全文摘要
本实用新型公开了一种铸件筛分装置，用于从铸件中分离出产品和回料，包括用于分离所述产品和回料的筛分滚筒、与所述筛分滚筒相适配的滚筒外壳和用于驱动所述筛分滚筒转动的驱动装置，所述筛分滚筒与所述滚筒外壳之间留有预设间隙，以形成落料空间；所述滚筒外壳的侧壁设有出料口；所述筛分滚筒包括滚筒底板和滚筒侧壁，所述滚筒侧壁包括多个与所述滚筒底板连接的立柱和筛分板，所述筛分板上设有与所述回料或产品相适配的网孔，所述立柱的两侧设有与所述筛分板相适配的安装槽，所述筛分板插入相邻所述立柱的安装槽。采用本实用新型，筛分板更换便捷、适用性强，可分别筛分出产品和回料。
设计方案
1.一种铸件筛分装置，用于从铸件中分离出产品和回料，其特征在于，包括用于分离所述产品和回料的筛分滚筒、与所述筛分滚筒相适配的滚筒外壳和用于驱动所述筛分滚筒转动的驱动装置，所述筛分滚筒与所述滚筒外壳之间留有预设间隙，以形成落料空间；所述滚筒外壳的侧壁设有出料口；
所述筛分滚筒包括滚筒底板和滚筒侧壁，所述滚筒侧壁包括多个与所述滚筒底板连接的立柱和筛分板，所述筛分板上设有与所述回料或产品相适配的网孔，所述立柱的两侧设有与所述筛分板相适配的安装槽，所述筛分板插入相邻所述立柱的安装槽。
2.如权利要求1所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述滚筒外壳的侧壁设有导料槽，所述导料槽与所述落料空间连通。
3.如权利要求2所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述导料槽的截面形状呈三角形，所述出料口设于所述导料槽的最底端处。
4.如权利要求1所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述筛分板设有用于搅动铸件的拨料条。
5.如权利要求4所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述拨料条的形状为三棱柱。
6.如权利要求1所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述滚筒外壳的底部设有底架，所述底架包括与所述滚筒外壳连接的连接板和用于安装所述驱动装置的承载板。
7.如权利要求6所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述驱动装置包括与所述筛分滚筒连接的旋转轴和用于驱动所述旋转轴的第一电机，所述第一电机设于所述承载板上。
8.如权利要求7所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，还包括机架，所述连接板的两端设有侧板，所述侧板位于所述滚筒外壳的两侧，所述侧板上设有转动轴，所述机架上设有用于驱动所述转动轴的第二电机。
9.如权利要求1所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述滚筒侧壁的一端与所述滚筒底板连接，另一端套设有环形件，所述筛分板的一端设有折边，所述环形件和折边设有相互对应的连接孔。
10.如权利要求8所述的一种铸件筛分装置，其特征在于，所述机架设有用于接料的接料槽，所述接料槽设于所述筛分滚筒的一侧，所述筛分滚筒的下方设有与所述出料口相对应的接料桶。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铸件筛分技术领域，尤其涉及一种铸件筛分装置。
背景技术
在铸造成型后，浇口和流道内凝固形成的浇铸物即回料，一般会与产品相连接。因此，产品铸造成型后，需要将产品和回料分离。而人工剥离的方式，劳动量大，且生产效率低。特别是，对于小型物件的产品，其数量一般多且利润较低。采用人工剥离的方式，会增加产品的生产成本。现有的筛分装置，一般只是使产品与回料之间断开，然后通过人工的方式进行分拣。对于金属产品，其回料一般较为锋利，采用人工剥离的方式，容易发生割伤，影响工人的安全生产。
另一方面，现有网孔式的筛分装置一般只能根据其网孔大小来分离产品和回料，当产品大小不能通过其网孔式，则需要更换机型，从而造成极大的不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铸件筛分装置，筛分板更换便捷、适用范围广，可分别筛分出产品和回料。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铸件筛分装置，用于从铸件中分离出产品和回料，包括用于分离所述产品和回料的筛分滚筒、与所述筛分滚筒相适配的滚筒外壳和用于驱动所述筛分滚筒转动的驱动装置，所述筛分滚筒与所述滚筒外壳之间留有预设间隙，以形成落料空间；所述滚筒外壳的侧壁设有出料口；所述筛分滚筒包括滚筒底板和滚筒侧壁，所述滚筒侧壁包括多个与所述滚筒底板连接的立柱和筛分板，所述筛分板上设有与所述回料或产品相适配的网孔，所述立柱的两侧设有与所述筛分板相适配的安装槽，所述筛分板插入相邻所述立柱的安装槽。
作为上述方案的改进，所述滚筒外壳的侧壁设有导料槽，所述导料槽与所述落料空间连通。
作为上述方案的改进，所述导料槽的截面形状呈三角形，所述出料口设于所述导料槽的最底端处。
作为上述方案的改进，所述筛分板设有用于搅动铸件的拨料条。
作为上述方案的改进，所述拨料条的形状为三棱柱。
作为上述方案的改进，所述滚筒外壳的底部设有底架，所述底架包括与所述滚筒外壳连接的连接板和用于安装所述驱动装置的承载板。
作为上述方案的改进，所述驱动装置包括与所述筛分滚筒连接的旋转轴和用于驱动所述旋转轴的第一电机，所述第一电机设于所述承载板上。
作为上述方案的改进，还包括机架，所述连接板的两端设有侧板，所述侧板位于所述滚筒外壳的两侧，所述侧板上设有转动轴，所述机架上设有用于驱动所述转动轴的第二电机。
作为上述方案的改进，所述滚筒侧壁的一端与所述滚筒底板连接，另一端套设有环形件，所述筛分板的一端设有折边，所述环形件和折边设有相互对应的连接孔。
作为上述方案的改进，所述机架设有用于接料的接料槽，所述接料槽设于所述筛分滚筒的一侧，所述筛分滚筒的下方设有与所述出料口相对应的接料桶。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种铸件筛分装置，所述驱动装置驱动所述筛分滚筒旋转，可使所述筛分滚筒内的铸件不断地翻滚，从而使所述铸件因碰撞而分出产品和回料，然后通过筛分板上的网孔筛出产品或回料，最终通过所述出料口排出。
而且，所述筛分板通过所述安装槽安装于相邻立柱之间，以形成筒壁结构。故所述筛分板拆卸便捷，从而使本实用新型可根据实际产品大小来更换对应的筛分板，适用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖视结构示意图；
图3是滚筒侧壁的结构示意图；
图4是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种铸件筛分装置，用于从铸件中分离出产品和回料，包括用于分离所述产品和回料的筛分滚筒1、与所述筛分滚筒1相适配的滚筒外壳2和用于驱动所述筛分滚筒1转动的驱动装置3，所述筛分滚筒1与所述滚筒外壳2之间留有预设间隙，以形成落料空间4；所述滚筒外壳2的侧壁设有出料口21；
所述筛分滚筒1包括滚筒底板11和滚筒侧壁5，所述滚筒侧壁5包括多个与所述滚筒底板连接的立柱51和筛分板52，所述筛分板52上设有与所述回料或产品相适配的网孔53，所述立柱51的两侧设有与所述筛分板52相适配的安装槽54，所述筛分板52插入相邻所述立柱51的安装槽54。
具体地，所述滚筒侧壁5的一端与所述滚筒底板11连接，另一端套设有环形件6，所述筛分板52的一端设有折边55，所述环形件6和折边54设有相互对应的连接孔61。因此，当所述筛分板52插入所述安装槽54后，所述折边55会与所述环形件6相贴合，通过在所述连接孔61上安装螺丝，将所述筛分板52固定于所述环形件6上，从而避免所述筛分板52在旋转的过程中甩出。
而且，当需要更换筛分板52时，只需拉出所述环形件6，将所有的筛分板52一并拉出。
参见如4，所述滚筒外壳2的底部设有底架7，所述底架7包括与所述滚筒外壳2连接的连接板71和用于安装所述驱动装置3的承载板72。所述驱动装置3包括与所述筛分滚筒1连接的旋转轴31和用于驱动所述旋转轴的第一电机32，所述第一电机32设于所述承载板72上。所述铸件筛分装置还包括机架8，所述连接板71的两端设有侧板73，所述侧板73位于所述滚筒外壳2的两侧，所述侧板73上设有转动轴74，所述机架8上设有用于驱动所述转动轴74的第二电机81。因此，可通过控制所述第二电机81改变所述筛分滚筒1的倾斜角度，同时所述底架8的设置，使得所述第一电机32可跟随所述筛分滚筒1进行摆动，以保证所述筛分滚筒1在倾斜角度发生改变的过程中，保持其正常工作。
而且，为了便于分开收集所述产品和回料，所述机架设有用于接料的接料槽82，所述接料槽82设于所述筛分滚筒1的一侧，所述筛分滚筒1的下方设有与所述出料口21相对应的接料桶83。
需要说明的是，当产品的大小大于回料时，所述网孔53的大小应大于回料而小于产品，以保证所述网孔53仅能通过所述产品。同理，当产品的大小小于回料时，所述网孔53的大小应小于回料而大于产品，以保证所述网孔53仅能通过所述回料。因此，在所述筛分滚筒工作运行中，穿过所述网孔53的产品或回料，会从所述出料口21排出，然后落入所述接料桶83。当所述筛分滚筒1工作结束后，剩于所述筛分滚筒1内的产品或回料，可通过控制第二电机81，将其向所述接料槽82处倾倒。
进一步地，由于所述筛分滚筒1在筛分工作中，一般呈倾斜向上设置。故所述落料空间4的最低处容易出现堆积现象，从而卡住所述筛分滚筒1的转动。因此，所述滚筒外壳2的侧壁设有导料槽22，所述导料槽22与所述落料空间4连通。所述导料槽22的截面形状优选为三角形，所述出料口21设于所述导料槽22的最底端处。
为了增强本实用新型的筛分强度，所述筛分板52设有用于搅动铸件的拨料条9，使得所述筛分滚筒1在旋转时，所述拨料条9能翻起所述铸件的同时并对铸件进行撞击，从而使产品与回料更易发生分离。优选地，所述拨料条9的形状为三棱柱。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822276633.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209886659U
授权时间:20200103
主分类号:B22D31/00
专利分类号:B22D31/00;B07B1/22;B07B1/42
范畴分类:25D;
申请人:佛山市南海中准机床附件有限公司
第一申请人:佛山市南海中准机床附件有限公司
申请人地址:528222 广东省佛山市南海区师山镇小塘莲子塘湖塘口工业区
发明人:李泽锋;蔡泽豪
第一发明人:李泽锋
当前权利人:佛山市南海中准机床附件有限公司
代理人:胡枫
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司 44202
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：李泽锋论文;