一种连接器屏蔽壳防倒退结构论文和设计-唐巍

全文摘要

本实用新型公开了一种连接器屏蔽壳防倒退结构，包括插接头、屏蔽壳和后胶芯，插接头和后胶芯分别设于屏蔽壳的前端和后端，屏蔽壳的前端和后端分别设有第一台阶和第二台阶，屏蔽壳通过第一台阶和第二台阶分别固定连接插接头和后胶芯，且屏蔽壳内部上方靠近第一台阶的位置设有弹片，屏蔽壳上端面开设有与弹片相对应的防倒退扣孔，屏蔽壳外表面设有防尘结构，防尘结构包括滑轨、滑杆和防尘布，滑轨设于屏蔽壳外部两边侧，滑杆通过滑动件与滑轨滑动连接，滑动件设为工字型结构，滑动件上下两端均滑动连接于滑轨内部，滑动件前端固定焊接滑杆，本实用新型通过设置弹片，避免了屏蔽壳组装时往前滑动，同时设置防尘结构，避免了插接头受到灰尘污染。

主设计要求

1.一种连接器屏蔽壳防倒退结构，其特征在于，包括插接头(1)、屏蔽壳(2)和后胶芯(3)，所述插接头(1)和后胶芯(3)分别设于屏蔽壳(2)的前端和后端，所述屏蔽壳(2)的前端和后端分别设有第一台阶(4)和第二台阶(5)，所述屏蔽壳(2)通过第一台阶(4)和第二台阶(5)分别固定连接插接头(1)和后胶芯(3)，且所述屏蔽壳(2)内部上方靠近第一台阶(4)的位置设有弹片(6)，所述屏蔽壳(2)上端面开设有与弹片(6)相对应的防倒退扣孔(7)，所述屏蔽壳(2)外表面设有防尘结构(8)，所述防尘结构(8)包括滑轨(9)、滑杆(10)和防尘布(11)，所述滑轨(9)设于屏蔽壳(2)外部两边侧，所述滑杆(10)通过滑动件(12)与滑轨(9)滑动连接，所述滑动件(12)设为工字型结构，所述滑动件(12)上下两端均滑动连接于滑轨(9)内部，所述滑动件(12)前端固定焊接滑杆(10)，两个所述滑杆(10)中间连接有防尘布(11)，所述防尘布(11)通过若干挂钩(13)挂设于两个滑杆(10)上，且所述防尘布(11)两端的挂钩(13)均与滑杆(10)固定连接，所述防尘布(11)中间的挂钩(13)与滑杆(10)滑动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种连接器屏蔽壳防倒退结构,其特征在于，所述弹片(6)和防倒退扣孔(7)均设有两个，且两个所述弹片(6)和防倒退扣孔(7)相对于屏蔽壳(2)中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种连接器屏蔽壳防倒退结构,其特征在于，所述防尘布(11)靠近第一台阶(4)的位置设有收纳仓(14)，所述滑杆(10)上后端的挂钩(13)设于收纳仓(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种连接器屏蔽壳防倒退结构,其特征在于，所述防尘布(11)靠近插接头(1)一侧设置。

5.根据权利要求1所述的一种连接器屏蔽壳防倒退结构,其特征在于，所述滑动件(12)上远离屏蔽壳(2)的一侧设有伸出滑轨(9)的推块(15)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防倒退结构，特别涉及一种连接器屏蔽壳防倒退结构，属于连接器插接技术领域。

背景技术

现在有的连接器由于屏蔽壳上没有设置防倒退结构，只靠屏蔽壳的摩擦阻力，在插接使用过程中，屏蔽壳容易从连接器上滑落出来，影响连接器的正常使用，而且现在的连接器的插接头都是裸露的，容易堆积灰尘，造成接触不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚苯硫醚基布，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种连接器屏蔽壳防倒退结构，包括插接头、屏蔽壳和后胶芯，所述插接头和后胶芯分别设于屏蔽壳的前端和后端，所述屏蔽壳的前端和后端分别设有第一台阶和第二台阶，所述屏蔽壳通过第一台阶和第二台阶分别固定连接插接头和后胶芯，且所述屏蔽壳内部上方靠近第一台阶的位置设有弹片，所述屏蔽壳上端面开设有与弹片相对应的防倒退扣孔，所述屏蔽壳外表面设有防尘结构，所述防尘结构包括滑轨、滑杆和防尘布，所述滑轨设于屏蔽壳外部两边侧，所述滑杆通过滑动件与滑轨滑动连接，所述滑动件设为工字型结构，所述滑动件上下两端均滑动连接于滑轨内部，所述滑动件前端固定焊接滑杆，两个所述滑杆中间连接有防尘布，所述防尘布通过若干挂钩挂设于两个滑杆上，且所述防尘布两端的挂钩均与滑杆固定连接，所述防尘布中间的挂钩与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹片和防倒退扣孔均设有两个，且两个所述弹片和防倒退扣孔相对于屏蔽壳中心线对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘布靠近第一台阶的位置设有收纳仓，所述滑杆上后端的挂钩设于收纳仓内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘布靠近插接头一侧设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动件上远离屏蔽壳的一侧设有伸出滑轨的推块。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种连接器屏蔽壳防倒退结构，本实用新型通过在屏蔽壳的前端设置向内弯折的弹片，并且在屏蔽壳上端面设置防倒退扣孔，从而在屏蔽壳组装时，屏蔽壳的后端抵于后胶芯的第二台阶的前表面，而弹片抵于插接头的第一台阶的后表面，从而防止在连接器插接使用时，屏蔽壳向前滑出,；同时本实用新型设置防尘结构，在不使用插接头时，防尘布向外延伸遮挡在插接头上方，当插接头插接时，滑杆前端抵触插接部分，从而滑动件在滑轨内滑动，滑杆向后滑动，同时带动防尘布往收纳仓内收缩，当拔出插接头时，手动推动推块，使得滑杆滑出，带动防尘布展开，从而实现插接头的防尘，本实用新型结构紧凑，操作方便，功能性强，适用范围更广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型A处的放大结构示意图；

图7是本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、插接头；2、屏蔽壳；3、后胶芯；4、第一台阶；5、第二台阶；6、弹片；7、防倒退扣孔；8、防尘结构；9、滑轨；10、滑杆；11、防尘布；12、滑动件；13、挂钩；14、收纳仓；15、推块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-7所示，本实用新型一种连接器屏蔽壳防倒退结构，包括插接头1、屏蔽壳2和后胶芯3，插接头1和后胶芯3分别设于屏蔽壳2的前端和后端，屏蔽壳2的前端和后端分别设有第一台阶4和第二台阶5，屏蔽壳2通过第一台阶4和第二台阶5分别固定连接插接头1和后胶芯3，且屏蔽壳2内部上方靠近第一台阶4的位置设有弹片6，屏蔽壳2上端面开设有与弹片6相对应的防倒退扣孔7，屏蔽壳2外表面设有防尘结构8，防尘结构8包括滑轨9、滑杆10和防尘布11，滑轨9设于屏蔽壳2外部两边侧，滑杆10通过滑动件12与滑轨9滑动连接，滑动件12设为工字型结构，滑动件12上下两端均滑动连接于滑轨9内部，滑动件12前端固定焊接滑杆10，两个滑杆10中间连接有防尘布11，防尘布11通过若干挂钩13挂设于两个滑杆10上，且防尘布11两端的挂钩13均与滑杆10固定连接，防尘布11中间的挂钩13与滑杆10滑动连接。

弹片6和防倒退扣孔7均设有两个，且两个弹片6和防倒退扣孔7相对于屏蔽壳2中心线对称设置。防尘布11靠近第一台阶4的位置设有收纳仓14，滑杆10上后端的挂钩13设于收纳仓14内部。防尘布11靠近插接头1一侧设置。滑动件12上远离屏蔽壳2的一侧设有伸出滑轨9的推块15。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种连接器屏蔽壳防倒退结构，本实用新型通过在屏蔽壳2的前端设置向内弯折的弹片6，并且在屏蔽壳2上端面设置防倒退扣孔7，从而在屏蔽壳2组装时，屏蔽壳2的后端抵于后胶芯3的第二台阶5的前表面，而弹片6抵于插接头1的第一台阶4的后表面，从而防止在连接器插接使用时，屏蔽壳2向前滑出,；同时本实用新型设置防尘结构8，在不使用插接头1时，防尘布11向外延伸遮挡在插接头1上方，当插接头1插接时，滑杆10前端抵触插接部分，从而滑动件12在滑轨9内滑动，滑杆10向后滑动，同时带动防尘布11往收纳仓14内收缩，当拔出插接头1时，手动推动推块15，使得滑杆10滑出，带动防尘布11展开，从而实现插接头1的防尘，本实用新型结构紧凑，操作方便，功能性强，适用范围更广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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