全文摘要
本申请属燃烧室试验技术领域，特别涉及一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段。包括：后测量段以及集气排气段。所述后测量段内部设置有进气腔道，所述后测量段的一端设置有前法兰，另一端设置有观察窗连接法兰，所述后测量段靠近所述前法兰的一端设置有受感部安装座，靠近所述观察窗连接法兰的一端设置有排气孔；所述集气排气段垂直套设在所述后测量段的所述排气孔外侧，内部设置有集气排气腔道，所述集气排气段的一端设置有排气段连接法兰，另一端设置有排油孔。本申请能够实现较大的受感部安装座的设计，实现对燃烧室出口温度的近距离测量，采用垂直集气排气结构，实现观察窗的后端部安装，对单头部燃烧室内的情况进行全方位的观察。
主设计要求
1.一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，包括：后测量段，所述后测量段内部设置有进气腔道(13)，所述后测量段的一端设置有前法兰(1)，另一端设置有观察窗连接法兰(7)，所述后测量段靠近所述前法兰(1)的一端设置有受感部安装座(2)，靠近所述观察窗连接法兰(7)的一端设置有排气孔(8)，所述后测量段的外壁套设有外水套(10)和内水套(11)，所述外水套(10)上设置有冷却水进口(12)以及冷却水出口(6)；集气排气段，所述集气排气段垂直套设在所述后测量段的所述排气孔(8)外侧，内部设置有集气排气腔道(14)，所述集气排气段的一端设置有排气段连接法兰(5)，另一端设置有排油孔(9)，所述集气排气段的外壁套设有外水套(10)和内水套(11)，所述外水套(10)上设置有冷却水进口(12)以及冷却水出口(6)。
设计方案
1.一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，包括：
后测量段，所述后测量段内部设置有进气腔道(13)，所述后测量段的一端设置有前法兰(1)，另一端设置有观察窗连接法兰(7)，所述后测量段靠近所述前法兰(1)的一端设置有受感部安装座(2)，靠近所述观察窗连接法兰(7)的一端设置有排气孔(8)，所述后测量段的外壁套设有外水套(10)和内水套(11)，所述外水套(10)上设置有冷却水进口(12)以及冷却水出口(6)；
集气排气段，所述集气排气段垂直套设在所述后测量段的所述排气孔(8)外侧，内部设置有集气排气腔道(14)，所述集气排气段的一端设置有排气段连接法兰(5)，另一端设置有排油孔(9)，所述集气排气段的外壁套设有外水套(10)和内水套(11)，所述外水套(10)上设置有冷却水进口(12)以及冷却水出口(6)。
2.根据权利要求1所述的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，还包括安装座堵盖(3)，所述安装座堵盖(3)通过紧固螺钉(4)设置在所述受感部安装座(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，所述后测量段的所述外水套(10)上的冷却水进口(12)设置在所述后测量段靠近所述前法兰(1)的一端，冷却水出口(6)设置在所述后测量段靠近所述观察窗连接法兰(7)的一端。
4.根据权利要求1所述的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，所述集气排气段的所述外水套(10)上的冷却水进口(12)和冷却水出口(6)均设置在所述集气排气段靠近所述排气段连接法兰(5)的一端。
5.根据权利要求1所述的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，所述后测量段的横截面呈矩形。
6.根据权利要求5所述的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，其特征在于，所述排气孔(8)沿所述后测量段的每个壁面均开设一个。
设计说明书
技术领域
本申请属燃烧室试验技术领域，特别涉及一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段。
背景技术
单头部燃烧室点火性能试验中，试验件后测量段承担着燃烧室火焰筒出口截面温度测量、模拟燃烧室出口位置在发动机上的工作状态等重要工作。进行单头部燃烧室地面和高空点火性能试验时，燃烧室出口燃气具有高温的特点，给后测量段的耐温性能及数据的测量和采集都带来很大的难度。同时随着测量精度要求的提高，对受感部的布置和安装提出了更高的要求。
现有技术中，受后测量段的尺寸限制，温度受感部安装座尺寸较小，进而使温度受感部的尺寸不能过大，无法满足试验件出口要有一定堵塞比的要求；温度受感部安装座结构尺寸不能实现燃烧室出口温度的近距离测量；现有后测量段为直管排气，观察窗只能安装在管道侧壁，对试验件内火焰燃烧情况的观察存在很大盲区。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
发明内容
本申请的目的是提供了一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，以解决现有技术存在的至少一个问题。
本申请的技术方案是：
一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，包括：
后测量段，所述后测量段内部设置有进气腔道，所述后测量段的一端设置有前法兰，另一端设置有观察窗连接法兰，所述后测量段靠近所述前法兰的一端设置有受感部安装座，靠近所述观察窗连接法兰的一端设置有排气孔，所述后测量段的外壁套设有外水套和内水套，所述外水套上设置有冷却水进口以及冷却水出口；
集气排气段，所述集气排气段垂直套设在所述后测量段的所述排气孔外侧，内部设置有集气排气腔道，所述集气排气段的一端设置有排气段连接法兰，另一端设置有排油孔，所述集气排气段的外壁套设有外水套和内水套，所述外水套上设置有冷却水进口以及冷却水出口。
可选地，还包括安装座堵盖，所述安装座堵盖通过紧固螺钉设置在所述受感部安装座上。
可选地，所述后测量段的所述外水套上的冷却水进口设置在所述后测量段靠近所述前法兰的一端，冷却水出口设置在所述后测量段靠近所述观察窗连接法兰的一端。
可选地，所述集气排气段的所述外水套上的冷却水进口和冷却水出口均设置在所述集气排气段靠近所述排气段连接法兰的一端。
可选地，所述后测量段的横截面呈矩形。
可选地，所述排气孔沿所述后测量段的每个壁面均开设一个。
实用新型至少存在以下有益技术效果：
本申请的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，能够实现较大的受感部安装座的设计，实现对燃烧室出口温度的近距离测量，采用垂直集气排气结构，实现观察窗的后端部安装，对单头部燃烧室内的情况进行全方位的观察。
附图说明
图1是本申请一个实施方式的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段整体示意图；
图2是本申请一个实施方式的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段集气排气段示意图；
图3是本申请一个实施方式的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段受感部安装座示意图。
其中：
1-前法兰；2-受感部安装座；3-安装座堵盖；4-紧固螺钉；5-排气段连接法兰；6-冷却水出口；7-观察窗连接法兰；8-排气孔；9-排油孔；10-外水套；11-内水套；12-冷却水进口；13-进气腔道；14-集气排气腔道。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。
本申请提供了一种用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，包括：后测量段以及集气排气段。
具体的，后测量段内部设置有进气腔道13，后测量段的一端设置有前法兰1，用于与试验件出口法兰相连，另一端设置有观察窗连接法兰7，用于与火焰观察装置连接，后测量段靠近前法兰1的一端设置有受感部安装座2，靠近观察窗连接法兰7的一端设置有排气孔8，后测量段的外壁套设有外水套10和内水套11，外水套10上设置有冷却水进口12以及冷却水出口6；集气排气段垂直套设在后测量段的排气孔8外侧，内部设置有集气排气腔道14，集气排气段的一端设置有排气段连接法兰5，另一端设置有排油孔9，集气排气段的外壁套设有外水套10和内水套11，外水套10上设置有冷却水进口12以及冷却水出口6。
在本申请的一个实施方式中，受温度感部安装于受感部安装在2上，安装座堵盖3通过紧固螺钉4设置在受感部安装座2上。本申请突破后测量段尺寸的限制，能够实现较大受感部安装座的设计。
在本申请的一个实施方式中，为了达到更好的冷却效果，优选后测量段的外水套10上的冷却水进口12设置在后测量段靠近前法兰1的一端，冷却水出口6设置在后测量段靠近观察窗连接法兰7的一端。集气排气段的外水套10上的冷却水进口12和冷却水出口6均设置在集气排气段靠近排气段连接法兰5的一端。
本实施例中，后测量段的横截面呈矩形，优选排气孔8沿后测量段的每个壁面均开设一个。
本申请的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，在安装时，前法兰1与试验件出口法兰相连，排气段连接法兰5与排气管道连接，观察窗连接法兰7与火焰观察装置连接，L型温度受感部装于温度受感部安装座2上，将两路低压冷却进水和两路低压冷却回水分别接于后测量段和集气排气段的冷却水进口12和冷却水出口6上。
试验前，接通低压冷却水，检查水路的流通情况，确保无漏水等发生。试验开始后，试验件点火，高温燃气由进气腔道13进入后测量段，经4个排气孔8流向垂直的集气排气腔道14内，然后经过排气管道后排到室外消音塔中。试验过程中，L型温度受感部对燃气的温度进行测量；连接在观察窗连接法兰7上的火焰观察装置实现火焰燃烧情况的观察和测量；点火试验过程中积攒的未燃燃油由排油孔9排出，防止产生爆燃。
本申请的用于单头部燃烧室点火性能试验的后测量段，突破后测量段尺寸的限制，实现较大受感部安装座的设计；改进设计受感部安装座的尺寸位置，实现对燃烧室出口温度的近距离测量；采用垂直集气排气结构，实现观察窗的后端部安装，对单头部燃烧室内的情况进行全方位的观察。本申请改善受感部安装座的结构，使温度受感部和实现试验件出口一定堵塞比的结构合二为一，有效的简化结构；采用垂直燃气集气排气装置，实现在后测量段端部正对燃烧室出口方向布置观察窗，全面观察燃烧室头部的火焰发展情况，为试验件的设计提供有力的数据支持。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080501.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209296180U
授权时间:20190823
主分类号:G01K 13/02
专利分类号:G01K13/02;G01N25/22
范畴分类:31C;
申请人:中国航发沈阳发动机研究所
第一申请人:中国航发沈阳发动机研究所
申请人地址:110015 辽宁省沈阳市沈河区万莲路1号
发明人:于婷婷;叶喜辉;盛超;包东冉;王慧;田俊冲
第一发明人:于婷婷
当前权利人:中国航发沈阳发动机研究所
代理人:高原
代理机构:11526
代理机构编号:北京航信高科知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计