一种锡膏搅拌机论文和设计-周晓军

全文摘要

本实用新型公开了一种锡膏搅拌机，具体涉及锡膏搅拌领域，包括盒体，所述盒体内部固定设有安装板，所述安装板上贯穿设有第一传动杆，所述第一传动杆顶部固定设有安装架，所述安装架上设有夹持机构，所述夹持机构包括转杆，所述转杆外侧套接设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有限位环，所述转杆顶端固定设有限位筒，所述限位筒外侧设有容纳槽与安装槽，所述容纳槽内部固定设有紧固环，所述安装槽内侧设有限位轮，所述限位轮设于紧固环外侧。本实用新型通过设有夹持机构，以取代现有技术中需要锁紧的夹具，放置以及取出操作均较为简便，有效避免因操作繁杂而导致的影响锡膏搅拌效率的情况发生，设计合理，具有较高的实用性。

主设计要求

1.一种锡膏搅拌机，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内部固定设有安装板(2)，所述安装板(2)上贯穿设有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)顶部固定设有安装架(4)，所述安装架(4)上设有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括转杆(6)，所述转杆(6)外侧套接设有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)顶部设有限位环(8)，所述转杆(6)顶端固定设有限位筒(9)，所述限位筒(9)外侧设有容纳槽(10)与安装槽(11)，所述容纳槽(10)内部固定设有紧固环(12)，所述安装槽(11)内侧设有限位轮(13)，所述限位轮(13)设于紧固环(12)外侧，所述紧固环(12)与限位轮(13)之间设有第二轴承，所述限位筒(9)内侧设有锡膏罐，所述锡膏罐外壁与限位轮(13)贴合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述转杆(6)底端固定设有第一皮带轮(14)，所述安装架(4)上贯穿设有第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)端部设有皮带轮组(21)，所述皮带轮组(21)包括两个第三皮带轮，所述第一传动杆(3)外侧套接设有第三轴承(15)以及底端设有第四皮带轮(16)，所述第一传动杆(3)外侧设有皮带槽，所述安装板(2)底部固定设有电机(17)，所述电机(17)上设有第五皮带轮。

3.根据权利要求2所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述第五皮带轮与第四皮带轮(16)通过皮带传动连接，所述皮带槽与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与第一皮带轮(14)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述电机(17)底部固定设有第一辅助板(18)，所述第一辅助板(18)与盒体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述安装板(2)底部固定设有第二辅助板(19)，所述第二辅助板(19)与盒体(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于：所述盒体(1)顶部设有盒盖(22)以及两侧均固定设有提手(24)，所述盒盖(22)通过合页与盒体(1)活动连接，所述盒盖(22)上设有握把(23)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锡膏搅拌技术领域，更具体地说，本实用涉及一种锡膏搅拌机。

背景技术

锡膏在使用前需要搅拌，现有技术中的锡膏搅拌方式大多需要将锡膏由锡膏罐中倒出，然后进行搅拌，少部分设备则不需要将锡膏倒出也可以进行搅拌。

专利申请公布号CN 202683126 U的实用新型专利公开了一种增强平稳和搅拌均匀性的锡膏搅拌机构，包括机壳和上盖，所述机壳内安装有中间层板，所述中间层板安装有轴承座，主轴一端依次穿过轴承座和中间层板与夹具传送连接，另一端经皮带轮与一马达传送连接，所述中间层板一端部上突形成半槽型结构，所述马达一端伸入该半槽型结构，另一端经一固定板与机壳固定连接。该实用新型通过降低设备整体高度，特别是旋转重心的高度，有益的减小了夹具在高速旋转时的震动幅度，是设备运转时不震动，不抖动，无噪音，搅拌锡膏更加均匀，提高了生产效率，延长了设备的使用寿命。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如其通过夹具对锡膏罐进行固定，而现有技术中的夹具在用于固定锡膏罐时大多需要对夹具进行锁紧，搅拌完成后，还需要将夹具松开，然后才能将锡膏罐取下，操作较为繁杂，影响了锡膏搅拌效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锡膏搅拌机，通过设有夹持机构，以取代现有技术中需要锁紧的夹具，在实际使用时，锡膏罐处于限位筒内侧并与限位轮贴合，因此当拔出时，直接用手握持住锡膏罐，然后将锡膏罐向外拉动，限位轮此时起到导向以及限位的作用，限位轮随着锡膏罐的拉动而旋转，从而使得锡膏罐更容易拉出，同样，当将锡膏罐插入时，锡膏罐外壁与限位轮贴合后，使用者可以将锡膏罐向限位筒内部推动，限位轮再次起到导向作用，随着锡膏罐的动作而旋转，使得锡膏罐更容易进入到限位筒中，放置以及取出操作均较为简便，有效避免因操作繁杂而导致的影响锡膏搅拌效率的情况发生，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡膏搅拌机，包括盒体，所述盒体内部固定设有安装板，所述安装板上贯穿设有第一传动杆，所述第一传动杆顶部固定设有安装架，所述安装架上设有夹持机构，所述夹持机构包括转杆，所述转杆外侧套接设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有限位环，所述转杆顶端固定设有限位筒，所述限位筒外侧设有容纳槽与安装槽，所述容纳槽内部固定设有紧固环，所述安装槽内侧设有限位轮，所述限位轮设于紧固环外侧，所述紧固环与限位轮之间设有第二轴承，所述限位筒内侧设有锡膏罐，所述锡膏罐外壁与限位轮贴合。

在一个优选地实施方式中，所述转杆底端固定设有第一皮带轮，所述安装架上贯穿设有第二传动杆，所述第二传动杆端部设有皮带轮组，所述皮带轮组包括两个第三皮带轮，所述第一传动杆外侧套接设有第三轴承以及底端设有第四皮带轮，所述第一传动杆外侧设有皮带槽，所述安装板底部固定设有电机，所述电机上设有第五皮带轮。

在一个优选地实施方式中，所述第五皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带槽与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述电机底部固定设有第一辅助板，所述第一辅助板与盒体内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装板底部固定设有第二辅助板，所述第二辅助板与盒体内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述盒体顶部设有盒盖以及两侧均固定设有提手，所述盒盖通过合页与盒体活动连接，所述盒盖上设有握把。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有夹持机构，以取代现有技术中需要锁紧的夹具，在实际使用时，锡膏罐处于限位筒内侧并与限位轮贴合，因此当拔出时，直接用手握持住锡膏罐，然后将锡膏罐向外拉动，限位轮此时起到导向以及限位的作用，限位轮随着锡膏罐的拉动而旋转，从而使得锡膏罐更容易拉出，同样，当将锡膏罐插入时，锡膏罐外壁与限位轮贴合后，使用者可以将锡膏罐向限位筒内部推动，限位轮再次起到导向作用，随着锡膏罐的动作而旋转，使得锡膏罐更容易进入到限位筒中，放置以及取出操作均较为简便，有效避免因操作繁杂而导致的影响锡膏搅拌效率的情况发生，设计合理，具有较高的实用性；

2、通过使第五皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动连接，皮带槽与第三皮带轮传动连接，第三皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，因此当启动电机时，电机带动第二传动杆旋转，第二传动杆则带动第四皮带轮旋转，第四皮带轮带动第一传动杆旋转，第一传动杆则通过皮带槽带动一个第三皮带轮旋转，当前第三皮带轮则通过第二传动杆带动另一个第三皮带轮旋转，另一个第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮则通过转杆带动限位筒内部的锡膏旋转，从而只需要使用一个电机即可完成锡膏罐的自转和公转，保证搅拌效果的同时有效降低设备成本，缩小设备体积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装板结构示意图。

图3为本实用新型的夹持机构立体结构示意图。

附图标记为：1盒体、2安装板、3第一传动杆、4安装架、5夹持机构、6转杆、7第一轴承、8限位环、9限位筒、10容纳槽、11安装槽、12紧固环、13限位轮、14第一皮带轮、15第三轴承、16第四皮带轮、17电机、18第一辅助板、19第二辅助板、20第二传动杆、21皮带轮组、22盒盖、23握把、24提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种锡膏搅拌机，包括盒体1，所述盒体1内部固定设有安装板2，所述安装板2上贯穿设有第一传动杆3，所述第一传动杆3顶部固定设有安装架4，所述安装架4上设有夹持机构5，所述夹持机构5包括转杆6，所述转杆6外侧套接设有第一轴承7，所述第一轴承7顶部设有限位环8，所述转杆6顶端固定设有限位筒9，所述限位筒9外侧设有容纳槽10与安装槽11，所述容纳槽10内部固定设有紧固环12，所述安装槽11内侧设有限位轮13，所述限位轮13设于紧固环12外侧，所述紧固环12与限位轮13之间设有第二轴承，所述限位筒9内侧设有锡膏罐，所述锡膏罐外壁与限位轮13贴合。

进一步的，所述转杆6底端固定设有第一皮带轮14，所述安装架4上贯穿设有第二传动杆20，所述第二传动杆20端部设有皮带轮组21，所述皮带轮组21包括两个第三皮带轮，所述第一传动杆3外侧套接设有第三轴承15以及底端设有第四皮带轮16，所述第一传动杆3外侧设有皮带槽，所述安装板2底部固定设有电机17，所述电机17上设有第五皮带轮。

进一步的，所述第五皮带轮与第四皮带轮16通过皮带传动连接，所述皮带槽与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与第一皮带轮14通过皮带传动连接，通过使第五皮带轮与第四皮带轮16通过皮带传动连接，皮带槽与第三皮带轮传动连接，第三皮带轮与第一皮带轮14通过皮带传动连接，因此当启动电机17时，电机17带动第二传动杆20旋转，第二传动杆20则带动第四皮带轮16旋转，第四皮带轮16带动第一传动杆3旋转，第一传动杆3则通过皮带槽带动一个第三皮带轮旋转，当前第三皮带轮则通过第二传动杆20带动另一个第三皮带轮旋转，另一个第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮14旋转，第一皮带轮14则通过转杆6带动限位筒9内部的锡膏旋转，从而只需要使用一个电机17即可完成锡膏罐的自转和公转，保证搅拌效果的同时有效降低设备成本，缩小设备体积。

进一步的，所述电机17底部固定设有第一辅助板18，所述第一辅助板18与盒体1内壁固定连接。

进一步的，所述安装板2底部固定设有第二辅助板19，所述第二辅助板19与盒体1内壁固定连接。

进一步的，所述盒体1顶部设有盒盖22以及两侧均固定设有提手24，所述盒盖22通过合页与盒体1活动连接，所述盒盖22上设有握把23。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图2和附图3，本实用新型通过设有夹持机构5，以取代现有技术中需要锁紧的夹具，在实际使用时，锡膏罐处于限位筒9内侧并与限位轮13贴合，因此当拔出时，直接用手握持住锡膏罐，然后将锡膏罐向外拉动，限位轮13此时起到导向以及限位的作用，限位轮13随着锡膏罐的拉动而旋转，从而使得锡膏罐更容易拉出，同样，当将锡膏罐插入时，锡膏罐外壁与限位轮13贴合后，使用者可以将锡膏罐向限位筒9内部推动，限位轮13再次起到导向作用，随着锡膏罐的动作而旋转，使得锡膏罐更容易进入到限位筒9中，放置以及取出操作均较为简便，有效避免因操作繁杂而导致的影响锡膏搅拌效率的情况发生，设计合理，具有较高的实用性；

参照说明书附图1与附图2，通过使第五皮带轮与第四皮带轮16通过皮带传动连接，皮带槽与第三皮带轮传动连接，第三皮带轮与第一皮带轮14通过皮带传动连接，因此当启动电机17时，电机17带动第二传动杆20旋转，第二传动杆20则带动第四皮带轮16旋转，第四皮带轮16带动第一传动杆3旋转，第一传动杆3则通过皮带槽带动一个第三皮带轮旋转，当前第三皮带轮则通过第二传动杆20带动另一个第三皮带轮旋转，另一个第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮14旋转，第一皮带轮14则通过转杆6带动限位筒9内部的锡膏旋转，从而只需要使用一个电机17即可完成锡膏罐的自转和公转，保证搅拌效果的同时有效降低设备成本，缩小设备体积。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种锡膏搅拌机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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