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摘要：伴随当前我国科学技术快速发展，在压力容器生产之时已经逐步将抗腐蚀性、高强度和耐热材料融入到生产的整个过程中，进一步提升了我国锅炉压力容器的各种性能。压力容器在煤炭、制药、石油化工等各个行业的应用非常广泛，因此加强技术化水平，重视焊接质量，让整个压力容器的质量和水平提高具有非常重要的意义。本文重点分析研究锅炉压力容器焊接自动化技术，以供参考。
关键词：锅炉压力容器；焊接；自动化技术
1锅炉压力容器的焊接自动化技术概述
由于当前计算机与软件技术发展速度进一步加快，自动化技术的快速发展对我国的生产行业产生了一定的影响，转变了原有传统的生产模式，在生产的过程中一定要重视计算机软件技术的应用，加强自动化管理，保证工业生产的高效率具有非常重要的意义。在此过程中焊接自动化是非常重要的一种自动化技术，可以通过标准化的管理模式，有效的保证焊接的质量，通过焊接自动化技术可以有效的将生产过程中的要求和任务完成。在生产的过程中进一步提升工作效率，并且让操作人员的工作压力减轻，自动化焊接的过程中，可以进一步保障焊接的质量，对周围的环境要求相对较低。在一些环境较为恶劣、不适合人工操作的环境当中，能够有效的进行工作完成焊接，环境适应力比传统的人工操作强。当前我国在焊接自动化技术使用的过程中，主要使用的技术为开环控制自动化系统，该系统能够全方位地对自动化焊接工作进行操作。在一些操作人员较为特殊的区域，主要通过闭环自动控制等方式让焊接的难度降低，让焊接过程中质量提高，在焊接操作的过程中，技术人员首先需要区分焊接的内容和不同的对象，合理的调整相关的参数，根据计算机软件来识别相关的参数，分析这些参数在使用过程中的后果。在操作过程中，进行具体的阈值设定，以便对生产焊接时的焊接工序和轨迹进行确认，在实际操作的过程中需要依照相关的计算结果进行阈值的设置，这样可以让生产的效率进一步提高，保证焊接的效果符合要求，加强生产过程中的标准化，使用统一的标准对工业生产的有效进行具有很大的帮助。
2锅炉压力容器的焊接自动化技术
2.1压力容器焊接自动化硬件技术
在生产和制造的各个环节当中，压力容器焊接设备涉及各方位的焊接装置，比如说电渣焊接装置、埋弧设备焊接装置以及气体焊接保护装置。在这些方面，我国的发展时间较长，从当前的角度分析，已经获得了一定的成果。然而这些年由于压力容器焊接自动化水平的逐步提高，装置的应用范围进一步扩大，在所有设备总量当中，自动化设备已经占到了大半。在此过程中逆变焊接设备是一种新型的设备，操作的过程中非常可靠，而且具有极强的电气性能，在不同的焊接环境当中都能发挥出应有的作用，取得较好的效果。因此在不同位置不同类型焊接的过程中应用都非常广泛。在此过程中，现代化焊接机器人能够在操作的过程中有效的对压力容器进行焊接，保证焊接过程中的工作效率，具有质量稳定、操作方便等诸多优点。与此同时，可以利用柔性焊接等技术，全方位的控制整个焊接的流程，保证工作过程中的先进性。
2.2压力容器焊接自动化软件技术分析
在最近的一段时间之内，压力容器焊接自动化设备在相关领域发展的速度很快，焊缝式跟踪焊接逐步成为工作过程中核心内容，当前，焊缝自动跟踪技术获得了广泛的使用，主要是接触类型和非接触类型两种。接触式跟踪焊接主要利用横向和纵向跟踪以及微调整方式，保证焊接过程中距离的恒定，让自动化焊接实现。但是因为传感装置在测量的过程中具有一定的不确定性，导致测量不准确。另外，加工装配技术等问题可能导致实际操作的过程中受到一定的影响，而非接触式跟踪焊接技术和当前的科学发展息息相关，不单单符合压力容器制造的具体需要，也可以进行低成本的控制，发展前景非常广阔。
3焊接自动化技术在锅炉压力容器生产上的具体应用
3.1膜式壁焊机
在锅炉压力容器焊接自动化技术发展的过程中，膜式壁焊机是一种非常关键的设备，可以让锅炉压力容器的焊接质量进一步提高，符合当前容器焊接的规范要求。我国在锅炉压力容器焊接自动化技术方面越来越成熟，已经不需要依赖外国进口。膜式壁焊机是焊接时一种非常重要的设备，可以让自动化技术的水平进一步提高，膜式壁焊机的类型各不相同，主要有气体保护焊接、埋弧焊接等，主要需要依照锅炉压力容器的具体要求，合理的进行相关类型膜式壁焊机的选择，保证与现场要求吻合。
3.2直管接长焊机
在实际使用的过程中锅炉压力容器所需要承受的压力相对较大，只用膜式壁焊机无法长久的进行操作。在通过长期摸索和调查之后，形成了一种全新的焊接自动化技术——直管接长焊机。这种焊机在操作过程中自动化水平较高，可以符合日常焊接过程中的多种需要，具有较强的技术性，符合焊接施工的具体需要。我国某锅炉厂就和美国阿里尔斯通进行合作，引进了相应的管子预处理线。在生产线当中主要包含了管端内外磨光机、管端数控倒角机、管内清洗机等相关装置和设备，通过PLC自动化控制技术进行生产。在此过程中管端数控倒角机非常重要，这种设备通过旋转和轴向进刀等方式，依照管子的具体规格制定相应的切削程序，进行各种坡口的切削，由此可以发现直管接长焊接技术在日后锅炉生产过程中具有非常大的应用价值，可以进行大面积推广。
结束语
锅炉压力容器的焊接是非常重要的，需要依照具体的需要以及锅炉压力容器焊接过程中的相关要求，对自动化技术进行全面的落实和使用，让焊接过程中的水平提高。在能源工程方面，可以有效的保证锅炉压力容器的质量和性能，保证使用过程中的安全性，防止出现安全事故。在锅炉压力容器焊接的过程中，自动化技术能够有效的保障锅炉压力容器的质量，在操作的过程中一定要注意与实际情况相结合，保证压力容器的效果，符合压力容器生产的具体需要。
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