铝板加工定位治具论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种铝板加工定位治具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴延伸至支撑架内并固定安装有冲孔刀头，所述底座的顶部开设有两侧均为开口设置的矩形槽，且矩形槽内滑动安装有工作台，所述工作台的底部四角均嵌套有滚珠，且滚珠与矩形槽的底部内壁滚动接触，所述工作台的顶部固定安装有两个推杆电机，两个推杆电机对称设置，推杆电机的输出轴上固定安装有夹板，所述工作台的底部开设有安装槽。本实用新型结构简单，操作方便，便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业，省时省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，满足使用需求。

主设计要求

1.铝板加工定位治具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴延伸至支撑架(2)内并固定安装有冲孔刀头(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两侧均为开口设置的矩形槽(4)，且矩形槽(4)内滑动安装有工作台(5)，所述工作台(5)的底部四角均嵌套有滚珠(6)，且滚珠(6)与矩形槽(4)的底部内壁滚动接触，所述工作台(5)的顶部固定安装有两个推杆电机(16)，两个推杆电机(16)对称设置，推杆电机(16)的输出轴上固定安装有夹板(17)，所述工作台(5)的底部开设有安装槽(7)，且安装槽(7)的两侧内壁上固定安装有同一个螺杆(8)，所述矩形槽(4)的底部内壁上开设有第一槽(9)，且第一槽(9)的底部内壁上转动安装有转轴(11)，所述底座(1)的一侧底部固定安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴延伸至第一槽(9)内并与转轴(11)的一端固定连接，所述转轴(11)的另一端固定安装有第一链轮(12)，矩形槽(4)的底部内壁上固定安装有矩形管(13)，且矩形管(13)的顶端延伸至安装槽(7)内，矩形管(13)套设在螺杆(8)上，所述矩形管(13)的一侧内壁上转动安装有第二链轮(14)，且第二链轮(14)螺纹套设在螺杆(8)上，第二链轮(14)和第一链轮(12)上传动连接有同一个链条(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的铝板加工定位治具，其特征在于，所述矩形管(13)的两侧内壁上均开设有圆孔，螺杆(8)位于两个圆孔内，圆孔的侧壁与螺杆(8)的外侧不接触。

3.根据权利要求1所述的铝板加工定位治具，其特征在于，所述第二链轮(14)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的铝板加工定位治具，其特征在于，所述矩形管(13)的一侧内壁上开设有圆环形滑槽，第二链轮(14)的一侧固定安装有圆环形滑轨，且圆环形滑轨与圆环形滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的铝板加工定位治具，其特征在于，所述工作台(5)的两侧均开设有T形滑槽，矩形槽(4)的两侧内壁上均固定安装有T形滑轨，且T形滑轨与对应的T形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的铝板加工定位治具，其特征在于，所述第一槽(9)的底部内壁上固定安装有轴承，且轴承的内圈与转轴(11)的外侧固定套装。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板加工设备技术领域，尤其涉及一种铝板加工定位治具。

背景技术

铝板在加工时经常需要进行冲孔作业，冲压机是铝板加工冲孔作业中尝试用到的冲孔设备，现有的冲压机由底座以及固定在底座顶部的支撑架组成，支撑架的顶部固定有液压杆，液压杆的输出轴延伸至支撑架内并固定有冲孔刀头，底座的顶部固定安装有两个推杆机，两个推杆机上均安装有定位夹料板，其在使用时把铝板放置在两个定位夹料板之间，然后启动两个推杆机带动两个定位夹料板把铝板夹紧，然后启动液压杆，带动冲孔刀头向下移动对铝板进行打孔作业。

但是现有的冲孔机在对铝板固定后不便于横向调节铝板的位置，使得在对铝板成排打孔时，既是在对铝板同一水平线上需要打出多个孔位时，需要工人频繁解除固定去调节铝板的位置，费时费力，工作效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了铝板加工定位治具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝板加工定位治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝板加工定位治具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴延伸至支撑架内并固定安装有冲孔刀头，所述底座的顶部开设有两侧均为开口设置的矩形槽，且矩形槽内滑动安装有工作台，所述工作台的底部四角均嵌套有滚珠，且滚珠与矩形槽的底部内壁滚动接触，所述工作台的顶部固定安装有两个推杆电机，两个推杆电机对称设置，推杆电机的输出轴上固定安装有夹板，所述工作台的底部开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个螺杆，所述矩形槽的底部内壁上开设有第一槽，且第一槽的底部内壁上转动安装有转轴，所述底座的一侧底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至第一槽内并与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端固定安装有第一链轮，矩形槽的底部内壁上固定安装有矩形管，且矩形管的顶端延伸至安装槽内，矩形管套设在螺杆上，所述矩形管的一侧内壁上转动安装有第二链轮，且第二链轮螺纹套设在螺杆上，第二链轮和第一链轮上传动连接有同一个链条。

优选的，所述矩形管的两侧内壁上均开设有圆孔，螺杆位于两个圆孔内，圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触。

优选的，所述第二链轮的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述矩形管的一侧内壁上开设有圆环形滑槽，第二链轮的一侧固定安装有圆环形滑轨，且圆环形滑轨与圆环形滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台的两侧均开设有T形滑槽，矩形槽的两侧内壁上均固定安装有T形滑轨，且T形滑轨与对应的T形滑槽滑动连接。

优选的，所述第一槽的底部内壁上固定安装有轴承，且轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、支撑架、冲孔刀头、矩形槽、工作台、滚珠、安装槽、螺杆、第一槽、伺服电机、转轴、第一链轮、矩形管、第二链轮、链条、推杆电机与夹板相配合，启动两个推杆电机带动两个夹板对铝板夹紧，再启动液压杆带动冲孔刀头向下对铝板进行打孔作业，继续对铝板同一水平线上打孔时，正向启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮在矩形管内转动，在螺纹孔的作用下，第二链轮转动带动螺杆横向移动，螺杆通过工作台带动两个T形滑槽分别在对应的T形滑轨上滑动，工作台带动顶部固定的铝板横向移动，当铝板移动到指定打孔位置时，即可再次启动液压杆进行冲孔作业，使得便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业。

本实用新型结构简单，操作方便，便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业，省时省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝板加工定位治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝板加工定位治具的A部分侧视剖视结构示意图；

图3为图2中的B部分放大图；

图4为本实用新型提出的铝板加工定位治具的支撑架的立体示意图。

图中：1底座、2支撑架、3冲孔刀头、4矩形槽、5工作台、6滚珠、7安装槽、8螺杆、9第一槽、10伺服电机、11转轴、12第一链轮、13矩形管、14第二链轮、15链条、16推杆电机、17夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，铝板加工定位治具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴延伸至支撑架2内并固定安装有冲孔刀头3，底座1的顶部开设有两侧均为开口设置的矩形槽4，且矩形槽4内滑动安装有工作台5，工作台5的底部四角均嵌套有滚珠6，且滚珠6与矩形槽4的底部内壁滚动接触，工作台5的顶部固定安装有两个推杆电机16，两个推杆电机16对称设置，推杆电机16的输出轴上固定安装有夹板17，工作台5的底部开设有安装槽7，且安装槽7的两侧内壁上固定安装有同一个螺杆8，矩形槽4的底部内壁上开设有第一槽9，且第一槽9的底部内壁上转动安装有转轴11，底座1的一侧底部固定安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴延伸至第一槽9内并与转轴11的一端固定连接，转轴11的另一端固定安装有第一链轮12，矩形槽4的底部内壁上固定安装有矩形管13，且矩形管13的顶端延伸至安装槽7内，矩形管13套设在螺杆8上，矩形管13的一侧内壁上转动安装有第二链轮14，且第二链轮14螺纹套设在螺杆8上，第二链轮14和第一链轮12上传动连接有同一个链条15，通过底座1、支撑架2、冲孔刀头3、矩形槽4、工作台5、滚珠6、安装槽7、螺杆8、第一槽9、伺服电机10、转轴11、第一链轮12、矩形管13、第二链轮14、链条15、推杆电机16与夹板17相配合，启动两个推杆电机16带动两个夹板17对铝板夹紧，再启动液压杆带动冲孔刀头3向下对铝板进行打孔作业，继续对铝板同一水平线上打孔时，正向启动伺服电机10，伺服电机10通过转轴11带动第一链轮12转动，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14在矩形管13内转动，在螺纹孔的作用下，第二链轮14转动带动螺杆8横向移动，螺杆8通过工作台5带动两个T形滑槽分别在对应的T形滑轨上滑动，工作台5带动顶部固定的铝板横向移动，当铝板移动到指定打孔位置时，即可再次启动液压杆进行冲孔作业，使得便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业，本实用新型结构简单，操作方便，便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业，省时省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，满足使用需求。

本实用新型中，矩形管13的两侧内壁上均开设有圆孔，螺杆8位于两个圆孔内，圆孔的侧壁与螺杆8的外侧不接触，第二链轮14的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆8螺纹连接，矩形管13的一侧内壁上开设有圆环形滑槽，第二链轮14的一侧固定安装有圆环形滑轨，且圆环形滑轨与圆环形滑槽滑动连接，工作台5的两侧均开设有T形滑槽，矩形槽4的两侧内壁上均固定安装有T形滑轨，且T形滑轨与对应的T形滑槽滑动连接，第一槽9的底部内壁上固定安装有轴承，且轴承的内圈与转轴11的外侧固定套装，通过底座1、支撑架2、冲孔刀头3、矩形槽4、工作台5、滚珠6、安装槽7、螺杆8、第一槽9、伺服电机10、转轴11、第一链轮12、矩形管13、第二链轮14、链条15、推杆电机16与夹板17相配合，启动两个推杆电机16带动两个夹板17对铝板夹紧，再启动液压杆带动冲孔刀头3向下对铝板进行打孔作业，继续对铝板同一水平线上打孔时，正向启动伺服电机10，伺服电机10通过转轴11带动第一链轮12转动，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14在矩形管13内转动，在螺纹孔的作用下，第二链轮14转动带动螺杆8横向移动，螺杆8通过工作台5带动两个T形滑槽分别在对应的T形滑轨上滑动，工作台5带动顶部固定的铝板横向移动，当铝板移动到指定打孔位置时，即可再次启动液压杆进行冲孔作业，使得便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业，本实用新型结构简单，操作方便，便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业，省时省力，降低工人劳动强度，提高工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，把铝板放置在两个夹板17之间，然后启动两个推杆电机16，两个推杆电机16带动两个夹板17对铝板进行夹紧固定，此时启动液压杆，液压杆带动冲孔刀头3向下移动对铝板进行打孔作业，打孔完成后需要对铝板同一水平线上继续打孔时，此时正向启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动转轴11转动，转轴11带动第一链轮12转动，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14转动，第二链轮14带动圆环形滑轨在圆环形滑槽内滑动，在开设在第二链轮14一侧的螺纹孔的作用下，第二链轮14转动带动螺杆8横向移动，螺杆8带动工作台5横向移动，工作台5带动两个T形滑槽分别在对应的T形滑轨上滑动，工作台5带动四个滚珠6在矩形槽4的底部内壁上滚动，同时工作台5带动顶部固定的铝板横向移动，当铝板移动到指定打孔位置时，即可再次启动液压杆进行冲孔作业，使得便于横向调节铝板的位置，达到便于对铝板成排打孔作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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