全文摘要
本发明提供了一种变压器的滤油管接头，公头左侧中部通过密封环套接有母头，母头中部上下两侧均焊接有按环，公头前端中部插接有转销，公头右侧外壁焊接有公连接环，公头右侧中部嵌入设置有导流室，且导流室中部左右两端均焊接有固定件，公头内壁左侧后端嵌入设置有插孔，导流室顶端焊接有格挡件，格挡件左侧通过弹簧柱焊接有套钩，母头左侧外壁焊接有母连接环，母头右侧上下两端均通过扭力弹簧转动连接有按板，且按板前后两端均焊接有隔板，按板外壁均焊接有扣环，转销前端中部焊接有固定块，固定块后侧焊接有转轴。本发明整个装置结构稳定，密封效果好，使用操作方便，将油止流清理，便于清理，能避免不必要的浪费。
主设计要求
1.一种变压器的滤油管接头，包括公头(1)、公连接环(101)、导流室(102)、固定件(103)、密封环(104)、插孔(105)、格挡件(106)、套钩(107)、弹簧柱(108)、母头(2)、母连接环(201)、按板(202)、扣环(203)、隔板(204)、扭力弹簧(205)、按环(3)、转销(4)、转板(401)、反套件(4011)、转轴(402)、防脱槽(403)、固定块(404)和转把(405)，其特征在于：所述公头(1)左侧中部通过密封环(104)套接有母头(2)，所述母头(2)中部上下两侧均焊接有按环(3)，所述公头(1)前端中部插接有转销(4)，所述公头(1)右侧外壁焊接有公连接环(101)，所述公头(1)右侧中部嵌入设置有导流室(102)，且导流室(102)中部左右两端均焊接有固定件(103)，所述公头(1)内壁左侧后端嵌入设置有插孔(105)，所述导流室(102)顶端焊接有格挡件(106)，所述格挡件(106)左侧通过弹簧柱(108)焊接有套钩(107)，所述母头(2)左侧外壁焊接有母连接环(201)，所述母头(2)右侧上下两端均通过扭力弹簧(205)转动连接有按板(202)，且按板(202)前后两端均焊接有隔板(204)，所述按板(202)外壁均焊接有扣环(203)，所述转销(4)前端中部焊接有固定块(404)，固定块(404)后侧焊接有转轴(402)，且转轴(402)上下两端均嵌入设置有防脱槽(403)，所述转轴(402)后侧焊接有转把(405)，所述转轴(402)外壁上下两端焊接有转板(401)，且转板(401)上下两端均焊接有反套件(4011)。
设计方案
1.一种变压器的滤油管接头，包括公头(1)、公连接环(101)、导流室(102)、固定件(103)、密封环(104)、插孔(105)、格挡件(106)、套钩(107)、弹簧柱(108)、母头(2)、母连接环(201)、按板(202)、扣环(203)、隔板(204)、扭力弹簧(205)、按环(3)、转销(4)、转板(401)、反套件(4011)、转轴(402)、防脱槽(403)、固定块(404)和转把(405)，其特征在于：所述公头(1)左侧中部通过密封环(104)套接有母头(2)，所述母头(2)中部上下两侧均焊接有按环(3)，所述公头(1)前端中部插接有转销(4)，所述公头(1)右侧外壁焊接有公连接环(101)，所述公头(1)右侧中部嵌入设置有导流室(102)，且导流室(102)中部左右两端均焊接有固定件(103)，所述公头(1)内壁左侧后端嵌入设置有插孔(105)，所述导流室(102)顶端焊接有格挡件(106)，所述格挡件(106)左侧通过弹簧柱(108)焊接有套钩(107)，所述母头(2)左侧外壁焊接有母连接环(201)，所述母头(2)右侧上下两端均通过扭力弹簧(205)转动连接有按板(202)，且按板(202)前后两端均焊接有隔板(204)，所述按板(202)外壁均焊接有扣环(203)，所述转销(4)前端中部焊接有固定块(404)，固定块(404)后侧焊接有转轴(402)，且转轴(402)上下两端均嵌入设置有防脱槽(403)，所述转轴(402)后侧焊接有转把(405)，所述转轴(402)外壁上下两端焊接有转板(401)，且转板(401)上下两端均焊接有反套件(4011)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的滤油管接头，其特征在于，所述格挡件(106)呈倒“L”状设置，且格挡件(106)左侧中部嵌入设置有凹入槽，且格挡件(106)左侧面呈向右侧倾斜设置，且格挡件(106)、套钩(107)和弹簧柱(108)沿公头(1)中部水平对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的滤油管接头，其特征在于，所述套钩(107)呈“J”状设置，且反套件(4011)呈方块状，且反套件(4011)内侧嵌入设置有凹槽，且套钩(107)与反套件(4011)配套设置。
4.根据权利要求1所述的一种变压器的滤油管接头，其特征在于，所述转板(401)呈圆盘状设置，且转板(401)顶端右侧嵌入设置有圆弧状凹槽，且转板(401)顶端左侧嵌入设置有方形凹槽，且圆弧状凹槽与方形凹槽均沿转板(401)中部水平对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种变压器的滤油管接头，其特征在于，所述固定件(103)呈倒“L”状设置，且固定件(103)左侧顶端呈倾斜设置，且固定件(103)底端右侧焊接有方形块，且固定件(103)沿公头(1)中垂线对称设置，且方形块与转板(401)上的方形凹槽配套设置。
6.根据权利要求1所述的一种变压器的滤油管接头，其特征在于，所述插孔(105)左侧中部呈方形状槽，且插孔(105)右侧上下两端均设置有防脱板，且插孔(105)与转轴(402)、防脱槽(403)和固定块(404)契合。
7.根据权利要求1所述的一种变压器的滤油管接头，其特征在于，所述按板(202)均呈圆弧状设置，且按板(202)与母头(2)连接处均呈倾斜状设置，所述密封环(104)呈圆环状设置，且密封环(104)上下两端均嵌入设置有圆弧状连接槽，且圆弧状连接槽与扣环(203)契合。
设计说明书
技术领域
本发明属于变压器部件技术领域，尤其涉及一种变压器的滤油管接头。
背景技术
滤油管接头，是用于变压器滤油管连接紧固的装置，滤油管在长时间的使用过程中会沾染大量的杂物，除非进行定期的维护，不管变压器的安装和操作如何仔细，变压器油仍会受到污染，油的绝缘特性一下降，设备故障就会发生，设备的故障费用要比变压器油的适当维护所花的费用和时间要大得多，变压器油处理的目的的是消除已在设备使用中，或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。
目前滤油管接头在进行清理时，由于不具备开关阀，使得滤油管接头在拆卸清理时，内部的油会漏出，使得影响清理工作，同时漏出的油使变压器沾染有油质，使变压器在使用时易发生意外事故，而且，现有的滤油管接头连接时通常使用螺纹旋转连接，但螺纹连接时内部油易从螺纹缝隙处流出，密封效果不佳，长期使用时造成油的浪费，现有一篇关于滤油管接头发明专利，专利号为CN201420384340.4，申请了一种变压器的滤油管接头结构，通过设置油箱、滤油管接头、导流管、密封装置、螺栓孔等结构，使该发明制作方便、成本低，达到滤油时使油箱内部的变压器油完全排出的效果，但还是不能解决不具备开关阀，使得滤油管接头在拆卸清理时，内部的油会漏出，使得影响清理工作，同时滤油管接头密封效果不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器的滤油管接头，以解决上述背景技术中提出的不具备开关阀，使得滤油管接头在拆卸清理时，内部的油会漏出，使得影响清理工作，同时滤油管接头密封效果不佳的问题。
本发明变压器的滤油管接头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种变压器的滤油管接头，其中，该变压器的滤油管接头包括有：公头、公连接环、导流室、固定件、密封环、插孔、格挡件、套钩、弹簧柱、母头、母连接环、按板、扣环、隔板、扭力弹簧、按环、转销、转板、反套件、转轴、防脱槽、固定块和转把，所述公头左侧中部通过密封环套接有母头，所述母头中部上下两侧均焊接有按环，所述公头前端中部插接有转销，所述公头右侧外壁焊接有公连接环，所述公头右侧中部嵌入设置有导流室，且导流室中部左右两端均焊接有固定件，所述公头内壁左侧后端嵌入设置有插孔，所述导流室顶端焊接有格挡件，所述格挡件左侧通过弹簧柱焊接有套钩，所述母头左侧外壁焊接有母连接环，所述母头右侧上下两端均通过扭力弹簧转动连接有按板，且按板前后两端均焊接有隔板，所述按板外壁均焊接有扣环，所述转销前端中部焊接有固定块，固定块后侧焊接有转轴，且转轴上下两端均嵌入设置有防脱槽，所述转轴后侧焊接有转把，所述转轴外壁上下两端焊接有转板，且转板上下两端均焊接有反套件。
作为本发明进一步的方案：所述格挡件呈倒“L”状设置，且格挡件左侧中部嵌入设置有凹入槽，且格挡件左侧面呈向右侧倾斜设置，且格挡件、套钩和弹簧柱沿公头中部水平对称设置。
作为本发明进一步的方案：所述套钩呈“J”状设置，且反套件呈方块状，且反套件内侧嵌入设置有凹槽，且套钩与反套件配套设置。
作为本发明进一步的方案：所述转板呈圆盘状设置，且转板顶端右侧嵌入设置有圆弧状凹槽，且转板顶端左侧嵌入设置有方形凹槽，且圆弧状凹槽与方形凹槽均沿转板中部水平对称设置。
作为本发明进一步的方案：所述固定件呈倒“L”状设置，且固定件左侧顶端呈倾斜设置，且固定件底端右侧焊接有方形块，且固定件沿公头中垂线对称设置，且方形块与转板上的方形凹槽配套设置。
作为本发明进一步的方案：所述插孔左侧中部呈方形状槽，且插孔右侧上下两端均设置有防脱板，且插孔与转轴、防脱槽和固定块契合。
作为本发明进一步的方案：所述按板均呈圆弧状设置，且按板与母头连接处均呈倾斜状设置，所述密封环呈圆环状设置，且密封环上下两端均嵌入设置有圆弧状连接槽，且圆弧状连接槽与扣环契合。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明格挡件呈倒“L”状设置，且格挡件左侧中部嵌入设置有凹入槽，且格挡件左侧面呈向右侧倾斜设置，且格挡件、套钩和弹簧柱沿公头中部水平对称设置，格挡件与转板接触时，均有良好的止流能力，使用时转板通过反套件将套钩向右侧挤压，弹簧柱收缩，同时套钩底端向上抬起，与反套件连接，从而达到固定止流作用，避免在公头和母头分离时，油从公头中漏出，从而影响清理，同时避免造成浪费。
2、本发明转板呈圆盘状设置，且转板顶端右侧嵌入设置有圆弧状凹槽，且转板顶端左侧嵌入设置有方形凹槽，且圆弧状凹槽与方形凹槽均沿转板中部水平对称设置，转板具有良好的格挡能力，转板开启时，转板通过方形凹槽与固定件连接，避免油在流动过程中，冲击转板上下翻动，影响油的正常流动，同时圆弧状凹槽的设置，避免转板在关闭时，与格挡件触碰，导致卡顿，影响使用。
3、本发明按板均呈圆弧状设置，且按板与母头连接处均呈倾斜状设置，使得按板向内侧挤压时，按板边缘不会与母头接触，从而避免使用时卡顿，所述密封环呈圆环状设置，且密封环上下两端均嵌入设置有圆弧状连接槽，且圆弧状连接槽与扣环契合，使用时通过按环将按板向内侧挤压，同时扭力弹簧张开，然后将扣环与公头套接，而后松开按环，扭力弹簧回缩，带动按板向外侧转动，同时扣环与密封环套接，从而达到密封效果，避免在公头与母头连接时，由于密封效果不佳，使内部的油通过公头与母头连接处的缝隙漏出，从而导致浪费，同时不利于清理，容易引发意外事故。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的整体剖面结构示意图。
图3是本发明的母头结构示意图。
图4是本发明的公头左侧剖面结构示意图。
图5是本发明的公头左侧局部剖面结构示意图。
图6是本发明的转销结构示意图。
图7是本发明的图2中A处放大图。
图8是本发明的图2中B处放大图。
图9是本发明的图3中C处放大图。
图中：1-公头，101-公连接环，102-导流室，103-固定件，104-密封环，105-插孔，106-格挡件，107-套钩，108-弹簧柱，2-母头，201-母连接环，202-按板，203-扣环，204-隔板，205-扭力弹簧，3-按环，4-转销，401-转板，4011-反套件，402-转轴，403-防脱槽，404-固定块，405-转把。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1至附图9，一种变压器的滤油管接头，包括有：公头1、公连接环101、导流室102、固定件103、密封环104、插孔105、格挡件106、套钩107、弹簧柱108、母头2、母连接环201、按板202、扣环203、隔板204、扭力弹簧205、按环3、转销4、转板401、反套件4011、转轴402、防脱槽403、固定块404和转把405，公头1左侧中部通过密封环104套接有母头2，母头2中部上下两侧均焊接有按环3，公头1前端中部插接有转销4，公头1右侧外壁焊接有公连接环101，公头1右侧中部嵌入设置有导流室102，且导流室102中部左右两端均焊接有固定件103，公头1内壁左侧后端嵌入设置有插孔105，导流室102顶端焊接有格挡件106，格挡件106左侧通过弹簧柱108焊接有套钩107，母头2左侧外壁焊接有母连接环201，母头2右侧上下两端均通过扭力弹簧205转动连接有按板202，且按板202前后两端均焊接有隔板204，按板202外壁均焊接有扣环203，转销4前端中部焊接有固定块404，固定块404后侧焊接有转轴402，且转轴402上下两端均嵌入设置有防脱槽403，转轴402后侧焊接有转把405，转轴402外壁上下两端焊接有转板401，且转板401上下两端均焊接有反套件4011。
进一步的，格挡件106呈倒“L”状设置，且格挡件106左侧中部嵌入设置有凹入槽，且格挡件106左侧面呈向右侧倾斜设置，且格挡件106、套钩107和弹簧柱108沿公头1中部水平对称设置，格挡件106与转板401接触时，均有良好的止流能力，使用时转板401通过反套件4011将套钩107向右侧挤压，弹簧柱108收缩，同时套钩107底端向上抬起，与反套件4011连接，从而达到固定止流作用，避免在公头1和母头2分离时，油从公头1中漏出，从而影响清理，同时避免造成浪费。
进一步的，套钩107呈“J”状设置，且反套件4011呈方块状，且反套件4011内侧嵌入设置有凹槽，且套钩107与反套件4011配套设置，通过套钩107与反套件4011的扣接，使得转板401与套钩107接触时达到密封状态，避免清理时，油从公头1中漏出，从而影响清理，同时避免造成浪费。
进一步的，转板401呈圆盘状设置，且转板401顶端右侧嵌入设置有圆弧状凹槽，且转板401顶端左侧嵌入设置有方形凹槽，且圆弧状凹槽与方形凹槽均沿转板401中部水平对称设置，转板401具有良好的格挡能力，转板401开启时，转板401通过方形凹槽与固定件103连接，避免油在流动过程中，冲击转板401上下翻动，影响油的正常流动，同时圆弧状凹槽的设置，避免转板401在关闭时，与格挡件106触碰，导致卡顿，影响使用。
进一步的，固定件103呈倒“L”状设置，且固定件103左侧顶端呈倾斜设置，且固定件103底端右侧焊接有方形块，且固定件103沿公头1中垂线对称设置，且方形块与转板401上的方形凹槽配套设置，固定件103具有良好的固定能力，能将转板401进行固定，避免油在流动过程中，冲击转板401上下翻动，影响油的正常流动，同时避免在固定时固定件103一端与转板401接触，从而使转板401的方形凹槽与固定件103无法充分接触固定。
进一步的，插孔105左侧中部呈方形状槽，且插孔105右侧上下两端均设置有防脱板，且插孔105与转轴402、防脱槽403和固定块404契合，使得转销4与公头1的连接更加的稳固，固定时，将转销4向内侧挤压，转轴402和固定块404与插孔105套接固定，同时防脱槽403与防脱板的设置，能有效的避免转销4在转动过程中脱落，影响设备正常使用。
进一步的，按板202均呈圆弧状设置，且按板202与母头2连接处均呈倾斜状设置，使得按板202向内侧挤压时，按板202边缘不会与母头2接触，从而避免使用时卡顿，密封环104呈圆环状设置，且密封环104上下两端均嵌入设置有圆弧状连接槽，且圆弧状连接槽与扣环203契合，使用时通过按环3将按板202向内侧挤压，同时扭力弹簧205张开，然后将扣环203与公头1套接，而后松开按环3，扭力弹簧205回缩，带动按板202向外侧转动，同时扣环203与密封环104套接，从而达到密封效果，避免在公头1与母头2连接时，由于密封效果不佳，使内部的油通过公头1与母头2连接处的缝隙漏出，从而导致浪费，同时不利于清理，容易引发意外事故。
本实施例的具体使用方式与作用：
首先检测设备是否安装完毕，使用时，将公头1通过公连接环101与一端滤油管连接，同时将母头2通过母连接环201与一端滤油管连接，然后通过按环3将按板202向内侧挤压，同时扭力弹簧205张开，然后将扣环203与公头1套接，而后松开按环3，扭力弹簧205回缩，带动按板202向外侧转动，同时扣环203与密封环104套接，从而进行连接密封，清理时，转动转销4，转销4带动转板401转动，转板401转动转动时，格挡件106与转板401接触，转板401通过反套件4011将套钩107向右侧挤压，弹簧柱108收缩，同时套钩107底端向上抬起，与反套件4011连接，从而达到固定止流作用，同时插孔105左侧中部呈方形状槽，且插孔105右侧上下两端均设置有防脱板，且插孔105与转轴402、防脱槽403和固定块404契合，使得转销4与公头1的连接更加的稳固，固定时，将转销4向内侧挤压，转轴402和固定块404与插孔105套接固定，同时防脱槽403与防脱板的设置，能有效的避免转销4在转动过程中脱落，影响设备正常使用。
综上，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910020559.3
申请日:2019-01-09
公开号:CN109707933A
公开日:2019-05-03
国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN109707933B
授权时间:20191206
主分类号:F16L21/08
专利分类号:F16L21/08;H01F27/14
范畴分类:27G;
申请人:浙江金冠特种变压器有限公司
第一申请人:浙江金冠特种变压器有限公司
申请人地址:324111 浙江省衢州市江山经济开发区江东区兴工八路16号
发明人:姜儒雄
第一发明人:姜儒雄
当前权利人:浙江金冠特种变压器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：变压器论文;