广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司广东省东莞市523078
摘要：目的：识别某甲聚氨酯固化剂生产企业生产经营活动过程中产生的职业病危害及其危害程度，以及评价其职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果等。方法：依据《用人单位职业病危害现状评价技术导则》等相关国家标准,采用现场调查、现场检测等方法对该企业进行评价。结果：该企业作业场所存在的主要职业病危害因素包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯二异氰酸酯、噪声，其检测结果均符合国家卫生标准,合格率为100%。结论该企业生产过程中产生的职业病危害因素能得到有效控制。
关键词：甲聚氨酯固化剂；职业病危害；评价
为贯彻执行国家法律、法规，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者职业健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，某甲聚氨酯固化剂生产企业委托笔者所在公司对其生产经营活动过程中产生的职业病危害及其危害程度进行识别，以及对其职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果进行评价。
1内容与方法
1.1评价内容
具体评价内容主要包括总体布局、设备布局、职业病危害因素、职业病防护设施与应急救援设施、个体防护用品、职业健康监护、辅助用室和职业卫生管理。
1.2评价方法
根据用人单位职业病危害特点，采用职业卫生调查、工程分析法、检查表分析、职业卫生检测、职业健康检查等方法，对用人单位正常生产期间存在职业病危害暴露的劳动者的职业病危害因素接触水平、职业病防护设施效果以及职业卫生管理措施进行综合分析、定性和定量评价。
2结果
2.1基本情况
该甲聚氨酯固化剂生产企业2005年建厂并投产，现年产甲聚氨酯固化剂约800吨，在职生产工人30人。主要使用原辅材料包括：乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二甲苯、甲基苯、甲苯二异氰酸酯（TDI）、三羟甲基丙烷。主要生产工艺见图1。
图1生产工艺流程图
2.2职业病危害因素识别及检测
经分析，该企业生产工艺过程中可能存在的职业病危害因素包括：工人在进行液体原料投放、成品灌装、检测、原料与成品的收发等工序时，可能会接触到原料挥发出来的蒸汽，蒸汽中含有职业病危害因素包括：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯二异氰酸酯；工人进行设备巡检时可能接触到噪声。针对该企业工作场所中可能存在的职业病危害因素进行了采样检测，化学因素检测结果见表1和表2，噪声检测结果见表3。
表1有毒化学物质时间加权平均容许浓度（TWA）
表2有毒化学物质短时间接触容许浓度（STEL）
2.3职业病防护设施
（1）防毒：除投料、包装、检测工序为人工作业外，其他工序使用的各生产设备优先选用机械化、自动化的设备，避免操作人员的直接接触；甲类车间为半敞开式结构，自然通风良好；投料、包装岗位均设有局部通风装置；检测室设有排风扇，可加快检测室内空气流通。（2）防噪：反应釜设有底部减振基座；巡检作业，减少了噪声接触时间。（3）应急救援：该企业配备了药箱、洗眼冲淋器、浓度检测报警器等急救处理的设施。（4）个体防护用品：该企业为生产工人配备了生力牌防毒半面罩、围裙、棉线手套、一次性塑料手套。
3结论
3.1评价
该企业职业病危害防护措施、应急救援措施、个人使用的职业病防护用品配备、职业健康监护及职业卫生管理等方面基本符合国家法律、法规、标准要求,正常生产运行情况下可为作业工人提供较好的工作环境。
3.2建议
但该企业应加强针对检修不当、设备故障造成的化学品大量泄漏等急性职业事故的应急救援设施及健全全职业病危害事故应急救援预案相关内容。补充应急救援设施设置，包括冲淋器、担架、应急通讯设备、应急撤离通道和必要的泄险区和相应的应急药物等；应急救援机构建议配置至少1人急救人员，并对急救人员进行相关知识和技能的培训；每年制定应急预案的演练计划，并至少进行一次应急预案演练，保持演练记录，增强职工的自我防护意识和应急救援能力。
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