一种方便装卸工件的喷丸工装论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种方便装卸工件的喷丸工装,涉及表面强化的技术领域,解决了立柱与工件很难完全吻合,喷丸时钢丸容易卡嵌于立柱与工件之间的缝隙中,导致工件卸下困难的问题,其包括:翻转转台、设置于翻转转台上的立柱、套设于立柱的上端且与工件抵接的垫片和螺纹连接于立柱上端的螺帽,立柱包括固定部、方柱部和螺纹部,固定部的外径大于方柱部的外接圆的直径;方柱部的棱角与工件的内周壁抵接,螺纹部与螺帽螺纹连接,垫片套设于螺纹部上。本实用新型具有钢丸能够穿过工件与立柱之间的缝隙掉落,而不易卡嵌积聚在工件与立柱之间的缝隙内,方便将工件卸下,提供了工件的取出效率的效果。

主设计要求

1.一种方便装卸工件的喷丸工装,包括翻转转台(1)、设置于翻转转台(1)上的立柱(2)、套设于立柱(2)的上端且与工件(4)抵接的垫片(8)和螺纹连接于立柱(2)上且用于压紧垫片(8)的螺帽(7),其特征在于:所述立柱(2)包括通过螺钉固定于翻转转台(1)上的固定部(3)、一体设置于固定部(3)远离翻转转台(1)的一端且供工件(4)套设的方柱部(5)和一体设置于方柱部(5)远离固定部(3)的一端的螺纹部(6),所述固定部(3)的外径大于方柱部(5)的外接圆的直径;所述方柱部(5)的棱角与工件(4)的内周壁抵接,所述螺纹部(6)与螺帽(7)螺纹连接,所述垫片(8)套设于螺纹部(6)上且一端与工件(4)抵接另一端与螺帽(7)抵接。

设计方案

1.一种方便装卸工件的喷丸工装,包括翻转转台(1)、设置于翻转转台(1)上的立柱(2)、套设于立柱(2)的上端且与工件(4)抵接的垫片(8)和螺纹连接于立柱(2)上且用于压紧垫片(8)的螺帽(7),其特征在于:所述立柱(2)包括通过螺钉固定于翻转转台(1)上的固定部(3)、一体设置于固定部(3)远离翻转转台(1)的一端且供工件(4)套设的方柱部(5)和一体设置于方柱部(5)远离固定部(3)的一端的螺纹部(6),所述固定部(3)的外径大于方柱部(5)的外接圆的直径;

所述方柱部(5)的棱角与工件(4)的内周壁抵接,所述螺纹部(6)与螺帽(7)螺纹连接,所述垫片(8)套设于螺纹部(6)上且一端与工件(4)抵接另一端与螺帽(7)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述方柱部(5)的棱角上还设置有与工件(4)的内周壁抵接的倒角(9)。

3.根据权利要求1所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述翻转转台(1)上外凸形成有供固定部(3)插接定位的定位环(10)。

4.根据权利要求1所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述螺纹部(6)上还套设有一端与螺帽(7)抵接另一端与垫片(8)抵接的预紧弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述螺帽(7)的外周壁上还滑移连接有锁定块(12),所述锁定块(12)包括与螺帽(7)的外周壁滑移连接的滑移部(13)和一体设置于滑移部(13)远离方柱部(5)的一端且插接于螺纹部(6)上以锁定螺帽(7)的锁定部(14),所述螺帽(7)的外周壁上开设有供滑移部(13)滑移的滑移槽(15),所述滑移槽(15)沿螺帽(7)的轴线方向设置,所述螺纹部(6)远离方柱部(5)的一端开设有至少一个供锁定部(14)插接的插接槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述滑移部(13)与所述螺帽(7)抵接的两相对面上均一体设置有引导片(16),所述螺帽(7)上开设有与滑移槽(15)互相连通且供引导片(16)卡嵌滑移以引导滑移部(13)滑移的引导槽(17)。

7.根据权利要求5所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述滑移部(13)上穿设有与螺帽(7)螺纹连接的限位螺钉(18),所述滑移部(13)上还开设有供限位螺钉(18)穿设滑移的长腰孔(19)。

8.根据权利要求5所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述滑移部(13)远离螺帽(7)的一侧设置有供手握持的掰块(20)。

9.根据权利要求1所述的一种方便装卸工件的喷丸工装,其特征在于:所述固定部(3)上还开设有至少一个沿固定部(3)的周向均匀分布且用于排出钢丸的排出孔(21),所述排出孔(21)依次穿设于固定部(3)的上端面与固定部(3)的外周壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及表面强化的技术领域,尤其是涉及一种方便装卸工件的喷丸工装。

背景技术

如图1所示,一种套筒状工件喷丸工装,包括翻转转台1、设置于翻转转台1上且供工件套设的立柱2、套设于立柱2的上端且与工件抵接的垫片8和螺纹连接于立柱2远离翻转转台1的一端且与垫片8抵接的螺帽7。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:立柱与工件很难完全吻合,喷丸时钢丸容易卡嵌于立柱与工件之间的缝隙中,导致工件卸下困难,尚有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便装卸工件的喷丸工装,钢丸能够穿过工件与立柱之间的缝隙掉落,而不易卡嵌积聚在工件与立柱之间的缝隙内,方便将工件卸下,提供了工件的取出效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种方便装卸工件的喷丸工装,包括翻转转台、设置于翻转转台上的立柱、套设于立柱的上端且与工件抵接的垫片和螺纹连接于立柱上且用于压紧垫片的螺帽,所述立柱包括通过螺钉固定于翻转转台上的固定部、一体设置于固定部远离翻转转台的一端且供工件套设的方柱部和一体设置于方柱部远离固定部的一端的螺纹部,所述固定部的外径大于方柱部的外接圆的直径;

所述方柱部的棱角与工件的内周壁抵接,所述螺纹部与螺帽螺纹连接,所述垫片套设于螺纹部上且一端与工件抵接另一端与螺帽抵接。

通过采用上述技术方案,方柱部的设置,增加了工件与立柱之间的缝隙,使钢丸能够穿过工件与立柱之间的缝隙掉落,而不易卡嵌积聚在工件与立柱之间的缝隙内,方便将工件取出,提供了工件的取出效率,减少了工件取出时与钢丸的摩擦损伤。

本实用新型进一步设置为:所述方柱部的棱角上还设置有与工件的内周壁抵接的倒角。

通过采用上述技术方案,倒角的设置,去除了方柱部棱角处的毛刺,同时将方柱部的锐角变成了钝角,使工件在套设是不易被划伤,提供了工件喷丸时的安全性。

本实用新型进一步设置为:所述翻转转台上外凸形成有供固定部插接定位的定位环。

通过采用上述技术方案,定位环的设置,方便立柱安装时进行定位,以方便将立柱安装于翻转转台上,提高了立柱的安装效率。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹部上还套设有一端与螺帽抵接另一端与垫片抵接的预紧弹簧。

通过采用上述技术方案,预紧弹簧的设置,对工件进行预紧,使工件在喷丸时不易发生晃动,提高了工件喷丸时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述螺帽的外周壁上还滑移连接有锁定块,所述锁定块包括与螺帽的外周壁滑移连接的滑移部和一体设置于滑移部远离方柱部的一端且插接于螺纹部上以锁定螺帽的锁定部,所述螺帽的外周壁上开设有供滑移部滑移的滑移槽,所述滑移槽沿螺帽的轴线方向设置,所述螺纹部远离方柱部的一端开设有至少一个供锁定部插接的插接槽。

通过采用上述技术方案,使螺帽能够通过锁定部与螺纹部的插接进行锁定,使喷丸时螺帽不易发生松动,提高了螺帽使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述滑移部与所述螺帽抵接的两相对面上均一体设置有引导片,所述螺帽上开设有与滑移槽互相连通且供引导片卡嵌滑移以引导滑移部滑移的引导槽。

通过采用上述技术方案,引导片与引导槽的组合设置,使滑移部在引导片与引导槽的引导下进行滑移,提高了滑移部滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述滑移部上穿设有与螺帽螺纹连接的限位螺钉,所述滑移部上还开设有供限位螺钉穿设滑移的长腰孔。

通过采用上述技术方案,限位螺钉与长腰孔的组合设置,使滑移部可以滑移连接于螺帽上,而不易滑离螺帽,提高了滑移部滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述滑移部远离螺帽的一侧设置有供手握持的掰块。

通过采用上述技术方案,掰块的设置,增加了滑移部的握持面积,方便使用者进行握持,以控制滑移部与锁定部进行滑移,对螺帽进行锁定或解除对螺帽的锁定,提高了滑移部的使用效率。

本实用新型进一步设置为:所述固定部上还开设有至少一个沿固定部的周向均匀分布且用于排出钢丸的排出孔,所述排出孔依次穿设于固定部的上端面与固定部的外周壁上。

通过采用上述技术方案,排出孔的设置,方便钢丸排出,以使钢丸不易积聚于方柱部与工件的缝隙之间,方便将工件从方柱部上卸下,提高了工件卸下的效率。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.方柱部的设置,增加了工件与立柱之间的缝隙,使钢丸能够穿过工件与立柱之间的缝隙掉落,而不易卡嵌积聚在工件与立柱之间的缝隙内,方便将工件取出,提供了工件的取出效率;

2.倒角的设置,去除了方柱部棱角处的毛刺,同时将方柱部的锐角变成了钝角,使工件在套设是不易被划伤,提供了工件喷丸时的安全性;

3.排出孔的设置,方便钢丸排出,以使钢丸不易积聚于方柱部与工件的缝隙之间,方便将工件从方柱部上卸下,提高了工件卸下的效率。

附图说明

图1是现有技术中的一种套筒状工件喷丸工装的结构示意图。

图2是本实用新型的一种方便装卸工件的喷丸工装的结构示意图。

图3是本实用新型的一种方便装卸工件的喷丸工装与工件的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

图5是固定部与翻转转台的爆炸示意图。

图中,1、翻转转台;2、立柱;3、固定部;4、工件;5、方柱部;6、螺纹部;7、螺帽;8、垫片;9、倒角;10、定位环;11、预紧弹簧;12、锁定块;13、滑移部;14、锁定部;15、滑移槽;16、引导片;17、引导槽;18、限位螺钉;19、长腰孔;20、掰块;21、排出孔;22、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2,为本实用新型公开的一种方便装卸工件的喷丸工装,包括翻转转台1、立柱2、垫片8和螺帽7。

参照图2、3,立柱2包括固定部3、方柱部5和螺纹部6;固定部3通过螺钉固定于翻转转台1,方柱部5一体设于固定部3的上端,方柱部5的横截面呈呈方柱状设置,方柱部5的外接圆的直径小于固定部3的直径,方柱部5供工件4进行套设,方柱部5的棱角处还设有倒角9,倒角9的两个棱角与工件4的内周壁抵接,螺纹部6一体设有方柱部5远离固定部3的一端,垫片8套设于螺纹部6上,垫片8与最上端的工件4的上端面抵接,螺帽7螺纹连接于螺纹部6的上端,螺帽7与垫片8抵接以压紧固定工件4。

参照图2、4,螺纹部6上还套设有预紧弹簧11,预紧弹簧11的一端与垫片8抵接另一端螺帽7抵接,以对供工件4进行预紧;螺帽7的外侧上还滑移连接有锁定块12,锁定块12包括滑移部13和锁定部14,螺帽7的外侧壁上开设有滑移槽15,滑移槽15沿螺帽7的轴线方向设置,滑移槽15供滑移部13嵌设滑移,滑移部13与螺帽7抵接的两相对面上均一体设有引导片16,引导片16位于滑移部13靠近螺纹部6的一侧,螺帽7上开设有引导槽17,引导槽17与滑移槽15互相连通,引导槽17供引导片16卡嵌滑移以引导滑移部13滑移;锁定部14一体设于滑移部13的上端,锁定部14与滑移部13垂直,螺纹部6的上端开设有至少一个插接槽22,插接槽22供锁定部14插接,以对螺帽7进行锁定。

滑移部13还穿设有限位螺钉18,限位螺钉18与螺帽7螺纹连接,滑移部13上还开设有供限位螺钉18穿设滑移的长腰孔19,以使滑移部13不易滑离螺帽7;滑移部13的上端还一体设有掰块20,掰块20供手握持以方便滑移锁定块12。

参照图5,翻转转台1的上端还向上凸起形成有定位环10,定位环10与翻转转台1呈同心设置,定位环10供固定部3插接定位;固定部3上还开设有若干排出孔21,排出孔21依次穿设于固定部3的上端面和固定部3的外周壁上,排出孔21供钢丸排出,以使钢丸不易积聚在工件4方柱部5的缝隙之间。

本实施例的实施原理为:方柱部5的设置,增加了立柱2与工件4之间的缝隙,以使钢丸能够穿过工件4与立柱2之间的缝隙掉落,而不易卡嵌积聚在工件4与立柱2之间的缝隙内,方便将工件4卸下;定位环10的设置,方便立柱2安装时进行插接定位,以方便通过螺钉进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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相关信息详情

申请码:申请号:CN201920293198.5

申请日:2019-03-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:31(上海)

授权编号:CN209648473U

授权时间:20191119

主分类号:B24C 3/02

专利分类号:B24C3/02;B24C9/00

范畴分类:26F;

申请人:上海春玉金属热处理有限公司

第一申请人:上海春玉金属热处理有限公司

申请人地址:201816 上海市嘉定区华亭镇华博路1087号

发明人:李丽萍;吴伟伟

第一发明人:李丽萍

当前权利人:上海春玉金属热处理有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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