轻质刨花板制备工艺优化[D]. 张铁鑫. 山东农业大学, 2021(01)
  • [2]竹定向刨花板家具连接性能的研究[D]. 杨培状. 安徽农业大学, 2020
  • [3]杨木/稻草突变结构碎料板的制备及性能研究[D]. 蒋海东. 北京林业大学, 2020(03)
  • [4]桉木定向刨花板研究进展[J]. 程芳超,郑天一,陈首铮,卞炎炎,农育红,莫英. 北华大学学报(自然科学版), 2019(04)
  • [5]结构用竹定向刨花板与型材的设计、制备与评价[D]. 孙玉慧. 中国林业科学研究院, 2019
  • [6]杨树新型结构板材(OSB)高附加值产品开发应用研究[J]. 徐有明,刘俊楠,陈理哲,蔡维金,范春涛,彭俊平,袁功志. 木材加工机械, 2019(01)
  • [7]碳纤维增强定向刨花板弯曲性能的研究[J]. 叶高远,胡英成,陈丽成,邹铁笑,陈旭,陈河莘,段云佳,张永青. 林业机械与木工设备, 2019(01)
  • [8]定向刨花板的发展及其在家具与室内装饰中的应用[J]. 沈娟霞,李万兆,刘楚航,胡妙言,刘元强. 家具, 2019(01)
  • [9]基于定向刨花板的互联网家具设计[J]. 柏青芸,周橙旻,毛恒之,雷梅. 家具, 2019(01)
  • [10]面向力学性能评估的足尺人造板四节点支承振动检测研究[D]. 管成. 北京林业大学, 2018(04)

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我国定向刨花板的现状与发展前景
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