全文摘要
本实用新型公开了一种生物质粉碎切割机装置，包括入料口、储料箱和破碎辊，所述入料口的上端安装有红外线传感器，且红外线传感器的右端连接有处理器，所述破碎辊安装于第一电机的右下角，且破碎辊的右上角固定有气泵，所述储料箱安装于出料口的下端。该生物质粉碎切割机装置设置气泵连通除尘室和破碎室，在气泵的作用下，可以将破碎室内部的粉尘吸进除尘室内部，有助于减少破碎室内部的粉尘量，破碎辊的刀片间隔位置安装了毛刷，毛刷与筛板和滤网之间摩擦，不仅可以保持筛板和滤网的清洁，一些位于滤网上的大粒径粉碎物，还可以随着毛刷的带动重新进入破碎辊和筛板之间再次进行粉碎，这样重复多次粉碎，可以使得生物质粉碎物的粒径更加均匀。
主设计要求
1.一种生物质粉碎切割机装置，包括入料口（1）、储料箱（13）和破碎辊（20），其特征在于：所述入料口（1）的上端安装有红外线传感器（2），且红外线传感器（2）的右端连接有处理器（3），所述处理器（3）右下角固定有液压泵（5），且液压泵（5）的下端连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的内部安装有活塞杆（7），且活塞杆（7）的下端固定有第一电机（8），所述第一电机（8）的左端安装有切割刀片（4），所述破碎辊（20）安装于第一电机（8）的右下角，且破碎辊（20）的右上角固定有气泵（9），所述气泵（9）的右端连接有除尘室（10），且除尘室（10）的右下角安装有排污塞（11），所述破碎辊（20）的下方固定有滤网（14），且滤网（14）的下方连接有出料口（12），所述储料箱（13）安装于出料口（12）的下端，所述破碎辊（20）的正面设置有卡槽（16），且卡槽（16）的内部连接有转盘（15），所述转盘（15）的外部固定有钢圈（17），且钢圈（17）的外表面固定有牵引绳（24），所述破碎辊（20）的外部设置有破碎室（18），且破碎室（18）的外部安装有筛板（19），所述破碎辊（20）的外表面固定有毛刷（21），且破碎辊（20）的后侧连接有第二电机（22），所述筛板（19）的外表面固定有弹簧（23）。
设计方案
1.一种生物质粉碎切割机装置，包括入料口（1）、储料箱（13）和破碎辊（20），其特征在于：所述入料口（1）的上端安装有红外线传感器（2），且红外线传感器（2）的右端连接有处理器（3），所述处理器（3）右下角固定有液压泵（5），且液压泵（5）的下端连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的内部安装有活塞杆（7），且活塞杆（7）的下端固定有第一电机（8），所述第一电机（8）的左端安装有切割刀片（4），所述破碎辊（20）安装于第一电机（8）的右下角，且破碎辊（20）的右上角固定有气泵（9），所述气泵（9）的右端连接有除尘室（10），且除尘室（10）的右下角安装有排污塞（11），所述破碎辊（20）的下方固定有滤网（14），且滤网（14）的下方连接有出料口（12），所述储料箱（13）安装于出料口（12）的下端，所述破碎辊（20）的正面设置有卡槽（16），且卡槽（16）的内部连接有转盘（15），所述转盘（15）的外部固定有钢圈（17），且钢圈（17）的外表面固定有牵引绳（24），所述破碎辊（20）的外部设置有破碎室（18），且破碎室（18）的外部安装有筛板（19），所述破碎辊（20）的外表面固定有毛刷（21），且破碎辊（20）的后侧连接有第二电机（22），所述筛板（19）的外表面固定有弹簧（23）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎切割机装置，其特征在于：所述液压缸（6）与活塞杆（7）之间构成伸缩结构，并且红外线传感器（2）与液压泵（5）之间的连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎切割机装置，其特征在于：所述除尘室（10）通过气泵（9）与破碎室（18）之间构成连通结构，且气泵（9）与破碎室（18）之间的连接方式为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎切割机装置，其特征在于：所述转盘（15）与卡槽（16）之间构成卡合结构，且转盘（15）与钢圈（17）形成同心圆结构。
5.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎切割机装置，其特征在于：所述筛板（19）与弹簧（23）之间构成弹性结构，且弹簧（23）均匀等距分布于筛板（19）的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎切割机装置，其特征在于：所述毛刷（21）均匀等距分布于破碎辊（20）的外表面，且毛刷（21）与破碎辊（20）之间的连接方式为固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割粉碎机械技术领域，具体为一种生物质粉碎切割机装置。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便等，在日常生活和应用中，人们常常需要将生物质进行切割或者粉碎，使得生物质表现出与原生形态所不同的形态，方便对生物质进行最大化的利用，由此粉碎切割机装置便应运而生。
市场上的粉碎切割机装置难以做到对生物质进行识别，实现连续自动分段切割，且在粉碎过程中容易产生大量粉尘，难以被处理，且粉碎后的物料粒径不均匀，同时难以实现多次重复粉碎，粉碎的粒径大小不易改变的问题，为此，我们提出一种生物质粉碎切割机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质粉碎切割机装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎切割机装置难以做到对生物质进行识别，实现连续自动分段切割，且在粉碎过程中容易产生大量粉尘，难以被处理，且粉碎后的物料粒径不均匀，同时难以实现多次重复粉碎，粉碎的粒径大小不易改变的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质粉碎切割机装置，包括入料口、储料箱和破碎辊，所述入料口的上端安装有红外线传感器，且红外线传感器的右端连接有处理器，所述处理器右下角固定有液压泵，且液压泵的下端连接有液压缸，所述液压缸的内部安装有活塞杆，且活塞杆的下端固定有第一电机，所述第一电机的左端安装有切割刀片，所述破碎辊安装于第一电机的右下角，且破碎辊的右上角固定有气泵，所述气泵的右端连接有除尘室，且除尘室的右下角安装有排污塞，所述破碎辊的下方固定有滤网，且滤网的下方连接有出料口，所述储料箱安装于出料口的下端，所述破碎辊的正面设置有卡槽，且卡槽的内部连接有转盘，所述转盘的外部固定有钢圈，且钢圈的外表面固定有牵引绳，所述破碎辊的外部设置有破碎室，且破碎室的外部安装有筛板，所述破碎辊的外表面固定有毛刷，且破碎辊的后侧连接有第二电机，所述筛板的外表面固定有弹簧。
优选的，所述液压缸与活塞杆之间构成伸缩结构，并且红外线传感器与液压泵之间的连接方式为电性连接。
优选的，所述除尘室通过气泵与破碎室之间构成连通结构，且气泵与破碎室之间的连接方式为焊接连接。
优选的，所述转盘与卡槽之间构成卡合结构，且转盘与钢圈形成同心圆结构。
优选的，所述筛板与弹簧之间构成弹性结构，且弹簧均匀等距分布于筛板的外表面。
优选的，所述毛刷均匀等距分布于破碎辊的外表面，且毛刷与破碎辊之间的连接方式为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该生物质粉碎切割机装置设置破碎辊的刀片间隔位置安装了毛刷，使得毛刷可以随着破碎辊的转动而转动，从而对筛板和滤网进行刷洗，不仅可以保持筛板和滤网的清洁，避免堵塞，一些位于滤网上的大粒径的生物质粉碎物，还可以随着毛刷的带动重新进入破碎辊和筛板之间再次进行粉碎，这样重复多次粉碎，可以使得生物质粉碎物的粒径更加均匀；
2.设置入料口处安装有红外线传感器，红外线传感器可以收集生物质物体的信息，并通过中央处理模块控制液压泵的开启和关闭，使得切割刀片可以随着液压缸和活塞杆内部的动力变化而上下运动，从而实现对生物质物体的分段切割，使得生物质物体被切割成小段，更容易被粉碎，设置气泵连通除尘室和破碎室，在气泵的作用下，可以将破碎室内部的粉尘吸进除尘室内部，除尘室内部有很多水，可以使粉尘沉降下来，然后进行统一处理并排出，有助于减少破碎室内部的粉尘量，尽量避免粉尘从出料口处飞出，污染大气环境；
3.设置转盘的底座与卡槽的形状相吻合，都为锯齿状，可以利用转盘与卡槽之间的卡合作用来固定钢圈的转动角度，钢圈转动会拉扯牵引绳，从而可以改变筛板与破碎辊之间的距离，继而改变粉碎时生物质的破碎粒径大小，可以根据不同的实际需要选择不同的粒径，使得整个装置的实用性得到增强，设置弹簧连接在筛板与整个装置的外壳之间，由于弹簧自身的弹性作用，不仅可以用来减弱由于破碎辊工作带来的震动，还可以用来牵制筛板，维持筛板的相对稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型破碎辊与第二电机连接处侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型部分工作流程图。
图中：1、入料口；2、红外线传感器；3、处理器；4、切割刀片；5、液压泵；6、液压缸；7、活塞杆；8、第一电机；9、气泵；10、除尘室；11、排污塞；12、出料口；13、储料箱；14、滤网；15、转盘；16、卡槽；17、钢圈；18、破碎室；19、筛板；20、破碎辊；21、毛刷；22、第二电机；23、弹簧；24、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质粉碎切割机装置，包括入料口1、红外线传感器2、处理器3、切割刀片4、液压泵5、液压缸6、活塞杆7、第一电机8、气泵9、除尘室10、排污塞11、出料口12、储料箱13、滤网14、转盘15、卡槽16、钢圈17、破碎室18、筛板19、破碎辊20、毛刷21、第二电机22、弹簧23和牵引绳24，入料口1的上端安装有红外线传感器2，且红外线传感器2的右端连接有处理器3，处理器3右下角固定有液压泵5，且液压泵5的下端连接有液压缸6，液压缸6的内部安装有活塞杆7，且活塞杆7的下端固定有第一电机8，第一电机8的左端安装有切割刀片4，液压缸6与活塞杆7之间构成伸缩结构，并且红外线传感器2与液压泵5之间的连接方式为电性连接，设置入料口1处安装有红外线传感器2，红外线传感器2可以收集生物质物体的信息，并通过中央处理模块控制液压泵5的开启和关闭，使得切割刀片4可以随着液压缸6和活塞杆7内部的动力变化而上下运动，从而实现对生物质物体的分段切割，使得生物质物体被切割成小段，更容易被粉碎；
破碎辊20安装于第一电机8的右下角，且破碎辊20的右上角固定有气泵9，气泵9的右端连接有除尘室10，且除尘室10的右下角安装有排污塞11，破碎辊20的下方固定有滤网14，且滤网14的下方连接有出料口12，储料箱13安装于出料口12的下端，破碎辊20的正面设置有卡槽16，且卡槽16的内部连接有转盘15，转盘15的外部固定有钢圈17，且钢圈17的外表面固定有牵引绳24，破碎辊20的外部设置有破碎室18，且破碎室18的外部安装有筛板19，转盘15与卡槽16之间构成卡合结构，且转盘15与钢圈17形成同心圆结构，设置转盘15的底座与卡槽16的形状相吻合，都为锯齿状，可以利用转盘15与卡槽16之间的卡合作用来固定钢圈17的转动角度，钢圈17转动会拉扯牵引绳24，从而可以改变筛板19与破碎辊20之间的距离，继而改变粉碎时生物质的破碎粒径大小，可以根据不同的实际需要选择不同的粒径，使得整个装置的实用性得到增强；
除尘室10通过气泵9与破碎室18之间构成连通结构，且气泵9与破碎室18之间的连接方式为焊接连接，设置气泵9连通除尘室10和破碎室18，在气泵9的作用下，可以将破碎室18内部的粉尘吸进除尘室10内部，除尘室10内部有很多水，可以使粉尘沉降下来，然后进行统一处理并排出，有助于减少破碎室18内部的粉尘量，尽量避免粉尘从出料口12处飞出，污染大气环境，破碎辊20的外表面固定有毛刷21，且破碎辊20的后侧连接有第二电机22，毛刷21均匀等距分布于破碎辊20的外表面，且毛刷21与破碎辊20之间的连接方式为固定连接，设置破碎辊20的刀片间隔位置安装了毛刷21，使得毛刷21可以随着破碎辊20的转动而转动，从而对筛板19和滤网14进行刷洗，不仅可以保持筛板19和滤网14的清洁，避免堵塞，一些位于滤网14上的大粒径的生物质粉碎物，还可以随着毛刷21的带动重新进入破碎辊20和筛板19之间再次进行粉碎，这样重复多次粉碎，可以使得生物质粉碎物的粒径更加均匀，筛板19的外表面固定有弹簧23，筛板19与弹簧23之间构成弹性结构，且弹簧23均匀等距分布于筛板19的外表面，设置弹簧23连接在筛板19与整个装置的外壳之间，由于弹簧23自身的弹性作用，不仅可以用来减弱由于破碎辊20工作带来的震动，还可以用来牵制筛板19，维持筛板19的相对稳定。
工作原理：对于这类的粉碎切割机装置，首先将需要切割粉碎的生物质原料放置在入料口1处，向内推动生物质原料，生物质原料经过红外线传感器2下方，型号为E18-D80NK的红外线传感器2收集到生物质原料经过的信息，并将信息传递给中央处理模块中的型号为STM32L152RET6的处理器3，处理器3对信息进行分析处理，并将处理后的信息传递给液压泵5，液压泵5工作，向液压缸6内部输送油液，液压缸6内部油液增多，压强增大，将活塞杆7向下顶出，活塞杆7向下运动带动第一电机8向下运动，启动第一电机8，第一电机8工作带动切割刀片4转动，继续向内推动生物质原料，生物质原料接触切割刀片4，被切割刀片4切割成段，切割后的生物质原料掉入破碎室18中，启动第二电机22，第二电机22带动破碎辊20转动，生物质原料在破碎辊20与筛板19之间发生强烈撞击，从而被粉碎，启动气泵9，气泵9工作将破碎室18内部的粉尘抽进除尘室10内部，除尘室10内部放置有水，使粉尘沉降下来，可以打开排污塞11，将除尘室10内部的污水放出，粉碎后的生物质原料落在滤网14上，粒径较小的穿过滤网14进入出料口12，再从出料口12进入储料箱13内部进行存储，粒径较大的则留在滤网14上，在破碎辊20的转动过程中，毛刷21也跟着转动，毛刷21转动过程中，与筛板19和滤网14表面均有摩擦接触，扫落筛板19上的粉碎物，并且与滤网14表面发生摩擦时，将滤网14表面上的大粒径的粉碎物重新卷进破碎辊20和筛板19之间，进行再次粉碎，当需要缩小粉碎物成型的粒径时，向外抽动转盘15，使得转盘15脱离卡槽16，转动转盘15，转盘15带动钢圈17转动，钢圈17转动拉紧牵引绳24，牵引绳24卷在钢圈17上，牵引绳24拉动筛板19，使得破碎辊20和筛板19之间的距离变小，弹簧23被拉长，产生一个反向作用力，对筛板19进行牵制，维持筛板19的稳定，然后向内推动转盘15，使得转盘15卡在卡槽16内部，完成固定即可，就这样完成整个粉碎切割机装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248248.6
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209438755U
授权时间:20190927
主分类号:B02C 18/26
专利分类号:B02C18/26;B02C4/26;B02C4/28;B02C4/40;B02C23/16;B07B1/52
范畴分类:26B;
申请人:时科生物科技（上海）有限公司
第一申请人:时科生物科技（上海）有限公司
申请人地址:201108 上海市闵行区虹梅南路3509弄298号第14幢1楼
发明人:刘善良;蒲加军;蒲加兴;李联国;张亚飞;周涛;魏学峰
第一发明人:刘善良
当前权利人:时科生物科技（上海）有限公司
代理人:黄景燕
代理机构:34147
代理机构编号:合肥律众知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计