一种纤维管抽漆上色用的上色机台论文和设计-李家伟

全文摘要

本实用新型公开了一种纤维管抽漆上色用的上色机台，包括工作台以及可在工作台上方左右滑动的上色机构，所述上色机构的上端固定设置有竖立的三组料筒，所述上色机构的内部安装有与三组所述料筒相对应的上色圈；所述上色圈的内壁交错设置有四圈毛刷以及三圈喷嘴，三圈所述喷嘴分别设置在两圈毛刷之间。该种实用新型设计合理，采用四圈毛刷以及三圈喷嘴相结合，在纤维管上色前，有效对纤维管管身清理灰尘，避免灰尘与油漆结合形成毛刺，再对纤维管管身进行均匀上色，以增加纤维管管身的平整性；采用集油槽道对油漆进行收集，通过中空液体流动管输入到回收筒回收利用，避免油漆浪费。

主设计要求

1.一种纤维管抽漆上色用的上色机台，包括工作台（1）以及可在工作台（1）上方左右滑动的上色机构（2），其特征在于：所述上色机构（2）的上端固定设置有竖立的三组料筒（21），所述上色机构（2）的内部安装有与三组所述料筒（21）相对应的上色圈（25）；所述上色圈（25）的内壁交错设置有四圈毛刷（26）以及三圈喷嘴（27），三圈所述喷嘴（27）分别设置在两圈毛刷（26）之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纤维管抽漆上色用的上色机台，其特征在于：每个所述上色圈（25）与所述料筒（21）之间通过输液管（24）相通连接，且所述输液管（24）的中部安装有用于控制油漆开关的电动阀门（23）。

3.根据权利要求1所述的一种纤维管抽漆上色用的上色机台，其特征在于：所述上色圈（25）中四圈所述毛刷（26）与三圈所述喷嘴（27）中部形成上色区，用于对纤维管上色。

4.根据权利要求1所述的一种纤维管抽漆上色用的上色机台，其特征在于：所述喷嘴（27）比所述毛刷（26）端，在两组所述毛刷（26）之间形成缓冲区。

5.根据权利要求1所述的一种纤维管抽漆上色用的上色机台，其特征在于：还包括回收筒（4），所述上色机构（2）中左右侧壁焊接有条形状结构的集油槽道（22），所述集油槽道（22）与所述回收筒（4）之间通过中空液体流动管（5）相通连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维管抽漆上色用的上色机台，其特征在于：所述工作台（1）上还固定安装有三组与所述上色机构（2）中上色圈（25）相对应的送料卷扬机（3），且所述送料卷扬机（3）与所述上色圈（25）对位设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及上色机台技术领域，特别涉及一种纤维管抽漆上色用的上色机台。

背景技术

上色机是对物体外壁或者内壁进行油漆上色的一种装置，使油漆均匀喷涂在物体表面，以达到防水、防火的效果，同时，也可提高物体的美观度，以便于对物体进行分辨。其中，上色机可对金属、工艺品、有机工艺、瓷砖、陶瓷、木板、有机玻璃等物品进行上色。

纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，但是在纤维管进行上色时，由于纤维管为长条管状，需对纤维管管身进行长时间上色，在对纤维管上色前，由于纤维管暴露在空气中，纤维管管身中易存在灰尘，与油漆相结合易出现毛刺现象，从而降低纤维管的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纤维管抽漆上色用的上色机台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纤维管抽漆上色用的上色机台，包括工作台以及可在工作台上方左右滑动的上色机构，所述上色机构的上端固定设置有竖立的三组料筒，所述上色机构的内部安装有与三组所述料筒相对应的上色圈；所述上色圈的内壁交错设置有四圈毛刷以及三圈喷嘴，三圈所述喷嘴分别设置在两圈毛刷之间。

进一步地，每个所述上色圈与所述料筒之间通过输液管相通连接，且所述输液管的中部安装有用于控制油漆开关的电动阀门。

进一步地，所述上色圈中四圈所述毛刷与三圈所述喷嘴中部形成上色区，用于对纤维管上色。

进一步地，所述喷嘴比所述毛刷端，在两组所述毛刷之间形成缓冲区。

进一步地，还包括回收筒，所述上色机构中左右侧壁焊接有条形状结构的集油槽道，所述集油槽道与所述回收筒之间通过中空液体流动管相通连接。

进一步地，所述工作台上还固定安装有三组与所述上色机构中上色圈相对应的送料卷扬机，且所述送料卷扬机与所述上色圈对位设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种实用新型设计合理，采用四圈毛刷以及三圈喷嘴相结合，在纤维管上色前，第一圈毛刷有效对纤维管管身清理灰尘，避免灰尘与油漆结合形成毛刺，然后，第一组喷嘴对纤维管进行上色，第二组毛刷对管身的油漆进行抹平，以此，第二组喷嘴再对纤维管进行上色，三组上色顺序依次进行，以增加纤维管管身的平整性。

2.该种实用新型设计合理，采用集油槽道对油漆进行收集，此时，多余的油漆流入到集油槽道内部，再通过中空液体流动管输入到回收筒回收利用，避免多余的油漆造成浪费，从而减小了上色成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型上色机构纵向剖面图。

图3为本实用新型上色机构横向剖面图。

图中：1、工作台；2、上色机构；21、料筒；22、集油槽道；23、电动阀门；24、输液管；25、上色圈；26、毛刷；27、喷嘴；3、送料卷扬机；4、回收筒；5、中空液体流动管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纤维管抽漆上色用的上色机台，包括工作台1以及可在工作台1上方左右滑动的上色机构2，所述上色机构2的上端固定设置有竖立的三组料筒21，所述上色机构2的内部安装有与三组所述料筒21相对应的上色圈25；所述上色圈25的内壁交错设置有四圈毛刷26以及三圈喷嘴27，三圈所述喷嘴27分别设置在两圈毛刷26之间。

通过以上技术方案，在纤维管上色前，对纤维管管身清理灰尘，避免灰尘与油漆结合形成毛刺，再对纤维管管身进行均匀上色，以增加纤维管管身的平整性。当纤维管经过上色圈25内时，最前端的毛刷26先对纤维管上的灰尘杂质清理干净，然后，第一组喷嘴27对纤维管进行上色，第二组毛刷26对管身的油漆进行抹平，以此，第二组喷嘴27再对纤维管进行上色，三组上色顺序依次进行，从而完成对纤维管的上色，以增加纤维管上色的均匀性。

其中，每个所述上色圈25与所述料筒21之间通过输液管24相通连接，且所述输液管24的中部安装有用于控制油漆开关的电动阀门23，此时，在所述料筒21中装有油漆时；输液管24与上色圈25连通，由电动阀门23信号控制将油漆输入到上色圈25内。

其中，所述上色圈25中四圈所述毛刷26与三圈所述喷嘴27中部形成上色区，用于对纤维管上色，此时，所述毛刷26与三圈所述喷嘴27可喷涂油漆以及抹平，当将纤维管通过山色区时，四圈所述毛刷26与三圈所述喷嘴27可对纤维管进行上色工作。

其中，所述喷嘴27比所述毛刷26端，在两组所述毛刷26之间形成缓冲区，此时，喷嘴27与纤维管之间留有距离，当纤维管经过喷嘴27时，油漆从喷嘴27喷出，油漆在缓冲区中进行缓冲，避免喷嘴27与纤维管直接接触，从而避免了喷嘴27内管道造成油漆堵塞。

其中，还包括回收筒4，所述上色机构2中左右侧壁焊接有条形状结构的集油槽道22，所述集油槽道22与所述回收筒4之间通过中空液体流动管5相通连接，此时，多余的油漆流入到集油槽道22内部，再通过中空液体流动管5输入到回收筒4回收利用，避免油漆浪费。

其中，所述工作台1上还固定安装有三组与所述上色机构2中上色圈25相对应的送料卷扬机3，且所述送料卷扬机3与所述上色圈25对位设置,此时，在送料卷扬机3内部放入纤维管，将纤维管导向上色圈25内部，从而达到送料作用，有效的代替人工上料，所述送料卷扬机3的控制原理均采用现有技术。

需要说明的是，本实用新型为一种纤维管抽漆上色用的上色机台，使用时，在送料卷扬机3内部放入纤维管，由纤维管将纤维管收卷运行导向，此时，工作人员可手动对准上色圈25，这时，送料卷扬机3进行工作，将纤维管推向上色圈25内部，当纤维管经过上色圈25内时，上色圈25中最前端的毛刷26先对纤维管上的灰尘杂质清理干净，然后，四圈所述毛刷26与三圈所述喷嘴27可对纤维管进行上色工作，这时，在所述料筒21中装有油漆时；所述料筒21中的油漆通过输液管24与上色圈25连通，由电动阀门23信号控制将油漆输入到上色圈25内，这时，油漆通过第一组喷嘴27喷在纤维管身，第一组喷嘴27对纤维管进行上色，送料卷扬机3驱动纤维管向前直线推动，使第二组毛刷26对管身的油漆进行抹平，以此，第二组喷嘴27再对纤维管进行上色，三组上色顺序依次进行，从而完成对纤维管的上色，以增加纤维管上色的均匀性，此时，多余的油漆流入到集油槽道22内部，再通过中空液体流动管5输入到回收筒4回收利用，避免油漆浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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