一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置论文和设计-芮国祥

全文摘要

本实用新型公开了一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置，包括过线导轮、酸洗槽、酸洗滚筒、密封门窗、密封挡板、集气罩、废气输送管道、吸风机、废气处理塔、厚镀滚筒和厚镀槽，所述集气罩设置于酸洗槽、酸洗滚筒及厚镀滚筒、厚镀槽上面，所述密封门窗将酸洗槽以及酸洗滚筒进行密封，密封门窗的上端与集气罩的下端连接，在连接处用密封挡板加以密封，所述集气罩的上端连接废气输送管道，废气输送管道经与吸风机连接将生产作业所产生的废气排入废气处理塔进行处理，本实用新型解决了在电缆自承线用锌包钢电沉积生产的酸洗过程中酸洗气体弥散造成的大气污染问题，保障了生产作业环境空气的清新，也有利于大气环境的保护。

主设计要求

1.一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置，其特征在于，包括过线导轮、酸洗槽、酸洗滚筒、密封门窗、密封挡板、集气罩、废气输送管道、吸风机、废气处理塔、厚镀滚筒和厚镀槽，所述过线导轮设置在所述酸洗槽的一侧，所述集气罩设置于酸洗槽、酸洗滚筒及厚镀滚筒、厚镀槽上面，所述密封门窗将酸洗槽以及酸洗滚筒进行密封，所述密封门窗的上端与集气罩的下端连接，在连接处用密封挡板加以密封，所述集气罩的上端连接废气输送管道，所述废气输送管道经与吸风机连接将生产作业所产生的废气排入废气处理塔进行处理。

设计方案

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆自承线生产设备领域，尤其涉及一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置。

背景技术

在电沉积过程中，因使用了盐酸等化学品对钢丝进行表面处理，所以不可避免的会产生有害气体，而此前同行业普遍采用的是上罩式废气处理装置，废气收集形式仅为通过顶部塑料罩加吸风管道构成，其余部分均为敞开式，无法对废气进行彻底有效的收集，在使用上罩式废气处理装置时，为提高废气收集处理效果，不得不提高吸风机功率，增加吸风量，所造成的结果就是排放量超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置，以解决上述背景现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置，包括过线导轮、酸洗槽、酸洗滚筒、密封门窗、密封挡板、集气罩、废气输送管道、吸风机、废气处理塔、厚镀滚筒和厚镀槽，所述过线导轮设置在所述酸洗槽的一侧，所述集气罩设置于酸洗槽、酸洗滚筒及厚镀滚筒、厚镀槽上面，所述密封门窗将酸洗槽以及酸洗滚筒进行密封，所述密封门窗的上端与集气罩的下端连接，在连接处用密封挡板加以密封，所述集气罩的上端连接废气输送管道，所述废气输送管道经与吸风机连接将生产作业所产生的废气排入废气处理塔进行处理。

优选的，所述集气罩设置于酸洗槽、酸洗滚筒及厚镀滚筒、厚镀槽上面。

优选的，所述密封门窗，其上端与集气罩的下端连接，在连接处用密封挡板加以密封。

优选的，所述集气罩，其上端连接废气输送管道。

优选的，所述吸风机，其一端与集气罩连接，另一端与废气处理塔进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置，本实用新型穿线时打开密封门窗，将钢丝引线至酸洗槽，并在酸洗滚筒中缠绕，钢丝浸没于酸洗液中，钢丝绕线完成后将可推拉式的密封门窗及密封挡板关闭，整个在线酸洗设备形成一个密封的空间，在密封仓上方连接管道，通过废气处理塔中的风机将在线酸洗工序产生的废气从管道中抽出，并在废气处理塔中进行处理后达标排放，废气收集采用的是密闭式仓形结构，可有效防止废气弥散在气体弥散造成的大气污染问题，保障了生产作业环境空气的清新，也有利于大气环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型其中一种实施例的结构示意部分大样图；

图中：1、过线导轮；2、酸洗槽；3、酸洗滚筒；4、密封门窗；5、密封挡板；6、集气罩；7、废气输送管道；8、吸风机；9、废气处理塔；10、厚镀滚筒；11、厚镀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种在线酸洗密闭形上抽式废气处理装置，包括过线导轮1、酸洗槽2、酸洗滚筒3、密封门窗4、密封挡板5、集气罩6、废气输送管道7、吸风机8、废气处理塔9、厚镀滚筒10和厚镀槽11。所述过线导轮1设置在所述酸洗槽2的一侧，所述集气罩6设置于酸洗槽2、酸洗滚筒3及厚镀滚筒10、厚镀槽11上面，所述密封门窗4将酸洗槽2以及酸洗滚筒 3进行密封，所述密封门窗4的上端与集气罩6的下端连接，在连接处用密封挡板5加以密封，所述集气罩6的上端连接废气输送管道7，所述废气输送管道7经与吸风机8连接将生产作业所产生的废气排入废气处理塔9进行处理。

所述集气罩6设置于酸洗槽2、酸洗滚筒3及厚镀滚筒10、厚镀槽11上面。

所述密封门窗4，其上端与集气罩6的下端连接，在连接处用密封挡板5加以密封。

所述集气罩6，其上端连接废气输送管道7。

所述吸风机8，其一端与集气罩6连接，另一端与废气处理塔9 进行连接。

本实施例具体工步操作：钢丝沿过线导轮1进入到酸洗槽2，并在酸洗滚筒3上缠绕，使用密封门窗4将酸洗槽2进行密封，并且前后两侧使用密封挡板5进行密封，在密封门窗4上端设置集气罩6，并将废气输送管道7与集气罩6顶部联接，废气在吸风机8的作用力下将废气输送至废气处理塔9进行处理后达标排放，废气收集采用的是密闭式仓形结构，可有效防止废气弥散在气体弥散造成的大气污染问题，保障了生产作业环境空气的清新，也有利于大气环境的保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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