全文摘要
本实用新型属于防锈油喷油设备技术领域，具体涉及一种防锈油喷油甩油机。该喷油甩油机包括喷涂室(1)、储油室(2)、油泵(3)、进油管(4)和出油管(5)；所述喷涂室(1)包括槽体(11)、旋转支架(12)、滚筒料筐(13)、至少一对喷嘴(141)和旋转电机(15),所述旋转支架(12)固定在槽体(11)内部且嵌套在滚筒料筐(13)外，所述至少一对喷嘴(141)分布于滚筒料筐(13)两侧，所述旋转电机(15)通过传动机构(16)带动滚筒料筐(13)转动。本实用新型提供的防锈油喷油甩油机实现了自动化操作，避免了防锈油的浪费，同时在喷涂过程中即实现了沥油，减化了防锈油的喷涂工序，缩短了喷涂时间。
主设计要求
1.一种防锈油喷油甩油机，其包括喷涂室(1)、储油室(2)、油泵(3)、进油管(4)和出油管(5)，所述储油室(2)设于喷涂室(1)的外侧任意位置，所述进油管(4)将储油室(2)、油泵(3)和喷涂室(1)依次连接，所述出油管(5)将喷涂室(1)和储油室(2)依次连接；其特征在于，所述喷涂室(1)包括槽体(11)、旋转支架(12)、滚筒料筐(13)、至少一对喷嘴(141)和旋转电机(15),所述旋转支架(12)固定在槽体(11)内部且嵌套在滚筒料筐(13)外，所述至少一对喷嘴(141)分布于滚筒料筐(13)两侧，所述旋转电机(15)通过传动机构(16)带动滚筒料筐(13)转动。
设计方案
1.一种防锈油喷油甩油机，其包括喷涂室(1)、储油室(2)、油泵(3)、进油管(4)和出油管(5)，所述储油室(2)设于喷涂室(1)的外侧任意位置，所述进油管(4)将储油室(2)、油泵(3)和喷涂室(1)依次连接，所述出油管(5)将喷涂室(1)和储油室(2)依次连接；
其特征在于，所述喷涂室(1)包括槽体(11)、旋转支架(12)、滚筒料筐(13)、至少一对喷嘴(141)和旋转电机(15),所述旋转支架(12)固定在槽体(11)内部且嵌套在滚筒料筐(13)外，所述至少一对喷嘴(141)分布于滚筒料筐(13)两侧，所述旋转电机(15)通过传动机构(16)带动滚筒料筐(13)转动。
2.根据权利要求1所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：滚筒料筐(13)包括筐体(130)、转轴(131)和第一凸台链轮(132)，所述筐体(130)的侧壁上设有至少一个上料口(135)，所述转轴(131)位于筐体(130)的对称中心且通过轴承(133)与旋转支架(12)连接。
3.根据权利要求2所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述传动机构(16)包括固定在旋转电机(15)输出转轴上的第一齿轮(161)、与第一齿轮(161)啮合的第二齿轮(162)、与第二齿轮(162)同轴固定的第二凸台链轮(163)，所述第二凸台链轮(163)位于第一凸台链轮(132)正上方，且二者通过链条(164)相连接。
4.根据权利要求2所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述筐体(130)侧壁上的上料口(135)的两侧分别通过合页铰链(134)和搭扣(136)与筐体(130)固定。
5.根据权利要求2所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述筐体(130)侧壁内侧设有用于固定工件的搭扣。
6.根据权利要求1所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述喷嘴(141)的高度位于滚筒料筐(13)的最高点和最低点之间。
7.根据权利要求1所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述喷涂室(1)、储油室(2)之间还设有过滤器(6)，所述过滤器(6)经出油管(5)分别与喷涂室(1)、储油室(2)连接。
8.根据权利要求1所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述旋转支架(12)为一上下两面开口、其余面由不锈钢网围成的长方体骨架。
9.根据权利要求1所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述喷嘴(141)的形状为60度锥体。
10.根据权利要求1所述的防锈油喷油甩油机，其特征在于：所述储油室(2)内装有液位计。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于防锈油喷涂设备技术领域，具体涉及一种防锈油喷油甩油机。
背景技术
在实际操作中，零部件加工完成后，均需要做防锈处理。常规的防锈处理方法是在零部件表面涂防锈油，目前涂防锈油的方法有两种：一种是将零件浸泡在防锈油中；另一种是将防锈油浇在零件的表面。这两种方法均存在如下问题：零件取出时会带出大量防锈油，需要长时间沥油，而且浪费防锈油，工艺流程复杂、操作时间长。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种防锈油喷油甩油机，其包括喷涂室、储油室、油泵，进油管和出油管，所述储油室设于喷涂室的外侧任意位置，所述进油管将储油室、油泵和喷涂室依次连接，所述出油管将喷涂室和储油室依次连接；
所述喷涂室包括槽体、旋转支架、滚筒料筐、至少一对喷嘴和旋转电机，所述旋转支架固定在槽体内部且嵌套在滚筒料筐外，所述至少一对喷嘴分布于滚筒料筐两侧，所述旋转电机通过传动机构带动滚筒料筐转动。
优选地，所述滚筒料筐包括筐体、转轴和第一凸台链轮，所述筐体的侧壁上设有至少一个上料口，所述转轴位于筐体的对称中心且通过轴承与旋转支架连接。
进一步优选地，所述传动机构包括固定在旋转电机输出转轴上的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮、与第二齿轮同轴固定的第二凸台链轮，所述第二凸台链轮位于第一凸台链轮正上方，且二者通过链条相连接。
进一步优选地，所述筐体侧壁上的上料口的两侧分别通过铰页和搭扣与筐体固定。
进一步优选地，所述筐体侧壁内侧设有用于固定工件的搭扣。可防止工件在筐体内旋转时甩出。
进一步优选地，所述喷嘴的高度位于滚筒料筐的最高点和最低点之间。
进一步优选地，所述喷涂室、储油室之间还设有过滤器，所述过滤器经出油管分别与喷涂室、储油室连接。
进一步优选地，所述旋转支架为一上下两面开口、其余面由不锈钢网围成的长方体骨架。可防止工件在筐体内旋转时甩出。
进一步优选地，所述喷嘴的形状为60度锥体。喷淋过程中，工件处于滚筒料筐的下半部，从喷嘴中喷出的液体则恰好覆盖滚筒料筐的下半部。
进一步优选地，所述储油室内装有液位计。该液位计用于监控储油室内的液面。
优选地，所述喷涂室的槽体上方设有控制面板，该面板上设置有PLC控制模块，用于控制该喷油甩油机的运转。
与现有技术相比，本实用新型提供的防锈油喷油甩油机具有如下有益效果：
本实用新型提供的防锈油喷油甩油机实现了自动化操作，实现了工件表面防锈油的喷涂，由于防锈油可以循环使用，避免了防锈油的浪费，同时在喷涂过程中即实现了沥油，减化了防锈油的喷涂工序，缩短了喷涂时间。
附图说明
图1为实施例1提供的防锈油喷油甩油机的侧面结构示意图；
图2为实施例1提供的防锈油喷油甩油机的局部结构示意图；
图3为实施例1提供的防锈油喷油甩油机的料筐滚筒的结构示意图；
图4为实施例1提供的防锈油喷油甩油机上的喷嘴的结构示意图；
其中1为喷涂室；2为储油室；3为油泵；4为进油管；5为出油管；6为过滤器；11为槽体；12为旋转支架；13为滚筒料筐，130为滚筒料筐筐体，131为转轴，132为第一凸台链轮，133为轴承，134为合页铰链，135为上料口，136为搭扣；14为喷淋管，140为喷淋管主管道，141为喷嘴；15为旋转电机；16为传动机构，161为第一齿轮，162为第二齿轮，163为第二凸台链轮，164为链条；21为储油室箱体；22、23、24为均阀门。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
根据如图1-3所示的结构，本实用新型提供了一种防锈油喷油甩油机，其包括喷涂室1、储油室2、油泵3，进油管4和出油管5，所述储油室2设于喷涂室1的外侧任意位置，所述进油管4将储油室2、油泵3和喷涂室1依次连接，所述出油管5将喷涂室1和储油室2依次连接；
所述喷涂室1包括槽体11、旋转支架12、滚筒料筐13、两对喷嘴141和旋转电机15，所述旋转支架12固定在槽体11内部且嵌套在滚筒料筐13外，所述两对喷嘴141对称分布于滚筒料筐13两侧，喷嘴的形状为60度锥体，防锈油喷出后与滚筒料筐13呈一定角度，保证只有一部分防锈油进入滚筒料筐13，即保证了喷油效果又避免油量过大造成浪费；喷嘴141的高度优选位于滚筒料筐最高点和最低点之间，也可略高于最高点；喷嘴141与喷淋管主管道140连通共同构成喷淋管14，喷淋管主管道140上设有与出油口5相对应的排油口，喷嘴141的数量根据生产需要自行调整；
所述旋转电机15通过传动机构16带动滚筒料筐13转动；
槽体11上方设有透明的喷涂室上盖，其通过铰链与槽体11固定，槽体11的上端还设有面板，面板与PLC电路板连接，可显示该喷油甩油机的喷油速度、时间等参数；
储油室2包括储油室箱体21和上盖，油室箱体21的外侧还设有阀门22、23、24为，其中22、23、24可分别在设备维护时用作溢油口、排油口等；
滚筒料筐13包括筐体130、转轴131和第一凸台链轮132，所述筐体130的侧壁上设有至少一个上料口135，所述转轴131位于筐体130的对称中心且通过轴承133与旋转支架12连接；
所述传动机构16包括固定在旋转电机15输出转轴上的第一齿轮161、与第一齿轮161啮合的第二齿轮162、与第二齿轮162同轴固定的第二凸台链轮163，所述第二凸台链轮163位于第一凸台链轮132正上方，且二者通过链条164相连接；
所述筐体130侧壁上的上料口135的两侧分别通过合页铰链134和搭扣136与筐体130固定；可通过人工打开此上料口将工件放入滚筒料筐13中；
所述筐体130侧壁内侧设有用于固定工件的搭扣；
所述喷涂室1、储油室2之间还设有过滤器6，所述过滤器6经出油管5分别与喷涂室1、储油室2连接；该过滤器可以对从喷涂室1中回收的油进行净化；
所述旋转支架12为一上下两面开口、其余面由不锈钢网围成的长方体骨架。
所述喷涂室1的槽体11上方设有控制面板，该面板上设置有PLC控制模块，用于控制该喷油甩油机的运转。
实施例2
一种防锈油喷油甩油机，其与实施例1相比，所述储油室2内装有液位计。
本申请提供的防锈油喷油甩油机的工作原理如下：
打开喷油甩油机的上盖，人工调整滚筒料筐13的筐体130，使筐体130侧壁上的上料口135朝上，打开此上料口并将待喷涂工件放入滚筒料筐13，当滚筒料筐13内有搭扣时，将待喷涂工件通过搭扣固定。关闭上料口和喷油甩油机的上盖，通过控制面板启动喷油甩油机使其开始工作。
喷涂过程中，旋转电机15旋转，并经过传动机构16带动料筐滚筒13转动；
在油泵3的作用下，储油室2中的防锈油经进油管4进入喷涂室1内的喷淋管14并通过喷嘴141喷出，覆盖在料筐滚筒13的下半部。
由于喷嘴141只是局部覆盖在待喷涂工件上，且由于料筐滚筒13的侧壁及旋转支架12均为网状结构，在筐体130转动过程中，喷油和沥油同时进行且无过多防锈油沉积，由料筐滚筒13甩出的多余防锈油进入槽体11底部，经出油管5进入过滤器6过滤，最后返回至储油室2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304195.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209849158U
授权时间:20191227
主分类号:B05B16/00
专利分类号:B05B16/00;B05B13/02;B05B14/40
范畴分类:23B;
申请人:苏州泰拓精密清洗设备有限公司
第一申请人:苏州泰拓精密清洗设备有限公司
申请人地址:215123 江苏省苏州市工业园区金鸡湖大道99号苏州纳米城
发明人:韦大三
第一发明人:韦大三
当前权利人:苏州泰拓精密清洗设备有限公司
代理人:刘先荣
代理机构:11470
代理机构编号:北京精金石知识产权代理有限公司 11470
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计