(山东鲁泰热电有限公司山东济宁272000)
摘要：经常遇到在电厂热仪表测量类型,压力故障类型,对工作产生直接影响的实现电厂的各个方面,因此,在电厂热工仪表的应用程序中,需要综合分析典型的故障,制定相应的管理方案,在准确的前提下应对问题,提高故障效应,提高仪器的性能和满足生产的要求。
关键词：电厂；热工仪表；典型故障
一、电厂热工仪表典型故障分析
1、流量仪表典型故障
电厂生产过程中，主要使用包括Focmag3102智能电磁流量计、HH308智能型高温型压力变送器流量仪表，对液体、气体介质的流程进行测量，经过调查得知，流量仪表多以电磁类型为主要应用模式，通过现代化的工作方式完成任务。在流量仪表实际使用过程中，经常出现测量误差现象，例如：使用流量仪表开展测量工作，获取的数据比实际数值大或小。数据偏小主要是受差压的影响，平衡阀没有完全关闭，正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致，导致压管位置不能更好的进行冷凝处理。一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理，差压过小引发故障现象；数据偏大主因系统差压大，低压测管路没有进行合理的密封处理，或存在积存空气，在差压过大的情况下，不能保证流量仪表的正常使用。此外，流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障，主要因未合理设置防冻伴热系统，出现导管液体冻结现象，平衡阀完全开启，在一定程度上不能保证仪表使用的正常性与合理性。
2、压力仪表典型故障
电厂热工仪表中压力仪表主要有YW-60型丙烷压力表和Yar-60/100型氩气表。
（1）受环境因素影响出现的误差。通常情况下，压力仪表使用期间环境温度要求（-40～60）℃，但在电厂生产中，很多区域的环境温度都不能满足要求，导致压力仪表的弹簧管材料出现力学性能变化，不能保证压力数据的准确性。例如：电厂中大型火电机组锅炉顶棚结构温度过高，超出压力仪表的承受范围，在温度的影响下，压力仪表的准确性降低，不利于合理的协调控制。
（2）安装位置引发的误差。通常情况下，在电厂压力仪表使用中，需结合介质的压力源点位置，针对性地进行设计，但受电厂环境的影响，不能保证安装位置压力测量数据的准确性。尤其在集中布置的情况下，部件与压力源点不同，会导致压管路的液柱差出现附加误差。尤其在低压系统中，不能保证压力仪表应用的准确性，例如：在汽轮机润滑油中，受到轴承位置的影响，不能保证压力测量数据信息的可靠性与有效性，很容易出现误差，引发系统故障报警，严重影响设备的长周期稳定运行。
（3）引压管施工引发的故障。在压力测量过程中，引压管的安装出现问题会引发迟滞现象，响应速度较慢，难以创建合理的工作模式。
（4）校验工作引发的故障。在电厂压力仪表应用过程中，未能定期校验，没有进行合理的量程设计，不能及时发现量程与接线设置的准确性。使用弹簧管时变差大且跳跃转动故障问题频繁，在长期使用的情况下，未能定期校验，难以及时发现其中存在的问题。同时，一些电厂在使用压力仪表的过程中，未能针对开关结构等进行标准化处理，不能正确显示数据信息，引发系统运行问题，甚至导致保护系统不能正确工作，出现故障警告现象。
3、测温仪表典型故障
在温度检测中，主要使用FLUKE红外线测温仪和HY9000系列温度仪表，经常受到一些因素的影响而出现故障问题，主要因为未能进行热电偶与热电阻的合理处理，引发设备损伤，难以提升温度仪表的准确性与可靠性，甚至会引发严重的安全事故。
二、电厂热工仪表典型故障预防措施
在电厂热工仪表的使用与管理中，应制定完善的工作流程，预防仪表的典型故障，提升数据信息的准确性。
1、压力测量仪表故障预防措施
（1）如果在实际工作中仪表没有反应，需对其进行拆开处理，了解内部是否出现堵塞问题，如果出现堵塞现象，可以使用钢丝进行疏通。
（2）检查期间一旦发现有指针回转方面的问题，要分析传动部件空隙，如果空隙很小，会导致传动系统出现摩擦现象，不能保证部件的灵活性，因此，需进行正确的处理，在元件中合理使用润滑油，充分发挥润滑作用，全面观察传动设备，及时发现障碍物，采取合理的措施进行清理，例如：对铁锈障碍物与污染物进行合理清理，问题严重的更换传动元件，保证符合使用要求。
2、温度测量仪表故障预防措施
（1）在出现故障后，首先进行外观检查，明确是否出现损伤，针对性地开展检修工作，保证外观结构与绝缘结构符合要求。
（2）检查电极结构，出现破损或裂缝，更换热电偶。
（3）热电偶结构的检查，出现损坏现象要查找原因并更换系统。
（4）做好热电阻检查工作，检查感温瓷管，发现损坏或是腐蚀问题，及时更换，保证电阻值的准确测量。
3、流量仪表故障预防措施
在流量测量仪表实际应用过程中，需全面分析故障特点，检查测量管路的严密性，分析导压管的冷凝效果，并全面检查平衡阀门开关，保证在正确处理的情况下，创建合理的工作模式。在此期间，还需预防遗漏问题，出现故障时需查找具体原因与范围，系统开展维护检修工作。
三、优化电厂热工仪表管理与性能
在电厂热工仪表实际使用过程中，经常会受到维护因素的影响，出现严重的故障问题。因此，在仪表管理工作中，应制定完善的维护制度，提升工作效果。
1、制定完善的仪表定期维护制度，安排专业人员对电厂热工仪表进行定期检查，及时发现故障隐患，并采取合理的解决措施。
2、应阶段性地对维护人员进行专业知识与先进技能的培训，使其掌握先进的技术方法，在电厂热工仪表运行中，合理使用维护技术进行协调控制，确保电厂仪表应用符合要求。
3、在日常维护工作中，电厂管理部门需制定完善的责任制度，结合仪表应用项目划分责任区域，明确区域工作内容，并与奖惩制度挂钩，发现责任区域内出现仪表故障问题，要对负责人进行惩罚，同理，责任区域内仪表使用情况良好，并在不定期检查中没有发现故障隐患，就要予以负责人奖励，提升其工作积极性。
4、在电厂管理工作中，要重视热工仪表性能的优化，树立正确的故障预防观念，形成管理体系，在正确管理与协调下，创建现代化的工作模式。首先，在工作中应针对热工仪表性能进行分析，使用智能化与自动化技术进行开发，例如：使用人工智能技术进行热工仪表的开发创新，保证提升智能化水平，创建一体化操作模式。在使用自动化技术期间，应将热工仪表与自动化系统联系在一起，形成良好的工作模式。其次，应做好仪表执行、传感装置的创新开发工作，在提升人机交互效果的情况下，完善软件结构，提升热工仪表的运行性能，使其运行效果符合要求，提高故障抵抗能力。最后，在性能开发与完善的过程中，应总结经验，创建合理化的工作模式，确保全面提升电厂热工仪表的应用效果。
结束语：
实际操作过程中热工具在电厂,合理分析应温度测量、压力测量仪器,典型的故障应该总结,应采取合理措施解决问题,应该建立系统的工作模式,经营管理水平的热工具应该改进电厂。
参考文献：
［1］樊志鹏.电厂热工仪表及控制装置检修安装的问题对策［J］.山东工业技术，2018（8）：157.
［2］李景晓.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施［J］.建筑工程技术与设计，2016（32）：651.
［3］柏春峰.电厂热工仪表及自动装置维护与调试［J］.华东科技学术版，2018（1）：290.
［4］罗艳华.浅析电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施［J］.科技展望，2016（4）：70-72.