一种桩连接结构论文和设计-柳超凡

全文摘要

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其为一种桩连接结构，包括第一桩和第二桩，所述第一桩的两侧均固定安装有第一安装块，所述第二桩的两侧固定均固定安装有第二安装块，两个第二安装块分别和对应的第一安装块相适配，所述第二安装块上开设有通孔，所述第一安装块的底部固定安装有安装柱，所述安装柱和通孔的内壁滑动连接，且安装柱的底端延伸至通孔外，所述安装柱的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑槽的顶部和底部内壁上均固定安装有圆杆，两个圆杆分别和对应的滑块滑动连接。本实用新型操作简单、使用方便，本实用新型能够将两个管桩紧紧的固定在一起，给后期的施工带来方便。

主设计要求

1.一种桩连接结构，包括第一桩(1)和第二桩(2)，其特征在于：所述第一桩(1)的两侧均固定安装有第一安装块(3)，所述第二桩(2)的两侧固定均固定安装有第二安装块(4)，两个第二安装块(4)分别和对应的第一安装块(3)相适配，所述第二安装块(4)上开设有通孔(5)，所述第一安装块(3)的底部固定安装有安装柱(6)，所述安装柱(6)和通孔(5)的内壁滑动连接，且安装柱(6)的底端延伸至通孔(5)外，所述安装柱(6)的两侧均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)内均滑动安装有滑块(8)，两个滑槽(7)的顶部和底部内壁上均固定安装有圆杆(9)，两个圆杆(9)分别和对应的滑块(8)滑动连接，两个滑槽(7)的底部内壁上均固定安装有弹簧(10)，两个弹簧(10)的顶端分别和对应的滑块(8)固定连接，且两个弹簧(10)分别滑动套设在对应的圆杆(9)上，所述安装柱(6)的两侧均铰接有支撑杆(11)，两个支撑杆(11)的顶端均和第二安装块(4)的底部相适配，且两个支撑杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有铰接块(12)，位于同一侧的铰接块(12)和滑块(8)上铰接有同一个连杆(13)，所述安装柱(6)远离第一桩(1)的一侧开设有卡槽(14)，所述通孔(5)远离第二桩(2)的一侧内壁上开设有转动孔(15)，所述转动孔(15)内转动安装有内螺纹套筒(16)，所述内螺纹套筒(16)内螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)远离内螺纹套筒(16)的一端延伸至卡槽(14)内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种桩连接结构，其特征在于：所述转动孔(15)内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔(15)的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在内螺纹套筒(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种桩连接结构，其特征在于：所述滑槽(7)远离连杆(13)的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块位于滑块(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种桩连接结构，其特征在于：所述滑块(8)上开设有滑孔，所述圆杆(9)和滑孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种桩连接结构，其特征在于：所述螺杆(17)的顶部和底部均开设有限位槽，所述转动孔(15)的顶部和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别和对应的限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桩连接结构，其特征在于：所述内螺纹套筒(16)远离通孔(5)的一侧延伸至转动孔(15)外并固定安装有手轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种桩连接结构。

背景技术

管桩，又称为预应力混凝土管桩，其在建设工程施工中普遍使用，是不可缺少的建筑构件，一般的预应力混凝土管桩连接一般采用人工焊接，也有利用法兰螺钉进行连接的。

但是，在焊接过程中的很多因素都会造成焊接质量达不到技术要求，进而直接影响到管桩连接质量，而法兰连接存在对中性差，抗拔性能弱、不方便现场施工等缺点，为此，提出一种桩连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桩连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩连接结构，包括第一桩和第二桩，所述第一桩的两侧均固定安装有第一安装块，所述第二桩的两侧固定均固定安装有第二安装块，两个第二安装块分别和对应的第一安装块相适配，所述第二安装块上开设有通孔，所述第一安装块的底部固定安装有安装柱，所述安装柱和通孔的内壁滑动连接，且安装柱的底端延伸至通孔外，所述安装柱的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑槽的顶部和底部内壁上均固定安装有圆杆，两个圆杆分别和对应的滑块滑动连接，两个滑槽的底部内壁上均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端分别和对应的滑块固定连接，且两个弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上，所述安装柱的两侧均铰接有支撑杆，两个支撑杆的顶端均和第二安装块的底部相适配，且两个支撑杆相互靠近的一侧均固定安装有铰接块，位于同一侧的铰接块和滑块上铰接有同一个连杆，所述安装柱远离第一桩的一侧开设有卡槽，所述通孔远离第二桩的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离内螺纹套筒的一端延伸至卡槽内。

优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在内螺纹套筒上。

优选的，所述滑槽远离连杆的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块位于滑块的上方。

优选的，所述滑块上开设有滑孔，所述圆杆和滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆的顶部和底部均开设有限位槽，所述转动孔的顶部和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别和对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述内螺纹套筒远离通孔的一侧延伸至转动孔外并固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过第一桩、第二桩、第一安装块、第二安装块、通孔、安装柱、滑槽、滑块、圆杆、弹簧、支撑杆、铰接块、连杆、卡槽、转动孔、内螺纹套筒、螺杆等装置的配合，在需要将第一桩和第二桩固定在一起的时候，先将安装柱插入通孔内，在第一安装块和第二安装块完全接触的时候，在弹簧的作用下滑块将在滑槽内滑动上升，而连杆和铰接块则会推动着支撑杆以安装柱为圆心转动并远离滑槽，从而支撑杆的顶部和第二安装块的底部相接触，这时，再通过手轮始终转动内螺纹套筒，内螺纹套筒在转动孔内转动并带动螺杆延伸至卡槽内，对安装柱在通孔内进行固定，从而第一安装块和第二安装块便被紧紧固定在一起了。

本实用新型操作简单、使用方便，本实用新型能够将两个管桩紧紧的固定在一起，给后期的施工带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中内螺纹套筒和螺杆的装配图；

图中：1、第一桩；2、第二桩；3、第一安装块；4、第二安装块；5、通孔；6、安装柱；7、滑槽；8、滑块；9、圆杆；10、弹簧；11、支撑杆；12、铰接块；13、连杆；14、卡槽；15、转动孔；16、内螺纹套筒；17、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桩连接结构，包括第一桩1和第二桩2，第一桩1的两侧均固定安装有第一安装块3，第二桩2的两侧固定均固定安装有第二安装块4，两个第二安装块4分别和对应的第一安装块3相适配，第二安装块4上开设有通孔5，第一安装块3的底部固定安装有安装柱6，安装柱6和通孔5的内壁滑动连接，且安装柱6的底端延伸至通孔5外，安装柱6的两侧均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动安装有滑块8，两个滑槽7的顶部和底部内壁上均固定安装有圆杆9，两个圆杆9分别和对应的滑块8滑动连接，两个滑槽7的底部内壁上均固定安装有弹簧10，两个弹簧10的顶端分别和对应的滑块8固定连接，且两个弹簧10分别滑动套设在对应的圆杆9上，安装柱6的两侧均铰接有支撑杆11，两个支撑杆11的顶端均和第二安装块4的底部相适配，且两个支撑杆11相互靠近的一侧均固定安装有铰接块12，位于同一侧的铰接块12和滑块8上铰接有同一个连杆13，安装柱6远离第一桩1的一侧开设有卡槽14，通孔5远离第二桩2的一侧内壁上开设有转动孔15，转动孔15内转动安装有内螺纹套筒16，内螺纹套筒16内螺纹连接有螺杆17，螺杆17远离内螺纹套筒16的一端延伸至卡槽14内；

转动孔15内设有轴承，轴承的外圈和转动孔15的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在内螺纹套筒16上，轴承的添加减小了转动孔15和内螺纹套筒16之间的摩擦，滑槽7远离连杆13的一侧内壁上固定安装有限位块，限位块位于滑块8的上方，限位块对滑块8在滑槽7内滑动起到了限位的作用，滑块8上开设有滑孔，圆杆9和滑孔的内壁滑动连接，螺杆17的顶部和底部均开设有限位槽，转动孔15的顶部和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别和对应的限位槽的内壁滑动连接，内螺纹套筒16远离通孔5的一侧延伸至转动孔15外并固定安装有手轮，通过手轮达到内螺纹套筒16转动更加省力便捷，通过第一桩1、第二桩2、第一安装块3、第二安装块4、通孔5、安装柱6、滑槽7、滑块8、圆杆9、弹簧10、支撑杆11、铰接块12、连杆13、卡槽14、转动孔15、内螺纹套筒16、螺杆17等装置的配合，在需要将第一桩1和第二桩2固定在一起的时候，先将安装柱6插入通孔5内，在第一安装块3和第二安装块4完全接触的时候，在弹簧10的作用下滑块8将在滑槽7内滑动上升，而连杆13和铰接块12则会推动着支撑杆11以安装柱6为圆心转动并远离滑槽7，从而支撑杆11的顶部和第二安装块4的底部相接触，这时，再通过手轮始终转动内螺纹套筒16，内螺纹套筒16在转动孔15内转动并带动螺杆17延伸至卡槽14内，对安装柱6在通孔5内进行固定，从而第一安装块3和第二安装块4便被紧紧固定在一起了，本实用新型操作简单、使用方便，本实用新型能够将两个管桩紧紧的固定在一起，给后期的施工带来方便。

工作原理：在需要将第一桩1和第二桩2固定在一起的时候，先将安装柱6插入通孔5内，在第一安装块3和第二安装块4完全接触的时候，在弹簧10的作用下滑块8将在滑槽7内滑动上升，而连杆13和铰接块12则会推动着支撑杆11以安装柱6为圆心转动并远离滑槽7，从而支撑杆11的顶部和第二安装块4的底部相接触，这时，再通过手轮始终转动内螺纹套筒16，内螺纹套筒16在转动孔15内转动并带动螺杆17延伸至卡槽14内，对安装柱6在通孔5内进行固定，从而第一安装块3和第二安装块4便被紧紧固定在一起了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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