一种塑钢缠绕管的生产装置论文和设计-寇刚伟

全文摘要

本实用新型公开了一种塑钢缠绕管的生产装置，包括底座，所述底座的上部设有两根竖直方向的橡胶管支脚，所述橡胶管支脚的顶部连接有水平方向的橡胶管转轴，所述橡胶管转轴的外部安装有橡胶管，所述底座的顶部设有两根竖直方向的钢带缠绕管支脚，所述缠绕管支脚的顶部固定连接有水平方向的转轴固定管，所述转轴固定管的内部安装有水平方向的钢带缠绕管转轴，所述橡胶管转轴和所述钢带缠绕管转轴的右端连接有齿轮组，所述底座的右侧设有变频器。该塑钢缠绕管的生产装置，结构设置合理，能够调节钢带在钢管上的缠绕密度，转轴转速不易发生偏差，能够满足人们的使用需求。

主设计要求

1.一种塑钢缠绕管的生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部设有两根竖直方向的橡胶管支脚（2），所述橡胶管支脚（2）的底部与所述底座（1）的顶部固定连接，所述橡胶管支脚（2）的顶部连接有水平方向的橡胶管转轴（3），所述橡胶管转轴（3）的外部安装有橡胶管（4），所述底座（1）的顶部设有两根竖直方向的钢带缠绕管支脚（5），所述缠绕管支脚（5）的顶部固定连接有水平方向的转轴固定管（7），所述转轴固定管（7）的内部安装有水平方向的钢带缠绕管转轴（9），所述底座（1）的顶部固定安装有水平方向的滑槽（6），所述钢带缠绕管支脚（5）的底部与所述滑槽（6）滑动连接，所述钢带缠绕管转轴（9）与所述滑槽（6）的长度相同，所述钢带缠绕管转轴（9）的外部安装有钢带缠绕管（8），所述钢带缠绕管（8）与所述转轴固定管（7）固定连接，所述钢带缠绕管（8）与所述钢带缠绕管转轴（9）转动连接，所述橡胶管转轴（3）和所述钢带缠绕管转轴（9）的右端连接有齿轮组（10），所述底座（1）的右侧设有变频器（18）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于：所述齿轮组（10）的右侧连接有水平方向的第二电机（14），所述第二电机（14）的底部设有竖直方向的第二电机支座（15），所述第二电机支座（15）的底部与所述底座（1）的顶部固定连接，所述第二电机（14）通过导线（17）与所述变频器（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于：所述底座（1）的上部设有第一电机（11），所述第一电机（11）的底部设有竖直方向的第一电机支座（12），所述第一电机支座（12）的底部与所述底座（1）的顶部固定连接，所述第一电机（11）的左侧固定连接有水平方向的滚珠丝杠（13），所述滚珠丝杠（13）的丝母与两根所述钢带缠绕管支脚（5）的近底端固定连接，所述第一电机（11）通过导线（17）与所述变频器（18）连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于：所述橡胶管支脚（2）的顶部固定安装有轴承座（19），所述橡胶管支脚（2）通过轴承与所述橡胶管转轴（3）转动连接，所述橡胶管转轴（3）的左侧设有卡接头（20）。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于：所述齿轮组（10）包括第一齿轮（21）、第二齿轮（22）、第三齿轮（23）、第四齿轮（24）和第五齿轮（25），所述第一齿轮（21）的轴心与第二电机转轴（16）固定连接，所述第四齿轮（24）的轴心与所述钢带缠绕管转轴（9）固定连接，所述第五齿轮（25）的轴心与所述橡胶管转轴（3）固定连接，所述第一齿轮（21）的上部和下部分别与所述第二齿轮（22）和第三齿轮（23）啮合，所述第二齿轮（22）远离所述第一齿轮（21）的一面与所述第四齿轮（24）啮合，所述第三齿轮（23）远离所述第一齿轮（21）的一面与所述第五齿轮（25）啮合，所述第五齿轮（25）与所述第四齿轮（24）的大小相同，所述第二齿轮（22）与所述第三齿轮（23）的大小相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于管材技术具技术领域，具体涉及一种塑钢缠绕管的生产装置。

背景技术

缠绕管有橡胶与钢带熔融复合缠绕成型，钢带主要起刚性作用，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、流通量大以及寿命长等优点，安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备，轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，同时属于环保型绿色产品，它适用于市政、工业、农业和交通工程建设等各种排水和排污系统，已开始逐渐替代高耗能材质如水泥、铸铁、陶瓷等制作的管材。

现有的缠绕管种类多样，许多缠绕管为了增加钢带与橡胶的附着力，在钢带的表面设置纹路，使得钢带在缠绕时需要与橡皮管契合，普通的钢带缠绕装置不能改变钢带缠绕的密度，无法满足带纹路的钢带的缠绕需求，且现有的钢带缠绕装置，使用年份久了之后，钢带缠绕管转轴与橡胶管转轴转速容易有偏差，导致钢带缠绕不紧或者过于紧密，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢缠绕管的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢缠绕管的生产装置，包括底座，所述底座的上部设有两根竖直方向的橡胶管支脚，所述橡胶管支脚的底部与所述底座的顶部固定连接，所述橡胶管支脚的顶部连接有水平方向的橡胶管转轴，所述橡胶管转轴的外部安装有橡胶管，所述底座的顶部设有两根竖直方向的钢带缠绕管支脚，所述缠绕管支脚的顶部固定连接有水平方向的转轴固定管，所述转轴固定管的内部安装有水平方向的钢带缠绕管转轴，所述底座的顶部固定安装有水平方向的滑槽，所述钢带缠绕管支脚的底部与所述滑槽滑动连接，所述钢带缠绕管转轴与所述滑槽的长度相同，所述钢带缠绕管转轴的外部安装有钢带缠绕管，所述钢带缠绕管与所述转轴固定管固定连接，所述钢带缠绕管与所述钢带缠绕管转轴转动连接，所述橡胶管转轴和所述钢带缠绕管转轴的右端连接有齿轮组，所述底座的右侧设有变频器。

优选的，所述齿轮组的右侧连接有水平方向的第二电机，所述第二电机的底部设有竖直方向的第二电机支座，所述第二电机支座的底部与所述底座的顶部固定连接，所述第二电机通过导线与所述变频器连接。

优选的，所述底座的上部设有第一电机，所述第一电机的底部设有竖直方向的第一电机支座，所述第一电机支座的底部与所述底座的顶部固定连接，所述第一电机的左侧固定里连接有水平方向的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的丝母与两根所述钢带缠绕管支脚的近底端固定连接，所述第一电机通过导线与所述变频器连接。

优选的，所述橡胶管支脚的顶部固定安装有轴承座，所述橡胶管支脚通过轴承与所述橡胶管转轴转动连接，所述橡胶管转轴的左侧设有卡接头。

优选的，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮的轴心与第二电机转轴固定连接，所述第四齿轮的轴心与所述钢带缠绕管转轴固定连接，所述第五齿轮的轴心与所述橡胶管转轴固定连接，所述第一齿轮的上部和下部分别与所述第二齿轮和第三齿轮啮合，所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一面与所述第四齿轮啮合，所述第三齿轮远离所述第一齿轮的一面与所述第五齿轮啮合，所述第五齿轮与所述第四齿轮的大小相同，所述第二齿轮与所述第三齿轮的大小相同。

本实用新型的技术效果和优点：该塑钢缠绕管的生产装置，通过设置变频器，可以调节电机的转速，从而调节钢带缠绕管的水平方向的运动速度，从而可以调节钢带在橡胶管上的缠绕密度，使其可以适应带有纹路的钢带的缠绕需求，通过设置齿轮组，用同一个电机带动两个转轴转动，使得两个转轴的转速相同，在使用年份较长之后转速仍能较好的保持一致，生产质量较好，该塑钢缠绕管的生产装置，结构设置合理，能够调节钢带在钢管上的缠绕密度，转轴转速不易发生偏差，能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的齿轮组结构示意图。

图中：1底座、2橡胶管支脚、3橡胶管转轴、4橡胶管、5钢带缠绕管支脚、6滑槽、7转轴固定管、8钢带缠绕管、9钢带缠绕管转轴、10齿轮组、11第一电机、12第一电机支座、13滚珠丝杠、14第二电机、15第二电机支座、16第二电机转轴、17导线、18变频器、19轴承座、20卡接头、21第一齿轮、22第二齿轮、23第三齿轮、24第四齿轮、25第五齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑钢缠绕管的生产装置，包括底座1，所述底座1的上部设有两根竖直方向的橡胶管支脚2，所述橡胶管支脚2的底部与所述底座1的顶部固定连接，所述橡胶管支脚2的顶部连接有水平方向的橡胶管转轴3，所述橡胶管转轴3的外部安装有橡胶管4，所述底座1的顶部设有两根竖直方向的钢带缠绕管支脚5，所述缠绕管支脚5的顶部固定连接有水平方向的转轴固定管7，所述转轴固定管7的内部安装有水平方向的钢带缠绕管转轴9，所述底座1的顶部固定安装有水平方向的滑槽6，所述钢带缠绕管支脚5的底部与所述滑槽6滑动连接，所述钢带缠绕管转轴9与所述滑槽6的长度相同，所述钢带缠绕管转轴9的外部安装有钢带缠绕管8，所述钢带缠绕管8与所述转轴固定管7固定连接，所述钢带缠绕管8与所述钢带缠绕管转轴9转动连接，所述橡胶管转轴3和所述钢带缠绕管转轴9的右端连接有齿轮组10，所述底座1的右侧设有变频器18。

具体的，所述齿轮组10的右侧连接有水平方向的第二电机14，所述第二电机14的底部设有竖直方向的第二电机支座15，所述第二电机支座15的底部与所述底座1的顶部固定连接，所述第二电机14通过导线17与所述变频器18连接，变频器18可以调节第一电机11和第二电机14的转速。

具体的，所述底座1的上部设有第一电机11，所述第一电机11的底部设有竖直方向的第一电机支座12，所述第一电机支座12的底部与所述底座1的顶部固定连接，所述第一电机11的左侧固定里连接有水平方向的滚珠丝杠13，所述滚珠丝杠13的丝母与两根所述钢带缠绕管支脚5的近底端固定连接，所述第一电机11通过导线17与所述变频器18连接，第一电机11的转动带动滚珠丝杠13上的丝母在丝杆上水平移动，丝母带动钢带缠绕管支脚5在滑槽6上滑动，从而使得钢带缠绕管8能水平方向运动。

具体的，所述橡胶管支脚2的顶部固定安装有轴承座19，所述橡胶管支脚2通过轴承与所述橡胶管转轴3转动连接，所述橡胶管转轴3的左侧设有卡接头20，打开卡接头20，便于将橡胶管4放在橡胶管转轴3上。

具体的，所述齿轮组10包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23、第四齿轮24和第五齿轮25，所述第一齿轮21的轴心与第二电机转轴16固定连接，所述第四齿轮24的轴心与所述钢带缠绕管转轴9固定连接，所述第五齿轮25的轴心与所述橡胶管转轴3固定连接，所述第一齿轮21的上部和下部分别与所述第二齿轮22和第三齿轮23啮合，所述第二齿轮22远离所述第一齿轮21的一面与所述第四齿轮24啮合，所述第三齿轮23远离所述第一齿轮21的一面与所述第五齿轮25啮合，所述第五齿轮25与所述第四齿轮24的大小相同，所述第二齿轮22与所述第三齿轮23的大小相同，第二电机14带动齿轮组10转动，使得钢带缠绕管8和橡胶管4反向同速转动，完成对橡胶管4的缠绕，使得转速能够较好的保持一致。

具体的，该塑钢缠绕管的生产装置，在使用时，打开卡接头20，将橡胶管4套在橡胶管转轴3上，接上卡接头20，启动第一电机11和第二电机14，调整变频器18，使得第一电机11和第二电机14达到自己想要的转速，调整了钢带缠绕管8在水平方向的运动速度，调节了钢带在橡胶管4上的缠绕密度，使得钢带上的纹路与橡胶管4契合，适应了带有纹路的钢带的缠绕需求，第二电机14带动齿轮组10转动，使得钢带缠绕管8和橡胶管4反向同速转动，完成对橡胶管4的缠绕，使得转速能够较好的保持一致，缠绕质量较好，该塑钢缠绕管的生产装置，结构设置合理，能够调节钢带在钢管上的缠绕密度，转轴转速不易发生偏差，能够满足人们的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种塑钢缠绕管的生产装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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