全文摘要
本实用新型公开了一种特高压环境施工用安全防护装置，包括防护栏和栏杆底座，所述防护栏包括横向护栏、纵向护栏、连接机构，所述横向护栏通过连接机构与纵向护栏固定连接，所述连接机构包括卡合装置和拉伸装置，通过设计的卡合装置和拉伸装置，在使用时，拉动握把使连接杆两端的滑动块退出挡板之间，在第一弹簧作用下使限位凸起退回卡合接头的内部，以便于卡合接头插入连接槽内，放开握把后，在第一弹簧及第二弹簧共同作用下，使限位凸起能贯穿于第一立柱上的圆形通孔进行卡死，从而让安装与拆卸过程简单明了，提高了施工效率，节省了大量的人力和时间。
主设计要求
1.一种特高压环境施工用安全防护装置，包括防护栏(1)和栏杆底座(14)，所述防护栏(1)包括横向护栏(2)、纵向护栏(3)、连接机构，所述横向护栏(2)通过连接机构与纵向护栏(3)固定连接，其特征在于：所述连接机构包括卡合装置和拉伸装置，所述卡合装置包括第一立柱(4)、第二立柱(5)、限位凸起(7)、卡合接头(8)、第一弹簧(9)、挡板(11)，所述纵向护栏(3)的两端焊接设置有第一立柱(4)，所述第一立柱(4)上与第二立柱(5)连接的一侧开设有连接槽，所述第一立柱(4)上靠近连接槽的两侧开设有圆形通孔，所述横向护栏(2)的两端焊接设置有第二立柱(5)，所述第二立柱(5)上与第一立柱(4)连接的一侧固定连接设置有卡合接头(8)，且卡合接头(8)与连接槽相匹配，所述卡合接头(8)的两侧开设有与第一立柱(4)上相应的圆形通孔，所述卡合接头(8)的内部设置有限位凸起(7)、第一弹簧(9)、挡板(11)，所述挡板(11)通过第一弹簧(9)与卡合接头(8)连接，所述第一弹簧(9)的两端分别与挡板(11)和卡合接头(8)固定连接，所述挡板(11)的下端固定连接设置有限位凸起(7)，所述限位凸起(7)依次贯穿于卡合接头(8)与第一立柱(4)上的圆形通孔，所述拉伸装置包括握把(6)、第二弹簧(10)、连接杆(12)、滑动块(13)，所述第二立柱(5)的内部设置有第二弹簧(10)、连接杆(12)，所述连接杆(12)通过第二弹簧(10)与第二立柱(5)连接，所述第二弹簧(10)的两端分别与连接杆(12)和第二立柱(5)固定连接，所述连接杆(12)上固定连接设置有握把(6)，所述连接杆(12)的两端固定连接设置有滑动块(13)。
设计方案
1.一种特高压环境施工用安全防护装置，包括防护栏(1)和栏杆底座(14)，所述防护栏(1)包括横向护栏(2)、纵向护栏(3)、连接机构，所述横向护栏(2)通过连接机构与纵向护栏(3)固定连接，其特征在于：所述连接机构包括卡合装置和拉伸装置，所述卡合装置包括第一立柱(4)、第二立柱(5)、限位凸起(7)、卡合接头(8)、第一弹簧(9)、挡板(11)，所述纵向护栏(3)的两端焊接设置有第一立柱(4)，所述第一立柱(4)上与第二立柱(5)连接的一侧开设有连接槽，所述第一立柱(4)上靠近连接槽的两侧开设有圆形通孔，所述横向护栏(2)的两端焊接设置有第二立柱(5)，所述第二立柱(5)上与第一立柱(4)连接的一侧固定连接设置有卡合接头(8)，且卡合接头(8)与连接槽相匹配，所述卡合接头(8)的两侧开设有与第一立柱(4)上相应的圆形通孔，所述卡合接头(8)的内部设置有限位凸起(7)、第一弹簧(9)、挡板(11)，所述挡板(11)通过第一弹簧(9)与卡合接头(8)连接，所述第一弹簧(9)的两端分别与挡板(11)和卡合接头(8)固定连接，所述挡板(11)的下端固定连接设置有限位凸起(7)，所述限位凸起(7)依次贯穿于卡合接头(8)与第一立柱(4)上的圆形通孔，所述拉伸装置包括握把(6)、第二弹簧(10)、连接杆(12)、滑动块(13)，所述第二立柱(5)的内部设置有第二弹簧(10)、连接杆(12)，所述连接杆(12)通过第二弹簧(10)与第二立柱(5)连接，所述第二弹簧(10)的两端分别与连接杆(12)和第二立柱(5)固定连接，所述连接杆(12)上固定连接设置有握把(6)，所述连接杆(12)的两端固定连接设置有滑动块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种特高压环境施工用安全防护装置，其特征在于：所述栏杆底座(14)上表面开设有圆形槽，且与第一立柱(4)相匹配，所述栏杆底座(14)的上端设置有限位装置，所述栏杆底座(14)通过限位装置与第一立柱(4)固定连接，所述限位装置包括锁销(15)、拉帽(16)、第三弹簧(17)、橡胶垫片(18)，所述锁销(15)上套接有第三弹簧(17)、橡胶垫片(18)，所述第三弹簧(17)的一端与锁销(15)固定连接，所述第三弹簧(17)的另一端与栏杆底座(14)的内壁固定连接，所述锁销(15)上靠近橡胶垫片(18)的一端固定连接设置有拉帽(16)，所述第一立柱(4)下端一侧开设有圆形通孔，所述栏杆底座(14)的上端一侧设置有圆形通孔，所述锁销(15)贯穿于栏杆底座(14)与第一立柱(4)的圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种特高压环境施工用安全防护装置，其特征在于：所述连接槽为两个相连的矩形槽构成，且下方的矩形槽的宽度为上方矩形槽的宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种特高压环境施工用安全防护装置，其特征在于：所述挡板(11)一侧为斜坡结构，所述滑动块(13)的一侧设置有与挡板(11)相对应的斜坡结构。
5.根据权利要求1所述的一种特高压环境施工用安全防护装置，其特征在于：所述卡合接头(8)设置有八个，每两个所述卡合接头(8)构成一组，且同一组两个卡合接头(8)位于第二立柱(5)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种特高压环境施工用安全防护装置，其特征在于：所述第二弹簧(10)设置有十六个，每四个所述第二弹簧(10)构成一组，且两两分布于握把(6)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种特高压环境施工用安全防护装置，其特征在于：所述第二立柱(5)上靠近握把(6)的一侧设置有两个圆孔，所述握把(6)上粘结设置有防滑套。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电力施工技术领域，具体涉及一种特高压环境施工用安全防护装置。
背景技术
施工安全防护栏在很多现场都有使用，比如发电厂，施工现场，带电设备周围、配电检修等，产品有全绝缘、不锈钢等多种类型，重量轻、体积小、携带方便、色彩鲜艳醒目、坚固耐用，适合各种地形地貌使用，施工现场是特别危险的地方，一旦有行人进入就会造成无法挽回的后果，而装设施工安全防护栏的作用，就是让行人产生畏惧感，不进入施工现场。
现有的施工安全防护栏，栏杆的连接处采用较多的螺栓进行连接固定，导致安装过程中，需要使用扳手进行逐个拧紧，拆卸过程中，又需要使用扳手进行逐个拧松，动作重复，繁琐化，浪费了施工的大量时间，且施工效率低，螺栓固定结构在反复安装与拆卸后，还会产生螺栓滑丝的情况，从而造成连接处无法拆卸的问题，为此我们提出一种特高压环境施工用安全防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特高压环境施工用安全防护装置，以解决上述背景技术中提出现有的施工安全防护栏，栏杆的连接处采用较多的螺栓进行连接固定，导致安装过程中，需要使用扳手进行逐个拧紧，拆卸过程中，又需要使用扳手进行逐个拧松，动作重复，繁琐化，浪费了施工的大量时间，且施工效率低，螺栓固定结构在反复安装与拆卸后，还会产生螺栓滑丝的情况，从而造成连接处无法拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特高压环境施工用安全防护装置，包括防护栏和栏杆底座，所述防护栏包括横向护栏、纵向护栏、连接机构，所述横向护栏通过连接机构与纵向护栏固定连接，所述连接机构包括卡合装置和拉伸装置，所述卡合装置包括第一立柱、第二立柱、限位凸起、卡合接头、第一弹簧、挡板，所述纵向护栏的两端焊接设置有第一立柱，所述第一立柱上与第二立柱连接的一侧开设有连接槽，所述第一立柱上靠近连接槽的两侧开设有圆形通孔，所述横向护栏的两端焊接设置有第二立柱，所述第二立柱上与第一立柱连接的一侧固定连接设置有卡合接头，且卡合接头与连接槽相匹配，所述卡合接头的两侧开设有与第一立柱上相应的圆形通孔，所述卡合接头的内部设置有限位凸起、第一弹簧、挡板，所述挡板通过第一弹簧与卡合接头连接，所述第一弹簧的两端分别与挡板和卡合接头固定连接，所述挡板的下端固定连接设置有限位凸起，所述限位凸起依次贯穿于卡合接头与第一立柱上的圆形通孔，所述拉伸装置包括握把、第二弹簧、连接杆、滑动块，所述第二立柱的内部设置有第二弹簧、连接杆，所述连接杆通过第二弹簧与第二立柱连接，所述第二弹簧的两端分别与连接杆和第二立柱固定连接，所述连接杆上固定连接设置有握把，所述连接杆的两端固定连接设置有滑动块。
优选的，所述栏杆底座上表面开设有圆形槽，且与第一立柱相匹配，所述栏杆底座的上端设置有限位装置，所述栏杆底座通过限位装置与第一立柱固定连接，所述限位装置包括锁销、拉帽、第三弹簧、橡胶垫片，所述锁销上套接有第三弹簧、橡胶垫片，所述第三弹簧的一端与锁销固定连接，所述第三弹簧的另一端与栏杆底座的内壁固定连接，所述锁销上靠近橡胶垫片的一端固定连接设置有拉帽，所述第一立柱下端一侧开设有圆形通孔，所述栏杆底座的上端一侧设置有圆形通孔，所述锁销贯穿于栏杆底座与第一立柱的圆形通孔。
优选的，所述连接槽为两个相连的矩形槽构成，且下方的矩形槽的宽度为上方矩形槽的宽度的二分之一。
优选的，所述挡板一侧为斜坡结构，所述滑动块的一侧设置有与挡板相对应的斜坡结构。
优选的，所述卡合接头设置有八个，每两个所述卡合接头构成一组，且同一组两个卡合接头位于第二立柱的两端。
优选的，所述第二弹簧设置有十六个，每四个所述第二弹簧构成一组，且两两分布于握把的两侧。
优选的，所述第二立柱上靠近握把的一侧设置有两个圆孔，所述握把上粘结设置有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的卡合装置和拉伸装置，在使用时，拉动握把使连接杆两端的滑动块退出挡板之间，在第一弹簧作用下使限位凸起退回卡合接头的内部，以便于卡合接头插入连接槽内，放开握把后，在第一弹簧及第二弹簧共同作用下，使限位凸起能贯穿于第一立柱上的圆形通孔进行卡死，从而让安装与拆卸过程简单明了，提高了施工效率，节省了大量的人力和时间。
(2)通过设计的栏杆底座，在使用过程中，只需要扯动拉帽使锁销退出栏杆底座的圆形槽内，将第一立柱放置于栏杆底座的圆形槽内，再放开拉帽，在第三弹簧作用下，锁销贯穿于第一立柱上的圆形通孔进行锁死，使安装与拆卸简单化，提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型的第二立柱内部侧视结构示意图；
图4为本实用新型的第二立柱内部俯视结构示意图；
图5为本实用新型的栏杆底座俯视结构示意图；
图6为本实用新型的栏杆底座侧视结构示意图；
图7为本实用新型的栏杆底座局部剖视结构示意图；
图中：1、防护栏；2、横向护栏；3、纵向护栏；4、第一立柱；5、第二立柱；6、握把；7、限位凸起；8、卡合接头；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、挡板；12、连接杆；13、滑动块；14、栏杆底座；15、锁销；16、拉帽；17、第三弹簧；18、橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种特高压环境施工用安全防护装置，包括防护栏1和栏杆底座14，防护栏1包括横向护栏2、纵向护栏3、连接机构，横向护栏2通过连接机构与纵向护栏3固定连接，连接机构包括卡合装置和拉伸装置，卡合装置包括第一立柱4、第二立柱5、限位凸起7、卡合接头8、第一弹簧9、挡板11，纵向护栏3的两端焊接设置有第一立柱4，第一立柱4上与第二立柱5连接的一侧开设有连接槽，第一立柱4上靠近连接槽的两侧开设有圆形通孔，横向护栏2的两端焊接设置有第二立柱5，第二立柱5上与第一立柱4连接的一侧固定连接设置有卡合接头8，且卡合接头8与连接槽相匹配，卡合接头8的两侧开设有与第一立柱4上相应的圆形通孔，卡合接头8的内部设置有限位凸起7、第一弹簧9、挡板11，挡板11通过第一弹簧9与卡合接头8连接，第一弹簧9的两端分别与挡板11和卡合接头8固定连接，挡板11的下端固定连接设置有限位凸起7，限位凸起7依次贯穿于卡合接头8与第一立柱4上的圆形通孔，拉伸装置包括握把6、第二弹簧10、连接杆12、滑动块13，第二立柱5的内部设置有第二弹簧10、连接杆12，连接杆12通过第二弹簧10与第二立柱5连接，第二弹簧10的两端分别与连接杆12和第二立柱5固定连接，连接杆12上固定连接设置有握把6，连接杆12的两端固定连接设置有滑动块13，通过拉动握把6使连接杆12两端的滑动块13退出挡板11之间，在第一弹簧9作用下使限位凸起7退回卡合接头8的内部，以便于卡合接头8插入连接槽内，接着放开握把6，在第一弹簧9及第二弹簧10共同作用下，使限位凸起7能贯穿于第一立柱4上的圆形通孔，从而进行卡死，使安装与拆卸过程简单明了，提高了施工效率，节省了大量的人力和时间。
本实施例中，优选的，连接槽为两个相连的矩形槽构成，且下方的矩形槽的宽度为上方矩形槽的宽度的二分之一，便于卡合接头8滑到下方的矩形槽内，进行卡合。
本实施例中，优选的，挡板11一侧为斜坡结构，滑动块13的一侧设置有与挡板11相对应的斜坡结构,便于滑动块13给挡板11一个竖直方向的力。
本实施例中，优选的，卡合接头8设置有八个，每两个卡合接头8构成一组，且同一组两个卡合接头8位于第二立柱5的两端，便于第一立柱4与第二立柱5连接稳固。
本实施例中，优选的，第二弹簧10设置有十六个，每四个第二弹簧10构成一组，且两两分布于握把6的两侧，便于握把6拉动连接杆12时，连接杆12受力均匀，不易倾斜。
本实施例中，优选的，第二立柱5上靠近握把6的一侧设置有两个圆孔，握把6上粘结设置有防滑套，使拉动握把6时，不易脱落。
实施例2
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种特高压环境施工用安全防护装置，包括防护栏1和栏杆底座14，防护栏1包括横向护栏2、纵向护栏3、连接机构，横向护栏2通过连接机构与纵向护栏3固定连接，连接机构包括卡合装置和拉伸装置，卡合装置包括第一立柱4、第二立柱5、限位凸起7、卡合接头8、第一弹簧9、挡板11，纵向护栏3的两端焊接设置有第一立柱4，第一立柱4上与第二立柱5连接的一侧开设有连接槽，第一立柱4上靠近连接槽的两侧开设有圆形通孔，横向护栏2的两端焊接设置有第二立柱5，第二立柱5上与第一立柱4连接的一侧固定连接设置有卡合接头8，且卡合接头8与连接槽相匹配，卡合接头8的两侧开设有与第一立柱4上相应的圆形通孔，卡合接头8的内部设置有限位凸起7、第一弹簧9、挡板11，挡板11通过第一弹簧9与卡合接头8连接，第一弹簧9的两端分别与挡板11和卡合接头8固定连接，挡板11的下端固定连接设置有限位凸起7，限位凸起7依次贯穿于卡合接头8与第一立柱4上的圆形通孔，拉伸装置包括握把6、第二弹簧10、连接杆12、滑动块13，第二立柱5的内部设置有第二弹簧10、连接杆12，连接杆12通过第二弹簧10与第二立柱5连接，第二弹簧10的两端分别与连接杆12和第二立柱5固定连接，连接杆12上固定连接设置有握把6，连接杆12的两端固定连接设置有滑动块13，通过拉动握把6使连接杆12两端的滑动块13退出挡板11之间，在第一弹簧9作用下使限位凸起7退回卡合接头8的内部，以便于卡合接头8插入连接槽内，接着放开握把6，在第一弹簧9及第二弹簧10共同作用下，使限位凸起7能贯穿于第一立柱4上的圆形通孔，从而进行卡死，使安装与拆卸过程简单明了，提高了施工效率，节省了大量的人力和时间。
本实施例中，优选的，栏杆底座14上表面开设有圆形槽，且与第一立柱4相匹配，栏杆底座14的上端设置有限位装置，栏杆底座14通过限位装置与第一立柱4固定连接，限位装置包括锁销15、拉帽16、第三弹簧17、橡胶垫片18，锁销15上套接有第三弹簧17、橡胶垫片18，第三弹簧17的一端与锁销15固定连接，第三弹簧17的另一端与栏杆底座14的内壁固定连接，锁销15上靠近橡胶垫片18的一端固定连接设置有拉帽16，第一立柱4下端一侧开设有圆形通孔，栏杆底座14的上端一侧设置有圆形通孔，锁销15贯穿于栏杆底座14与第一立柱4的圆形通孔，通过扯动拉帽16使锁销15退出栏杆底座14的圆形槽内，接着将第一立柱4放置于栏杆底座的圆形槽内，再放开拉帽16，在第三弹簧17作用下，锁销15贯穿于第一立柱4上的圆形通孔进行锁死，使安装与拆卸简单化，提高施工效率。
本实施例中，优选的，连接槽为两个相连的矩形槽构成，且下方的矩形槽的宽度为上方矩形槽的宽度的二分之一，便于卡合接头8滑到下方的矩形槽内，进行卡合。
本实施例中，优选的，挡板11一侧为斜坡结构，滑动块13的一侧设置有与挡板11相对应的斜坡结构,便于滑动块13给挡板11一个竖直方向的力。
本实施例中，优选的，卡合接头8设置有八个，每两个卡合接头8构成一组，且同一组两个卡合接头8位于第二立柱5的两端，便于第一立柱4与第二立柱5连接稳固。
本实施例中，优选的，第二弹簧10设置有十六个，每四个第二弹簧10构成一组，且两两分布于握把6的两侧，便于握把6拉动连接杆12时，连接杆12受力均匀，不易倾斜。
本实施例中，优选的，第二立柱5上靠近握把6的一侧设置有两个圆孔，握把6上粘结设置有防滑套，使拉动握把6时，不易脱落。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装时，首先通过扯动拉帽16使锁销15退出栏杆底座14的圆形槽内，接着将纵向护栏3上第一立柱4放置于栏杆底座的圆形槽内，然后放开拉帽16，在第三弹簧17作用下，锁销15贯穿于第一立柱4上的圆形通孔进行锁死，当栏杆底座14全部安装完后，将横向护栏2抬起，再拉动第二立柱5上握把6使连接杆12两端的滑动块13退出挡板11之间，在第一弹簧9作用下使限位凸起7退回卡合接头8的内部，使卡合接头8插入连接槽内，然后放开握把6，在第一弹簧9及第二弹簧10共同作用下，使限位凸起7能贯穿于第一立柱4上的圆形通孔，从而进行卡合，最后重复上叙步骤完成横向护栏2的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299997.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:82(吉林)
授权编号:CN209686993U
授权时间:20191126
主分类号:E04H17/14
专利分类号:E04H17/14
范畴分类:36C;
申请人:吉林省送变电工程有限公司
第一申请人:吉林省送变电工程有限公司
申请人地址:130033 吉林省长春市二道区自由大路6039号
发明人:张旭;宋波
第一发明人:张旭
当前权利人:吉林省送变电工程有限公司
代理人:管宝伟
代理机构:52117
代理机构编号:贵阳索易时代知识产权代理事务所(普通合伙) 52117
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计