一种门窗、幕墙防漏水结构论文和设计-胡凤山

全文摘要

本实用新型公开了一种门窗、幕墙防漏水结构，包括顶墙和垂直于顶墙且顶端与顶墙紧密贴合的竖直墙，所述顶墙外部设有粉刷层，所述粉刷层上侧设有反水条，所述反水条的上侧通过固定件与顶墙紧密固定，所述竖直墙的底部设有基座墙，所述基座墙与竖直墙之间设有窗组，窗组的顶侧和底侧分别设有窗体固定层，所述竖直墙底部设有凹槽，所述窗面外部设有窗面固定架，所述窗体固定架的底部设有滑轮，所述窗面固定架外部设有窗体固定架，所述窗体固定架底部开有主通水孔，所述定位凸条之间的定位槽的底部分别设有分支通水孔，所述分支通水孔底部与主通水孔联通，本实用新型能杜绝雨水渗入墙体和室内，保护墙体不受侵害，避免雨水渗入屋内造成屋内潮湿。

主设计要求

1.一种门窗、幕墙防漏水结构，包括顶墙(1)和垂直于顶墙(1)且顶端与顶墙(1)紧密贴合的竖直墙(3)，其特征在于：所述顶墙(1)外部设有粉刷层(6)，所述粉刷层(6)上侧设有反水条(8)，所述反水条(8)的上侧通过固定件与顶墙(1)紧密固定，所述竖直墙(3)的底部设有基座墙(4)，所述基座墙(4)与竖直墙(3)之间设有窗组(5)，窗组(5)的顶侧和底侧分别设有窗体固定层(501)，各所述窗体固定层(501)分别与竖直墙(3)的底侧和基座墙(4)的顶侧紧密贴合一体设置，两个所述窗体固定层(501)之间设有窗面(504)，所述竖直墙(3)底部设有凹槽(9)，所述凹槽(9)位于窗体固定层(501)的前侧，所述窗面(504)外部设有窗面固定架(505)，所述窗面固定架(505)呈矩形，且窗面固定架(505)的内侧与窗面(504)的外侧紧密固定，所述窗面固定架(505)的底部设有滑轮(506)，所述滑轮(506)底面的水平高度高于窗面固定架(505)的底面高度，所述窗面固定架(505)外部设有窗体固定架(503)，所述窗体固定架(503)底部开有主通水孔(502)，所述窗体固定架(503)顶端设有至少五个定位凸条(507)，所述定位凸条(507)与窗体固定架(503)一体设置，相邻定位凸条(507)之间为定位槽，所述定位凸条(507)之间的定位槽的底部分别设有分支通水孔(508)，所述分支通水孔(508)底部与主通水孔(502)联通。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种门窗、幕墙防漏水结构，其特征在于：所述顶墙(1)顶端设有上位竖直墙(2)，所述上位竖直墙(2)与竖直墙(3)以及基座墙(4)处于同一竖直线上。

3.如权利要求1所述的一种门窗、幕墙防漏水结构，其特征在于：所述反水条(8)包括固定板(801)、反水板(802)和膨胀螺丝(803)，所述反水板(802)和固定板(801)为一体设置。

4.如权利要求3所述的一种门窗、幕墙防漏水结构，其特征在于：所述固定板(801)和反水板(802)为3mm-5mm厚度的钢板折压制成，且所述固定板(801)和反水板(802)之间的夹角不超过75°。

5.如权利要求1所述一种门窗、幕墙防漏水结构，其特征在于：所述滑轮(506)底部与定位凸条(507)顶侧紧密贴合，且所述滑轮(506)为橡胶轮。

6.如权利要求1所述一种门窗、幕墙防漏水结构，其特征在于：所述分支通水孔(508)为向外倾斜的通孔，且所述分支通水孔(508)内部贴合固定有两端开口的柔性衬管。

7.如权利要求1所述的一种门窗、幕墙防漏水结构，其特征在于：所述主通水孔(502)与各个分支通水孔(508)组成排水组，且窗体固定架(503)底部每间隔30cm-50cm设有一组排水组。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗、幕墙防水结构，具体为一种门窗、幕墙防漏水结构。

背景技术

幕墙是一种悬挂在建筑结构框架外侧的外墙围护构件，它的自重和所承受的风荷载、地震作用等通过锚接点以点传递方式传至建筑物主框架，幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面，窗，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，从结构上讲，幕墙是悬挂在主体结构之外的连续的外围护系统，而窗则是支座在主体结构之内的间断的外围护系统。

但现有的门窗建筑结构和幕墙结构防水效果较差，容易使雨水进入室内，造成室内潮湿甚至墙面连接处渗水，影响建筑的使用寿命，且现有幕墙、门窗防水多采用在户外侧，位于竖直面墙体上设置挡水板，以阻挡遇水通过窗户缝隙进入室内，这种结构虽然能有效阻挡雨水进入室内，但是同时也遮挡了阳关，减小了窗户本身存在的意义，且在冬季容易产生积雪，长时间使用可能导致结构不牢固造成人们的经济损失甚至威胁楼下住户的安全。

所以如何设计一种门窗、幕墙防漏水结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种门窗、幕墙防漏水结构，解决了顶面雨水跟随外墙面渗入墙面连接处，造成墙体内部潮湿，造成水泥牢固性能衰弱，影响建筑使用寿命的问题，从而保护了墙体连接处能够处于相对干燥的环境，防止墙体连接处雨水的渗入。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种门窗、幕墙防漏水结构，包括顶墙和垂直于顶墙且顶端与顶墙紧密贴合的竖直墙，所述顶墙外部设有粉刷层，所述粉刷层上侧设有反水条，所述反水条的上侧通过固定件与顶墙紧密固定，所述竖直墙的底部设有基座墙，所述基座墙与竖直墙之间设有窗组，窗组的顶侧和底侧分别设有窗体固定层，各所述窗体固定层分别与竖直墙的底侧和基座墙的顶侧紧密贴合一体设置，两个所述窗体固定层之间设有窗面，所述竖直墙底部设有凹槽，所述凹槽位于窗体固定层的前侧，所述窗面外部设有窗面固定架，所述窗面固定架呈矩形，且窗面固定架的内侧与窗面的外侧紧密固定，所述窗面固定架的底部设有滑轮，所述滑轮底面的水平高度高于窗面固定架的底面高度，所述窗面固定架外部设有窗体固定架，所述窗体固定架底部开有主通水孔，所述窗体固定架顶端设有至少五个定位凸条，所述定位凸条与窗体固定架一体设置，相邻定位凸条之间为定位槽，所述定位凸条之间的定位槽的底部分别设有分支通水孔，所述分支通水孔底部与主通水孔联通。

优选的，所述顶墙顶端设有上位竖直墙，所述上位竖直墙与竖直墙以及基座墙处于同一竖直线上。

优选的，所述反水条包括固定板、反水板和膨胀螺丝，所述反水板和固定板为一体设置。

优选的，所述固定板和反水板为3mm-5mm厚度的钢板折压制成，且所述固定板和反水板之间的夹角不超过75°。

优选的，所述滑轮底部与定位凸条顶侧紧密贴合，且所述滑轮为橡胶轮。

优选的，所述分支通水孔为向外倾斜的通孔，且所述分支通水孔内部贴合固定有两端开口的柔性衬管。

优选的，所述主通水孔与各个分支通水孔组成排水组，且窗体固定架底部每间隔30cm-50cm设有一组排水组。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该门窗、幕墙防漏水结构，通过在顶墙的底部固定反水条，能有效阻挡屋顶遇水深入墙面和顶面的缝隙中，解决了顶面雨水跟随外墙面渗入墙面连接处，造成墙体内部潮湿，造成水泥牢固性能衰弱，影响建筑使用寿命的问题，从而保护了墙体连接处能够处于相对干燥的环境，防止墙体连接处雨水的渗入。

2、该门窗、幕墙防漏水结构，竖直墙底部设有凹槽，解决了雨水顺竖直墙面流下，渗入窗户附近，影响室内干燥性的问题，从而使得雨水在随墙面顺流而下时，在凹槽前端由于雨水自重和台阶的缘故导致雨水自然下滴，不会顺流到窗户附近，保证了门窗附近的干燥，避免雨水渗入室内造成潮湿。

3、该门窗、幕墙防漏水结构，窗体固定架内部设有主通水孔，且主通水孔与各分支通水孔联通，解决了雨水在窗户的窗体固定架底部凹槽内积水的问题，从而使得雨水在由于风力关系洒落在窗面上后顺流在窗体固定架底部的凹槽内部，然后通过分支通水孔和主通水孔流出窗体固定架，放置雨水在窗体固定架底部的凹槽内积水。

4、该门窗、幕墙防漏水结构，反水条由一块钢板折压而成，且固定板通过膨胀螺丝与顶墙紧密固定，解决了在粉刷墙面后安装反水装置复杂且效果不佳的问题，从而使得墙面的粉刷层能遮盖住反水条的固定板，从而做到完全防水，避免雨水渗入。

5、该门窗、幕墙防漏水结构，滑轮为橡胶轮，解决了窗户在长时间使用后，由于长期受潮湿空气的影响造成机械性能差的问题，从而使得窗面固定架底部的滑轮在经受潮湿空气的侵袭之后依旧能保持使用的顺畅，提高了窗户的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构放大示意图；

图5是本实用新型的反水条结构示意图。

图中：1-顶墙；2-上位竖直墙；3-竖直墙；4-基座墙；5-窗组；6-粉刷层； 7-结构缝；8-反水条；9-凹槽；501-窗体固定层；502-主通水孔；503-窗体固定架；504-窗面；505-窗面固定架；506-滑轮；507-定位凸条；508-分支通水孔； 801-固定板；802-反水板；803-膨胀螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种门窗、幕墙结构，用于防止墙面漏水和渗水的作用，该结构中的顶墙1外部设有粉刷层6，粉刷层6上侧设有反水条8，反水条8的上侧通过固定件与顶墙1紧密固定，竖直墙3的底部设有基座墙4，基座墙4与竖直墙 3之间设有窗组5，窗组5的顶侧和底侧分别设有窗体固定层501，窗体固定层 501分别于竖直墙3的底侧和基座墙4的顶侧紧密贴合一体设置，两个窗体固定层501之间设有窗面504。

竖直墙3底部设有凹槽9，凹槽9位于窗体固定层501的前侧，窗面504外部设有窗面固定架505，窗面固定架505呈矩形，且窗面固定架505的内侧与窗面504的外侧紧密固定，窗面固定架505的底部设有滑轮506，滑轮506底面的水平高度高于窗面固定架505的底面高度，窗面固定架505外部设有窗体固定架503，窗体固定架503底部开有主通水孔502，窗体固定架503顶端设有至少五个定位凸条507，定位凸条507与窗体固定架503一体设置，相邻定位凸条 507之间为定位槽，定位凸条507之间的定位槽的底部分别设有分支通水孔508，分支通水孔508底部与主通水孔502联通。

顶墙1顶端设有上位竖直墙2，上位竖直墙2与竖直墙3以及基座墙4处于同一竖直线上。

反水条8包括固定板801、反水板802和膨胀螺丝803，反水板802和固定板801为一体设置。

固定板801和反水板802为3mm-5mm厚度的钢板折压制成，且固定板801 和反水板802之间的夹角不超过75°，用以放止雨水顺流而下对墙体结构缝7 造成侵害。

滑轮506底部与定位凸条507顶侧紧密贴合，且滑轮506为橡胶轮。

分支通水孔508为向外倾斜的通孔，且分支通水孔508内部贴合固定有两端开口的柔性衬管。

主通水孔502与各个分支通水孔508组成排水组，且窗体固定架503底部每间隔30cm-50cm设有一组排水组。

使用时，当雨水落在顶墙1上侧后，随顶墙1的侧面顺流而下，在落到顶墙1侧面的底部时，大部分雨水都会因为重力关系自动下落，小部分雨水会随顶墙1的底面向内侵袭，当雨水流至反水条8时，由于反水条8的固定板801 与顶墙1的底侧完全贴个固定的缘故，使雨水无法继续顺行，并堆积在反水条8 的夹角内部，随着雨水量的增多，堆积的雨水会因为重力关系自动下落；当雨水受风力的影响倾斜落在竖直墙面和窗户上时，竖直墙3底侧的凹槽9会对竖直墙面竖直而下的雨水进行隔离，避免雨水进入窗户附近，造成室内湿度增大的问题，而窗户上的雨水会因为自重的关系落入窗面固定架顶505顶端的凹槽内部，由于凹槽内部设有分支通水孔508的缘故，使凹槽内部的积水能够全部排出，避免窗户内部积水，该门窗、幕墙防漏水结构，通过在顶墙1的底部固定反水条8，能有效阻挡屋顶遇水深入墙面和顶面的缝隙中，解决了顶面雨水跟随外墙面渗入墙面连接处7，造成墙体内部潮湿，造成水泥牢固性能衰弱，影响建筑使用寿命的问题，从而保护了墙体连接处能够处于相对干燥的环境，防止墙体连接处雨水的渗入，该门窗、幕墙防漏水结构，竖直墙3底部设有凹槽9，解决了雨水顺竖直墙面流下，渗入窗户附近，影响室内干燥性的问题，从而使得雨水在随墙面顺流而下时，在凹槽前端由于雨水自重和台阶的缘故导致雨水自然下滴，不会顺流到窗户附近，保证了门窗附近的干燥，避免雨水渗入室内造成潮湿，该门窗、幕墙防漏水结构，窗体固定架503内部设有主通水孔502，且主通水孔502与各分支通水孔508联通，解决了雨水在窗户的窗体固定架底部凹槽内积水的问题，从而使得雨水在由于风力关系洒落在窗面上后顺流在窗体固定架底部的凹槽内部，然后通过分支通水孔和主通水孔流出窗体固定架，放置雨水在窗体固定架底部的凹槽内积水，该门窗、幕墙防漏水结构，反水条8 由一块钢板折压而成，且固定板801通过膨胀螺丝803与顶墙紧密固定，解决了在粉刷墙面后安装反水装置复杂且效果不佳的问题，从而使得墙面的粉刷层能遮盖住反水条的固定板，从而做到完全防水，避免雨水渗入，该门窗、幕墙防漏水结构，滑轮506为橡胶轮，解决了窗户在长时间使用后，由于长期受潮湿空气的影响造成机械性能差的问题，从而使得窗面固定架底部的滑轮在经受潮湿空气的侵袭之后依旧能保持使用的顺畅，提高了窗户的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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