全文摘要
本实用新型公开了一种新型振动式圆运动弛张筛，包括激振器，激振器通过左右对称设置的激振支座安装在主筛体的筛体侧板上，激振器包括偏心轴，偏心轴包括轴体和偏心配重板，轴体是同轴设置的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括位于中部的大径段和位于大径段两边的小径段，大径段上设有沿其轴向方向设置的偏心配重板安装平面，偏心配重板安装平面与大径段的中轴线平行设置，偏心配重板安装平面上还设有多个偏心配重板安装孔、且偏心配重板安装孔沿大径段的径向方向设置；偏心配重板通过偏心配重板安装孔固定安装在偏心配重板安装平面上。本实用新型能够提供大激振力的前提下实现高可靠性和高可调节性，且维护方便，适用于单轴、多轴驱动的单层、多层弛张。
主设计要求
1.一种新型振动式圆运动弛张筛，包括机架和安装在机架上的主筛体、浮动框和激振器；所述的激振器通过左右对称设置的激振支座(3)安装在主筛体的筛体侧板(5)上，激振器包括偏心轴(1)和偏心轴驱动机构，激振器通过固定安装在偏心轴(1)轴端的传动齿轮(4)与偏心轴驱动机构连接，偏心轴(1)通过轴承座(2)架设安装在激振支座(3)上，其特征在于，偏心轴(1)包括轴体(11)和偏心配重板(12)；轴体(11)是同轴设置的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括位于中部的大径段和位于大径段两边的小径段，轴体(11)通过小径段架设安装在激振支座(3)上，大径段上设有沿其轴向方向设置的偏心配重板安装平面，偏心配重板安装平面与大径段的中轴线平行设置、且偏心配重板安装平面距离大径段的中轴线之间的间距尺寸小于大径段的半径，偏心配重板安装平面上还设有多个偏心配重板安装孔、且偏心配重板安装孔沿大径段的径向方向设置；偏心配重板(12)是沿轴体(11)轴向方向设置的长条板结构，偏心配重板(12)通过偏心配重板安装孔固定安装在偏心配重板安装平面上。
设计方案
1.一种新型振动式圆运动弛张筛，包括机架和安装在机架上的主筛体、浮动框和激振器；所述的激振器通过左右对称设置的激振支座(3)安装在主筛体的筛体侧板(5)上，激振器包括偏心轴(1)和偏心轴驱动机构，激振器通过固定安装在偏心轴(1)轴端的传动齿轮(4)与偏心轴驱动机构连接，偏心轴(1)通过轴承座(2)架设安装在激振支座(3)上，其特征在于，
偏心轴(1)包括轴体(11)和偏心配重板(12)；轴体(11)是同轴设置的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括位于中部的大径段和位于大径段两边的小径段，轴体(11)通过小径段架设安装在激振支座(3)上，大径段上设有沿其轴向方向设置的偏心配重板安装平面，偏心配重板安装平面与大径段的中轴线平行设置、且偏心配重板安装平面距离大径段的中轴线之间的间距尺寸小于大径段的半径，偏心配重板安装平面上还设有多个偏心配重板安装孔、且偏心配重板安装孔沿大径段的径向方向设置；偏心配重板(12)是沿轴体(11)轴向方向设置的长条板结构，偏心配重板(12)通过偏心配重板安装孔固定安装在偏心配重板安装平面上。
2.根据权利要求1所述的新型振动式圆运动弛张筛，其特征在于，位于激振支座(3)外侧的偏心轴(1)的轴段上还固定设有偏心摆块(7)、且偏心摆块(7)的偏心方向与偏心配重板(12)的安装方向一致。
3.根据权利要求2所述的新型振动式圆运动弛张筛，其特征在于，偏心摆块(7)与偏心配重板(12)相对于激振支座(3)中轴线的力矩满足5:48。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型振动式圆运动弛张筛，其特征在于，偏心配重板安装平面相对于轴体(11)的轴心线对称设置为两个。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型振动式圆运动弛张筛，其特征在于，偏心配重板(12)设置为多个，多个偏心配重板(12)层叠固定安装在偏心配重板安装平面上。
6.根据权利要求1或2或3所述的新型振动式圆运动弛张筛，其特征在于，偏心配重板安装孔垂直于偏心配重板安装平面设置、且偏心配重板安装孔的中轴线与轴体(11)的轴心线相交设置。
7.根据权利要求1或2或3所述的新型振动式圆运动弛张筛，其特征在于，偏心轴(1)位于两件激振支座(3)之间的轴段外部还设有保护管(6)，保护管(6)的两端固定安装在激振支座(3)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种弛张筛，具体是一种适用于单轴\/多轴多层弛张筛或其他振动筛分机械的新型振动式圆运动弛张筛，属于筛分机械技术领域。
背景技术
振动筛分设备是选煤行业中必不可少的机械设备。振动式圆运动弛张筛是振动筛的一种，弛张筛的主要组成部分是激振器，主筛体，浮动框。主筛体与浮动框之间采用弹簧连接，激振器作用是产生激振力，使筛箱与浮动框之间产生相对位移以实现弹性筛面的弛张运动，从而产生比普通振动筛更高的筛面抛射强度，对于潮湿细粒煤等难筛分物料有较好的筛分效率。
目前，振动筛激振器主要有轴偏心和块偏心两种形式。轴偏心的激振器可以提供较大激振力，同时对安装对称性不敏感，不易因安装误差产生筛体倾覆力矩，但偏心轴作为典型的偏心工件，主要特点为重量大、长度长、精度高、难加工等，随着振动筛的大型化，振动筛整体尺寸增大，偏心轴相应加长后其制造的难度、成本加大，且偏心轴拆装不便，对维修空间有较大要求，限制了在大型振动筛上的应用；块偏心激振器安装方便，但由于单位激振力较小，往往需要多台并联，需要主梁作为安装承载结构，付出的结构死重较大，同时现有的激振结构难以改变安装位置，只能为振动筛提供单一形式的激振力，灵活性和拓展性差。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种新型振动式圆运动弛张筛，能够提供大激振力的前提下实现高可靠性和高可调节性，且维护方便，适用于单轴、多轴驱动的单层、多层弛张。
为实现上述目的，本新型振动式圆运动弛张筛包括机架和安装在机架上的主筛体、浮动框和激振器；
所述的激振器通过左右对称设置的激振支座安装在主筛体的筛体侧板上，激振器包括偏心轴和偏心轴驱动机构，激振器通过固定安装在偏心轴轴端的传动齿轮与偏心轴驱动机构连接；偏心轴通过轴承座架设安装在激振支座上，偏心轴包括轴体和偏心配重板；轴体是同轴设置的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括位于中部的大径段和位于大径段两边的小径段，轴体通过小径段架设安装在激振支座上，大径段上设有沿其轴向方向设置的偏心配重板安装平面，偏心配重板安装平面与大径段的中轴线平行设置、且偏心配重板安装平面距离大径段的中轴线之间的间距尺寸小于大径段的半径，偏心配重板安装平面上还设有多个偏心配重板安装孔、且偏心配重板安装孔沿大径段的径向方向设置；偏心配重板是沿轴体轴向方向设置的长条板结构，偏心配重板通过偏心配重板安装孔固定安装在偏心配重板安装平面上。
作为本实用新型的进一步改进方案，位于激振支座外侧的偏心轴的轴段上还固定设有偏心摆块、且偏心摆块的偏心方向与偏心配重板的安装方向一致。
作为本实用新型的进一步改进方案，偏心摆块与偏心配重板相对于激振支座中轴线的力矩满足5:48。
作为本实用新型的进一步改进方案，偏心配重板安装平面相对于轴体的轴心线对称设置为两个。
作为本实用新型的进一步改进方案，偏心配重板设置为多个，多个偏心配重板层叠固定安装在偏心配重板安装平面上。
作为本实用新型的进一步改进方案，偏心配重板安装孔垂直于偏心配重板安装平面设置、且偏心配重板安装孔的中轴线与轴体的轴心线相交设置。
作为本实用新型的进一步改进方案，偏心轴位于两件激振支座之间的轴段外部还设有保护管，保护管的两端固定安装在激振支座上。
与现有技术相比，本新型振动式圆运动弛张筛可根据不同工况、通过适当加减安装偏心配重板的叠加块数来调整偏心轴的整体重量以及偏心距，尤其是在振动筛尺寸很大、拆装非常不便时，可在不更换轴体的情况下通过改变偏心配重板的重量、尺寸来调整偏心轴的整体重量以及偏心距，偏心配重板可以整体拆装、更换方便，可以不必在振动筛侧面预留轴长尺寸的检修空间；轴体的大径段的外径尺寸可制作得相对较小，因此可实现轴体的总体自重大大降低、便于加工；此外，轴承座的大小不会影响到偏心轴的直径大小，因此可实现较强的适应性、维护方便，适合振动式圆运动弛张筛的大型化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型激振器的安装结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本实用新型偏心轴的三维结构示意图。
图中：1、偏心轴，11、轴体，12、偏心配重板，2、轴承座，3、激振支座，4、传动齿轮，5、筛体侧板，6、保护管，7、偏心摆块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以图1的左侧方向为前方进行描述)。
如图1所示，本新型振动式圆运动弛张筛包括机架和安装在机架上的主筛体、浮动框和激振器。
所述的激振器通过左右对称设置的激振支座3安装在主筛体的筛体侧板5上，激振器包括偏心轴1和偏心轴驱动机构，如图2所示，激振器通过固定安装在偏心轴1轴端的传动齿轮4与偏心轴驱动机构连接，通过控制偏心轴驱动机构可以实现驱动偏心轴1旋转；偏心轴1通过轴承座2架设安装在激振支座3上，如图4所示，偏心轴1包括轴体11和偏心配重板12；轴体11是同轴设置的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括位于中部的大径段和位于大径段两边的小径段，轴体11通过小径段架设安装在激振支座3上，大径段上设有沿其轴向方向设置的偏心配重板安装平面，偏心配重板安装平面与大径段的中轴线平行设置、且偏心配重板安装平面距离大径段的中轴线之间的间距尺寸小于大径段的半径，即，偏心配重板安装平面可直接铣加工成型，偏心配重板安装平面上还设有多个偏心配重板安装孔、且偏心配重板安装孔沿大径段的径向方向设置；偏心配重板12是沿轴体11轴向方向设置的长条板结构，如图3所示，偏心配重板12通过偏心配重板安装孔固定安装在偏心配重板安装平面上，为了便于调节偏心量，偏心配重板12可设置为多个，多个偏心配重板12层叠固定安装在偏心配重板安装平面上。
本新型振动式圆运动弛张筛根据工作要求和安装空间，其激振器可以选择单组安装或者多组并联。工作时，偏心轴驱动机构的电机通过弹性联轴器输入动力，通过传动齿轮4带动偏心轴1旋转，其产生的激振力通过左右对称设置的激振支座3传递到筛体侧板5上，进而带动主筛体运动。由于偏心轴1包括同轴设置的阶梯轴结构的轴体11和安装在轴体11上的偏心配重板12，同轴设置的阶梯轴结构的轴体11和偏心配重板12均形状简单、易于加工，因此可大大降低偏心轴的加工难度、降低生产成本，另外，可以根据计算对偏心配重板12进行标准化，可根据情况通过适当加减安装标准化后的偏心配重板12的叠加块数，进而大大节省调试时间，避免重新加工特定要求的偏心块造成的时间及成本损失；通过合理设置偏心配重板安装孔的大小、合理分布偏心配重板安装孔的位置、深度以及适当的数量，可以将偏心配重板安装孔对轴体11力学性能的削弱作用降到最小。
由于旋转的偏心轴1在产生的激振力的同时也会产生绕激振支座3的弯矩，因此可使轴体11大径段产生很大的挠度变形，为了减小轴体11大径段的挠度变形，作为本实用新型的进一步改进方案，位于激振支座3外侧的偏心轴1的轴段上还固定设有偏心摆块7、且偏心摆块7的偏心方向与偏心配重板12的安装方向一致。
为了进一步降低轴体11大径段的挠度变形，作为本实用新型的进一步改进方案，偏心摆块7与偏心配重板12相对于激振支座3中轴线的力矩满足5:48，如此设置可有效降低轴体11大径段的挠度、改善应力分布，同时可以减小整体尺寸。
为了增加轴体11的偏心量，作为本实用新型的进一步改进方案，偏心配重板安装平面相对于轴体11的轴心线对称设置为两个。
为了在稳固安装偏心配重板12的同时减小偏心配重板安装孔对轴体11力学性能的削弱作用，作为本实用新型的进一步改进方案，偏心配重板安装孔垂直于偏心配重板安装平面设置、且偏心配重板安装孔的中轴线与轴体11的轴心线相交设置。
为了增加安全性，作为本实用新型的进一步改进方案，偏心轴1位于两件激振支座3之间的轴段外部还设有保护管6，保护管6的两端固定安装在激振支座3上。
本新型振动式圆运动弛张筛可根据不同工况、通过适当加减安装偏心配重板12的叠加块数来调整偏心轴1的整体重量以及偏心距，尤其是在振动筛尺寸很大、拆装非常不便时，可在不更换轴体11的情况下通过改变偏心配重板12的重量、尺寸来调整偏心轴1的整体重量以及偏心距，偏心配重板12可以整体拆装、更换方便，可以不必在振动筛侧面预留轴长尺寸的检修空间；轴体11的大径段的外径尺寸可制作得相对较小，因此可实现轴体11的总体自重大大降低、便于加工；此外，轴承座2的大小不会影响到偏心轴1的直径大小，因此可实现较强的适应性、维护方便，适合振动式圆运动弛张筛的大型化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111685.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209577378U
授权时间:20191105
主分类号:B07B 1/42
专利分类号:B07B1/42;B07B1/46;B07B1/28
范畴分类:26A;
申请人:中国矿业大学
第一申请人:中国矿业大学
申请人地址:221000 江苏省徐州市大学路1号中国矿业大学南湖校区
发明人:刘初升;王存款;武继达;陈杲;赵薇;黄卓;洪瑞;李红喜
第一发明人:刘初升
当前权利人:中国矿业大学
代理人:杨晓亭
代理机构:32205
代理机构编号:徐州市淮海专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计