导读:本文包含了二羟甲基丁酸论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:丁酸,甲基,聚氨酯,水性,散体,废水,甲醛。
二羟甲基丁酸论文文献综述
章鹏宇,黄俊逸,朱乐辉[1]（2019）在《2,2-二羟甲基丁酸废水处理工程实例》一文中研究指出2,2-二羟甲基丁酸废水的COD及甲醛含量高,采用Formose法聚合+铁碳微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物滤池工艺对废水进行处理,介绍了工艺选择依据、工艺流程、工艺参数及效果。调试运行结果表明,该处理工艺对COD、甲醛去除率分别达到98%、99.9%,出水COD≤500 mg/L,甲醛质量浓度≤1.0 mg/L,满足工业园区污水处理厂接管标准。(本文来源于《工业水处理》期刊2019年08期）
苏秀霞,张蓉,张星,贺生卓[2]（2018）在《以二羟甲基丁酸为亲水剂合成水性硝化纤维乳液及其性能研究》一文中研究指出以硝化纤维(NC)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二羟甲基丁酸(DMBA)、二月桂酸二丁基锡(DBTDL)和叁乙胺(TEA)为主要原料,通过自乳化法制得水性硝化纤维乳液(HWNC)。测试了乳液的贮存稳定性、粒径及其分布,并通过红外光谱分析、热重分析、水接触角测量和力学性能测试对其胶膜进行了表征。当HDI为1.211 0 g,DMBA为1.010 0 g,NC为4.337 0 g,TEA为0.688 1 g,DBTDL为0.040 0 g时,所制乳液呈淡黄色,平均粒径为63.1 nm,能自然稳定存放90 d,其胶膜的吸水率为3.2%,水接触角为123.1°,拉伸强度为16.9 MPa,耐水性、力学性能及热稳定性明显好于NC胶膜。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年22期）
黄俊逸[3]（2018）在《DMBA(2,2-二羟甲基丁酸)生产废水处理的应用研究》一文中研究指出某化工厂在生产涂料水性阴离子扩链剂DMBA(2,2-二羟甲基丁酸)时一些工艺环节会产生废水,厂区内需新建一套废水处理设施使废水达标排放。本课题根据该厂废水COD及甲醛浓度高的特点,寻找一种工程上行之有效且较为经济的DMBA(2,2-二羟甲基丁酸)生产废水处理方案,最终确定采用“Formose法甲醛聚合+铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+UASB厌氧+BIOFOR生物滤池”的组合方案对废水进行综合处理。DMBA生产废水主要来自于两个工艺环节,一是甲醛与正丁醛发生羟醛缩合反应生成DMB(2,2-二羟甲基丁醛)过程中产生的高浓度甲醛废水,二是DMB氧化成DMBA过程中产生的氧化冷凝废水。针对羟醛缩合工艺所产生的这股废水,因为其中甲醛浓度高达18000mg/L具有很大的生物毒性,必须采取相应的预处理措施降低废水中的甲醛浓度。Formose法甲醛聚合实验后得到最佳条件为:氢氧化钙投加量8g/L、反应温度70℃、反应时间60min,在此条件下甲醛浓度降低至50mg/L以下。接着对氧化冷凝废水进行铁炭微电解、Fenton强氧化联合实验处理。经过实验后得出铁炭微电解最佳反应条件为:铁粉投加量10g/L,炭粉投加量10g/L,反应pH值为3,反应时间为3h,在此条件下出水COD浓度21462mg/L,COD去除率26%。对铁炭微电解出水接着做Fenton强氧化实验,经过实验得到最佳反应条件为:30%双氧水投加量20ml/L、反应pH值为3、反应时间2h,在此条件下出水COD浓度15600mg/L,COD去除率25.7%。对综合废水进行混凝沉淀实验得出最佳反应条件为:PAC投加量300mg/L,PAM投加量20mg/L,混凝沉淀时间25min。在此条件下出水COD浓度9492mg/L,去除率20.9%。经过上述预处理工艺,综合废水进入生化处理阶段。通过对本次工程的设计、启动调试与运行数据进行研究,研究结果表明:(1)稳定运行UASB厌氧池容积负荷可以维持在3~5 kgCOD/(m~3·d)范围内,其对COD的去除率在80%~90%之间,出水COD≤1000mg/L;(2)通过运行数据确定生物滤池反冲洗周期为1周1次,反冲洗流程为:气洗10min(气量25L/(s·m~2))→气水联合冲洗10min(水量8L/(s·m~2))→水洗5min,稳定运行后生物滤池容积负荷维持在1.0~2.0kgCOD/(m~3·d)之间,其对COD去除率在50%~60%之间,出水COD≤500mg/L,出水量30%回流至厌氧池进水。本次工程系统对COD去除率稳定在98%~99%之间,出水COD值保持在500mg/L以下,甲醛去除率稳定在99.9%,出水甲醛浓度≤0.5mg/L,能满足工业园区污水处理厂接管标准。污水处理站稳定运行后,不计算人工、设备折损费,处理成本为11.7元/吨水,处理成本在合理范围之内具有经济效益,为同类行业提供了参考。(本文来源于《南昌大学》期刊2018-06-30）
邓广熙,孙东成[4]（2015）在《新型羟基磺酸盐亲水单体—2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠-丙酯的合成、表征与应用》一文中研究指出以2,2-二羟甲基丁酸钠、1,3-丙烷磺内酯为原料,采用磺烷基化反应合成了新型的磺酸盐亲水单体2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠-丙酯(DMBPS-Na)。采用FT-IR、1H-NMR、13C-NMR、EIS-MS和元素分析等对DMBPS-Na进行了表征。DMBPS-Na的熔点为85~90℃,易溶于水、乙醇、N,N-二甲基乙酰胺,微溶于丙酮、乙酸乙酯。以DMBPS-Na为亲水单体,聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和乙二胺为原料,采用丙酮法合成了固含量达50%以上的磺酸型聚氨酯分散体(PUD)。性能测试结果显示,DMBPS-Na用量为8 mmol?(100 g)?1树脂时,PUD的平均粒径为122.3 nm,黏度为475 m Pa·s,ζ电位为?66.39 m V,具有良好的稳定性;透射电镜(TEM)显示PUD胶粒呈二元分布的球状结构;PUD胶膜的拉伸强度为10.66 MPa,断裂伸长率为1160%;PUD胶膜的起始分解温度约为270℃,至490℃时基本分解完全。(本文来源于《高校化学工程学报》期刊2015年01期）
程迈,郑昔宝,张文峰[5]（2014）在《2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)工艺技术的改进》一文中研究指出针对目前DMBA生产工艺及设备存在的问题,提出改进措施。改进后的DMBA生产工艺更加成熟和完善,生产稳定而且产品质量更好,不仅生产成本降低而且排污量减少,产品能最大程度地满足当前的市场需求。(本文来源于《涂料技术与文摘》期刊2014年11期）
邓广熙[6]（2014）在《2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠—丙酯及其聚氨酯分散体的合成与表征》一文中研究指出本文以2,2-二羟甲基丁酸（DMBA）、1,3-丙烷磺内酯（1,3-PS）和氢氧化钠为原料，采用磺化反应合成了新型的小分子羟基磺酸基型亲水单体2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠-丙酯（DMBPS-Na）。以自制的2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠-丙酯为亲水单体，聚四氢呋喃（PTMG-2000）为软段，异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和1,4-丁二醇（BDO）为硬段，乙二胺（EDA）为胺扩链剂，二月桂酸二丁基锡（DBTDL）为催化剂，分别采用丙酮法和预聚体法合成了固含量在50%左右的磺酸型聚氨酯分散体。通过红外光谱（FT-IR）、核磁氢谱（1HNMR）、核磁碳谱（13CNMR）、元素分析和液相质谱分析等手段对2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠-丙酯进行分子结构表征并得到证实，DMBPS-Na的熔程达85~90℃，DMBPS-Na易溶于水、乙醇、N,N-二甲基乙酰胺，微溶于丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂，合成DMBPS-Na的最佳反应温度为130℃，反应时间为2.5小时。采用丙酮法合成PUDs的Zeta电位均在-45~-75mV之间，平均粒径均处于50~500nm之间，粘度均处于100~800mPa s之间，乳液稳定性能良好，PUDs微观上呈现颗粒分明的胶粒状，当DMBPS-Na含量增加，PUDs的Zeta电位增大，平均粒径减少，粒径分布变窄，粘度显着增大，乳液稳定性能变好；当硬段含量增加，PUDs的Zeta电位减小，平均粒径增大，粒径分布变宽，粘度减小，乳液稳定性变差。采用丙酮法合成PUDs膜的最大断裂伸长率达2500%，最大拉伸强度达46.95MPa，最大邵氏硬度达89度（邵氏A型硬度计测试），吸水率在1.5%~8%之间，随着亲水基团含量的增加，胶膜的断裂伸长率明显增大，拉伸强度有所减少，邵氏硬度稍微下降，吸水率增加，耐水性能下降；随着硬段含量的增加，胶膜的断裂伸长率减少，吸水率下降，耐水性提高，胶膜呈现相分离状态，存储模量和损耗模量增加，热稳定性降低，硬段系列的PUDs胶膜的软段Tg在-43~-68℃，具有良好的耐低温性能，TGA显示胶膜于270℃开始热分解，热分解稳定于470℃。采用预聚体法合成PUDs的Zeta电位均大于-45mV，平均粒径处于100~400nm之间，粘度均处于100~500mPa S之间，胶膜的吸水率处于4%~11%之间，相同配方下，与采用丙酮法合成的PUDs乳液相比，粒径更大，粘度较小，胶膜吸水率更大，稳定性能较差。(本文来源于《华南理工大学》期刊2014-05-22）
祝明,李亚鹏,汤军,王书唯,王静媛[7]（2010）在《己内酯和2,2-二羟甲基丁酸共聚酯的非等温结晶动力学研究》一文中研究指出采用示差扫描量热仪(DSC)研究了具有生物相容性及可降解性P(BHB-CL)超支化共聚酯的非等温熔融结晶过程,分别采用Avrami方程、Ozawa方程和Mo方程对P(BHB-CL)共聚酯的非等温动力学数据进行比较分析,计算了相关的非等温结晶动力学参数,并利用Kissinger方程计算其非等温结晶活化能.结果表明,Mo方程更适合描述P(BHB-CL)共聚酯的非等温结晶过程.(本文来源于《高等学校化学学报》期刊2010年03期）
贾卫斌,潘劲松,张晓谦[8]（2009）在《2,2-二羟甲基丁酸合成工艺研究》一文中研究指出以正丁醛、甲醛和双氧水为主要原料,经羟醛缩合、氧化反应制备2,2-二羟甲基丁酸,考察了缩合、氧化反应条件。结果表明,最佳缩合反应条件为:正丁醛∶甲醛∶双氧水=1∶2.4∶1.4(摩尔比),缩合反应温度35℃左右,缩合反应时间6 h;氧化反应条件为:温度80℃左右,反应时间6 h。反应液采用离子交换→真空浓缩→溶剂结晶→重结晶工艺处理,2,2-二羟甲基丁酸产品总收率大于40%。(本文来源于《应用化工》期刊2009年10期）
[9]（2009）在《二羟甲基丁酸备受青睐》一文中研究指出2008年8月江西南城红都化工科技开发有限公司首次开发成功并生产出二羟甲基丁酸(DMBA)产品,此前国内所需全部依赖进口,价格很贵,且供货不及时,而红都化工产的DMBA完全可以替代进口,价格仅为进口的2/3左右,不仅随(本文来源于《粘接》期刊2009年08期）
姜小毛[10]（2009）在《国产二羟甲基丁酸推广顺利》一文中研究指出事由：2008年8月28日，本报二版以《我具备二羟甲基丁酸自给能力》为题，就我国用自主技术实现了水性聚氨酯涂料关键原料2，2-二羟甲基丁酸（DMBA）产品工业化生产进行了报道。专家认为，江西南城红都化工科技开发有限公司开发的DMBA产品的工业化生产，将推(本文来源于《中国化工报》期刊2009-07-13）
二羟甲基丁酸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以硝化纤维(NC)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二羟甲基丁酸(DMBA)、二月桂酸二丁基锡(DBTDL)和叁乙胺(TEA)为主要原料,通过自乳化法制得水性硝化纤维乳液(HWNC)。测试了乳液的贮存稳定性、粒径及其分布,并通过红外光谱分析、热重分析、水接触角测量和力学性能测试对其胶膜进行了表征。当HDI为1.211 0 g,DMBA为1.010 0 g,NC为4.337 0 g,TEA为0.688 1 g,DBTDL为0.040 0 g时,所制乳液呈淡黄色,平均粒径为63.1 nm,能自然稳定存放90 d,其胶膜的吸水率为3.2%,水接触角为123.1°,拉伸强度为16.9 MPa,耐水性、力学性能及热稳定性明显好于NC胶膜。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
二羟甲基丁酸论文参考文献
[1].章鹏宇,黄俊逸,朱乐辉.2,2-二羟甲基丁酸废水处理工程实例[J].工业水处理.2019
[2].苏秀霞,张蓉,张星,贺生卓.以二羟甲基丁酸为亲水剂合成水性硝化纤维乳液及其性能研究[J].电镀与涂饰.2018
[3].黄俊逸.DMBA(2,2-二羟甲基丁酸)生产废水处理的应用研究[D].南昌大学.2018
[4].邓广熙,孙东成.新型羟基磺酸盐亲水单体—2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠-丙酯的合成、表征与应用[J].高校化学工程学报.2015
[5].程迈,郑昔宝,张文峰.2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)工艺技术的改进[J].涂料技术与文摘.2014
[6].邓广熙.2,2-二羟甲基丁酸-3'-磺酸钠—丙酯及其聚氨酯分散体的合成与表征[D].华南理工大学.2014
[7].祝明,李亚鹏,汤军,王书唯,王静媛.己内酯和2,2-二羟甲基丁酸共聚酯的非等温结晶动力学研究[J].高等学校化学学报.2010
[8].贾卫斌,潘劲松,张晓谦.2,2-二羟甲基丁酸合成工艺研究[J].应用化工.2009
[9]..二羟甲基丁酸备受青睐[J].粘接.2009
[10].姜小毛.国产二羟甲基丁酸推广顺利[N].中国化工报.2009
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