一种便于调节打标位置的光纤激光打标机论文和设计-范景强

全文摘要

本实用新型公开了一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，操作板顶面一侧设置有工作台组件，操作板顶端设置第一活动板，螺杆底端套接有螺纹套管，第一活动板上方两侧均焊接有第二滑轨，第二活动板顶面设置有夹持组件，夹持槽两端通过弹簧铰链连接有夹持板，第二活动板顶端设置有除烟组件，安装槽内部粘接有磁条，第一挡板和第二活动板中部均贯穿有吸气管，本实用新型工作台组件可通过转动转动杆，利用齿轮带动工作台移动，移动平稳，可利用转动轴架使工作台组件转动，可迅速调节至需打标的位置，利用夹持板对被打标物进行夹持，防止其因外界振动而移动，利用吸气管吸收有害的刺激性气体，且除烟组件拆卸方便。

主设计要求

1.一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面设置有操作板（2），所述操作板（2）顶面一侧设置有工作台组件（3），所述工作台组件（3）包括安装孔（301）、转动轴架（302）、第一活动板（303）、第一滑轨（304）、螺杆（305）、螺纹套管（306）、环形槽（307）、第二滑轨（308）、第二活动板（309）、齿槽（310）、齿轮（311）和转动杆（312），所述安装孔（301）开设于操作板（2）顶面一侧，所述安装孔（301）内部设置有转动轴架（302），所述转动轴架（302）顶端设置第一活动板（303），所述第一活动板（303）底面两侧均设置有第一滑轨（304），两个所述第一滑轨（304）底端分别焊接于转动轴架（302）顶端两侧，所述第一活动板（303）一侧顶面贯穿有螺杆（305），所述螺杆（305）底端套接有螺纹套管（306），所述螺纹套管（306）底端位于操作板（2）顶面开设有环形槽（307），所述第一活动板（303）上方两侧均焊接有第二滑轨（308），所述第二滑轨（308）顶端设置有第二活动板（309），所述第二活动板（309）与第一活动板（303）底面一侧均开设有齿槽（310），所述齿槽（310）底面啮合有齿轮（311），所述齿轮（311）套接于转动杆（312）一端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于，所述转动轴架（302）靠近安装孔（301）处套接有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于，所述环形槽（307）均匀开设有防滑纹，所述螺纹套管（306）底端粘接有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于，所述转动杆（312）一端安装有把手，且转动杆（312）贯穿对应位置的第二滑轨（308）和第一滑轨（304），且转动杆（312）另一端套接有限位环。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于，所述第二活动板（309）顶面设置有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括夹持槽（401）、夹持板（402）和硅胶垫片（403），所述夹持槽（401）开设于第二活动板（309）顶面中部，所述夹持槽（401）两端通过弹簧铰链连接有夹持板（402），所述夹持板（402）底面粘接有硅胶垫片（403）。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于，所述第二活动板（309）顶端设置有除烟组件（5），所述除烟组件（5）包括第一挡板（501）、第二挡板（502）、安装槽（503）、磁条（504）、铁片（505）和吸气管（506），所述第一挡板（501）设置于第二活动板（309）一端，所述第一挡板（501）两侧均铰连接有第二挡板（502），所述第二挡板（502）和第一挡板（501）底面靠近第二活动板（309）一侧均开设有安装槽（503），所述安装槽（503）内部粘接有磁条（504），所述第二活动板（309）靠近磁条（504）处粘接有铁片（505），所述第一挡板（501）和第二活动板（309）中部均贯穿有吸气管（506）。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于，所述吸气管（506）通过软管与抽气泵相连，所述抽气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤激光打标机技术领域，具体为一种便于调节打标位置的光纤激光打标机。

背景技术

光纤激光打标机是一种利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的装置，原理是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而刻出痕迹，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形，广泛适用于集成电路芯片、电子及通讯产品、航天航空器件、五金工具等众多领域图形和文字的标记。

但是目前市场上的光纤激光打标机在进行打标，若需要调节打标位置需要移动被打标物，容易偏斜，且被打标容易因受到振动而移位，导致打标不准确，打标过程中，激光灼烧容易产生有害的刺激性气体，不利于操作者的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，可以有效解决上述背景技术中提出的光纤激光打标机在进行打标，若需要调节打标位置需要移动被打标物，容易偏斜，且被打标容易因受到振动而移位，导致打标不准确，打标过程中，激光灼烧容易产生有害的刺激性气体，不利于操作者的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，包括底座，所述底座顶面设置有操作板，所述操作板顶面一侧设置有工作台组件，所述工作台组件包括安装孔、转动轴架、第一活动板、第一滑轨、螺杆、螺纹套管、环形槽、第二滑轨、第二活动板、齿槽、齿轮和转动杆，所述安装孔开设于操作板顶面一侧，所述安装孔内部设置有转动轴架，所述操作板顶端设置第一活动板，所述第一活动板底面两侧均设置有第一滑轨，两个所述第一滑轨底端分别焊接于转动轴架顶端两侧，所述第一活动板一侧顶面贯穿有螺杆，所述螺杆底端套接有螺纹套管，所述螺纹套管底端位于操作板顶面开设有环形槽，所述第一活动板上方两侧均焊接有第二滑轨，所述第二滑轨顶端设置有第二活动板，所述第二活动板与第一活动板板底面一侧均开设有齿槽，所述齿槽底面啮合有齿轮，所述齿轮套接于转动杆一端。

优选的，所述转动轴架靠近安装孔处套接有轴承。

优选的，所述环形槽均匀开设有防滑纹，所述螺纹套管底端粘接有橡胶垫片。

优选的，所述转动杆一端安装有把手，且转动杆贯穿对应位置的第二滑轨和第一滑轨，且转动杆另一端套接有限位环。

优选的，所述第二活动板顶面设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持槽、夹持板和硅胶垫片，所述夹持槽开设于第二活动板顶面中部，所述夹持槽两端通过弹簧铰链连接有夹持板，所述夹持板底面粘接有硅胶垫片。

优选的，所述第二活动板顶端设置有除烟组件，所述除烟组件包括第一挡板、第二挡板、安装槽、磁条、铁片和吸气管，所述第一挡板设置于第二活动板一端，所述第一挡板两侧均铰连接有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板底面靠近第二活动板一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部粘接有磁条，所述第二活动板靠近磁条处粘接有铁片，所述第一挡板和第二活动板中部均贯穿有吸气管。

优选的，所述吸气管通过软管与抽气泵相连，所述抽气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有工作台组件，工作台组件可通过转动转动杆，利用齿轮带动对应的第一活动板和第二活动板移动，移动平稳，不易晃动，且可利用转动轴架使工作台组件转动，再利用螺纹套管进行固定，操作方便，可迅速调节至需打标的位置。

2.设置有夹持组件，利用夹持板对被打标物进行夹持，防止其因外界振动而移动，硅胶垫片可防止被打标物产生刮痕。

3.设置有除烟组件，利用第一挡板和第二挡板阻挡，防止烟雾从两边散出，利用吸气管吸收有害的刺激性气体，有利于操作者的身体健康，且除烟组件拆卸方便，可按需要安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一活动板的安装结构示意图；

图3是本实用新型夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型除烟组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、操作板；

3、工作台组件；301、安装孔；302、转动轴架；303、第一活动板；304、第一滑轨；305、螺杆；306、螺纹套管；307、环形槽；308、第二滑轨；309、第二活动板；310、齿槽；311、齿轮；312、转动杆；

4、夹持组件；401、夹持槽；402、夹持板；403、硅胶垫片；

5、除烟组件；501、第一挡板；502、第二挡板；503、安装槽；504、磁条；505、铁片；506、吸气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，包括底座1，底座1顶面设置有操作板2，操作板2顶面一侧设置有工作台组件3，工作台组件3包括安装孔301、转动轴架302、第一活动板303、第一滑轨304、螺杆305、螺纹套管306、环形槽307、第二滑轨308、第二活动板309、齿槽310、齿轮311和转动杆312，安装孔301开设于操作板2顶面一侧，安装孔301内部设置有转动轴架302，为了便于转动转动轴架302，转动轴架302靠近安装孔301处套接有轴承，转动轴架302顶端设置第一活动板303，第一活动板303底面两侧均设置有第一滑轨304，两个第一滑轨304底端分别焊接于转动轴架302顶端两侧，第一活动板303一侧顶面贯穿有螺杆305，螺杆305底端套接有螺纹套管306，螺纹套管306底端位于操作板2顶面开设有环形槽307，为了防止螺纹套管306在环形槽307内部滑动，环形槽307均匀开设有防滑纹，螺纹套管306底端粘接有橡胶垫片，第一活动板303上方两侧均焊接有第二滑轨308，第二滑轨308顶端设置有第二活动板309，第二活动板309与第一活动板板303底面一侧均开设有齿槽310，齿槽310底面啮合有齿轮311，齿轮311套接于转动杆312一端，为了便于旋转转动杆312，转动杆312一端安装有把手，且转动杆312贯穿对应位置的第二滑轨308和第一滑轨304，且转动杆312另一端套接有限位环。

第二活动板309顶面设置有夹持组件4，夹持组件4包括夹持槽401、夹持板402和硅胶垫片403，夹持槽401开设于第二活动板309顶面中部，夹持槽401两端通过弹簧铰链连接有夹持板402，夹持板402底面粘接有硅胶垫片403。

第二活动板309顶端设置有除烟组件5，除烟组件5包括第一挡板501、第二挡板502、安装槽503、磁条504、铁片505和吸气管506，第一挡板501设置于第二活动板309一端，第一挡板501两侧均铰连接有第二挡板502，第二挡板502和第一挡板501底面靠近第二活动板309一侧均开设有安装槽503，安装槽503内部粘接有磁条504，第二活动板309靠近磁条504处粘接有铁片505，第一挡板501和第二活动板309中部均贯穿有吸气管506，为了便于吸取有害气体，吸气管506通过软管与抽气泵相连，抽气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种便于调节打标位置的光纤激光打标机，若打标物较小，容易移动，将被打标物放于夹持槽401内，因夹持板402通过弹簧铰链安装于夹持槽401内，夹持板402会自动对被打标物进行夹持，硅胶垫片403可防止被打标物产生刮痕，转动第一活动板303底端的转动杆312，转动杆312带动齿轮311转动，齿轮311与齿槽310啮合，带动第一活动板303沿着第一滑轨304移动，可通过同样的方法使第二活动板309沿着第二滑轨308移动，转动轴架302顶面两侧焊接于第一滑轨304底端，转动转动轴架302，工作台组件3整体随之转动，转动至合适位置后，转动螺杆305，螺杆305推动螺纹套管306底端嵌于环形槽307内部，对工作台组件3进行固定，操作方便，可迅速调节至需打标的位置，当被打标物为容易产生有害气体的物质时，将安装槽503的磁条504对准铁片505进行连接，固定第一挡板501和第二挡板502，启动与吸气管506相连的气泵，吸收有害的刺激性气体，有利于操作者的身体健康，且拆卸方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种便于调节打标位置的光纤激光打标机论文和设计

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主设计要求

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