全文摘要
本实用新型涉及带钢加工生产设备技术领域，具体涉及耐磨托辊式带钢输送装置，设置于张力辊和开卷机之间，包括支架、底座、多个从动辊和多个耐磨板；所述支架设于张力辊和开卷机之间的地面上；所述底座设于支架上，所述底座的顶面上均匀设有多个半圆形的辊槽，所述辊槽两端的底座侧壁上固设有轴承座；所述从动辊设于辊槽上；所述耐磨板设置于两个辊槽之间的底座顶面上。本实用新型提供的耐磨托辊式带钢输送装置，由传统的带传送改为托辊传动，减小了装置的磨损，从而节约了维护成本，且有别于其他的多托辊的输送装置，结构更加坚定，维护方便，使用方围广，使用寿命长，符合节能的现代生产观念。
主设计要求
1.耐磨托辊式带钢输送装置，设置于张力辊和开卷机之间，其特征在于，包括支架、底座、多个从动辊和多个耐磨板；所述支架设于张力辊和开卷机之间的地面上；所述底座设于支架上，所述底座为长方体，所述底座的顶面上均匀设有多个半圆形的辊槽，所述辊槽两端的底座侧壁上固设有轴承座；所述从动辊设于辊槽上，所述从动辊的直径小于辊槽的宽度，所述从动辊的直径大于辊槽的深度，所述从动辊的两端通过轴承设置于轴承座上；所述耐磨板设置于两个辊槽之间的底座顶面上，所述耐磨板的厚度与辊槽的深度之和小于从动辊的直径。
设计方案
1.耐磨托辊式带钢输送装置，设置于张力辊和开卷机之间，其特征在于，包括支架、底座、多个从动辊和多个耐磨板；
所述支架设于张力辊和开卷机之间的地面上；
所述底座设于支架上，所述底座为长方体，所述底座的顶面上均匀设有多个半圆形的辊槽，所述辊槽两端的底座侧壁上固设有轴承座；
所述从动辊设于辊槽上，所述从动辊的直径小于辊槽的宽度，所述从动辊的直径大于辊槽的深度，所述从动辊的两端通过轴承设置于轴承座上；
所述耐磨板设置于两个辊槽之间的底座顶面上，所述耐磨板的厚度与辊槽的深度之和小于从动辊的直径。
2.根据权利要求1所述的耐磨托辊式带钢输送装置，其特征在于，所述轴承座通过焊接方式固设于辊槽两端的底座侧壁上。
3.根据权利要求1所述的耐磨托辊式带钢输送装置，其特征在于，所述耐磨板通过胶黏的方式固设于底座顶面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及带钢加工生产设备技术领域，具体涉及耐磨托辊式带钢输送装置。
背景技术
带钢广泛的用于多种机械加工领域，通常成卷供应，在需要对带钢进一步加工使用时，需要旋转带钢卷进行送料，而且带钢在输送过程中松紧程度会发生变化，影响送料速度，目前带钢的送料是将盘装带钢安装在送料机架上转动送料，采用人工方式调整，而送料架不能调节带钢的松紧，造成送料速度较难保证，甚至中断送料，影响产品质量和生产效率。
在长距离输送的问题上，也有使用传送带的方式对未拉紧的带钢进行输送，但传送带在输送过程中易与带钢发生相对摩擦，从而磨损传送带，使传送带使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供结构简单、不易磨损的带钢输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：耐磨托辊式带钢输送装置，设置于张力辊和开卷机之间，包括支架、底座、多个从动辊和多个耐磨板；
所述支架设于张力辊和开卷机之间的地面上；
所述底座设于支架上，所述底座为长方体，所述底座的顶面上均匀设有多个半圆形的辊槽，所述辊槽两端的底座侧壁上固设有轴承座；
所述从动辊设于辊槽上，所述从动辊的直径小于辊槽的宽度，所述从动辊的直径大于辊槽的深度，所述从动辊的两端通过轴承设置于轴承座上；
所述耐磨板设置于两个辊槽之间的底座顶面上，所述耐磨板的厚度与辊槽的深度之和小于从动辊的直径。
其中，所述轴承座通过焊接方式固设于辊槽两端的底座侧壁上。
其中，所述辊轴的表面包覆有防锈套。
其中，所述防锈套的材质为耐磨材料。
其中，所述耐磨板通过胶黏的方式固设于底座顶面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的耐磨托辊式带钢输送装置，由传统的带传送改为托辊传动，减小了装置的磨损，从而节约了维护成本，且有别于其他的多托辊的输送装置，结构更加坚定，维护方便，使用方围广，使用寿命长，符合节能的现代生产观念。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的耐磨托辊式带钢输送装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的耐磨托辊式带钢输送装置的正视图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的耐磨托辊式带钢输送装置的俯视图；
标号说明：
1、张力辊；
2、开卷机；
3、支架；
4、底座；41、辊槽；42、轴承座；
5、从动辊；
6、耐磨板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：将传统的用皮带输送改为托辊输送，在辊与辊之间设置耐磨板，减小了装置磨损率，降低了维修成本。
请参照图1、图2以及图3所示，本实用新型提供的耐磨托辊式带钢输送装置，设置于张力辊1和开卷机2之间，包括支架3、底座4、多个从动辊5和多个耐磨板6；
所述支架3设于张力辊1和开卷机2之间的地面上；
所述底座4设于支架3上，所述底座4为长方体，所述底座4的顶面上均匀设有多个半圆形的辊槽41，所述辊槽41两端的底座4侧壁上固设有轴承座42；
所述从动辊5设于辊槽41上，所述从动辊5的直径小于辊槽41的宽度，所述从动辊5的直径大于辊槽41的深度，所述从动辊5的两端通过轴承设置于轴承座42上；
所述耐磨板6设置于两个辊槽41之间的底座4顶面上，所述耐磨板6的厚度与辊槽41的深度之和小于从动辊5的直径。
上述耐磨托辊式带钢输送装置的工作原理为：工作时，由张力辊1拉动从开卷机2上拉出的带钢向前输送，位于张力辊1和开卷机2之间的带钢由于张力不足，从而松弛落在带钢输送装置上，由从动辊5的转动减小带钢与装置的相对摩擦，而从动辊5之间的耐磨板6保护了带钢输送装置的顶面结构。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的耐磨托辊式带钢输送装置，由传统的带传送改为托辊传动，减小了装置的磨损，从而节约了维护成本，且有别于其他的多托辊的输送装置，结构更加坚定，维护方便，使用方围广，使用寿命长，符合节能的现代生产观念。
进一步的，所述轴承座42通过焊接方式固设于辊槽41两端的底座4侧壁上。
进一步的，所述辊轴的表面包覆有防锈套。
由上述描述可知，通过防锈套的设置，避免了带钢上的氧化铁皮落在辊轴表面从而造成辊轴生锈，降低辊轴的使用寿命。
进一步的，所述防锈套的材质为耐磨材料。
由上述描述可知，使用耐磨材料制成的防锈套，在使用过程中不易磨损，提高了防锈套的使用寿命。
进一步的，所述耐磨板6通过胶黏的方式固设于底座4顶面上。
由上述描述可知，通过胶黏的方式固定耐磨板，可方便对耐磨板进行拆卸更换。
实施例一：
耐磨托辊式带钢输送装置，设置于张力辊1和开卷机2之间，包括支架3、底座4、多个从动辊5和多个耐磨板6；
所述支架3设于张力辊1和开卷机2之间的地面上；
所述底座4设于支架3上，所述底座4为长方体，所述底座4的顶面上均匀设有多个半圆形的辊槽41，所述辊槽41两端的底座4侧壁上固设有轴承座42；
所述从动辊5设于辊槽41上，所述从动辊5的直径小于辊槽41的宽度，所述从动辊5的直径大于辊槽41的深度，所述从动辊5的两端通过轴承设置于轴承座42上；
所述耐磨板6设置于两个辊槽41之间的底座4顶面上，所述耐磨板6的厚度与辊槽41的深度之和小于从动辊5的直径；
所述轴承座42通过焊接方式固设于辊槽41两端的底座4侧壁上；
所述辊轴的表面包覆有防锈套；
所述防锈套的材质为耐磨材料；
所述耐磨板6通过胶黏的方式固设于底座4顶面上。
综上所述，本实用新型提供的耐磨托辊式带钢输送装置，由传统的带传送改为托辊传动，减小了装置的磨损，从而节约了维护成本，且有别于其他的多托辊的输送装置，结构更加坚定，维护方便，使用方围广，使用寿命长，符合节能的现代生产观念；
通过防锈套的设置，避免了带钢上的氧化铁皮落在辊轴表面从而造成辊轴生锈，降低辊轴的使用寿命；
使用耐磨材料制成的防锈套，在使用过程中不易磨损，提高了防锈套的使用寿命；
通过胶黏的方式固定耐磨板，可方便对耐磨板进行拆卸更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300529.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209143312U
授权时间:20190723
主分类号:B65H 20/02
专利分类号:B65H20/02
范畴分类:40E;
申请人:福建鼎信科技有限公司
第一申请人:福建鼎信科技有限公司
申请人地址:355000 福建省宁德市福安市湾坞镇龙珠村
发明人:牛守兴;李永;杨智宾;黄汝建;叶征鹏;杨敏
第一发明人:牛守兴
当前权利人:福建鼎信科技有限公司
代理人:林志峥
代理机构:35214
代理机构编号:福州市博深专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计