全文摘要
一种带挡风机构的玻璃钢化设备，挡风机构设置于玻璃钢化设备的进料口处，且位于玻璃钢化设备上的输送线上方；挡风机构包括挡风板、导向滑块和调节支架；导向滑块固定设置于挡风板上；调节支架固定设置于玻璃钢化设备上、且调节支架上设有导向滑槽；导向滑块至少部分伸入导向滑槽中并沿导向滑槽滑动；调节支架下部设有连通导向滑槽的第一螺孔，第一螺孔上螺接有下支撑螺钉，下支撑螺钉端部伸入导向滑槽中，以支承导向滑块，通过转动下支撑螺钉实现挡风板的位置调节。本实用新型有效避免热量散失，且防止粉尘、杂质等进入玻璃钢化设备内腔，进而保证玻璃工件的制备质量；挡风板与输送线之间的间隙可适应不同厚度的玻璃工件，适应性强。
主设计要求
1.一种带挡风机构的玻璃钢化设备，所述挡风机构(B)设置于玻璃钢化设备(A)的进料口(A1)处，且位于玻璃钢化设备(A)上的输送线(A2)上方；其特征在于：所述挡风机构(B)包括挡风板、导向滑块(8)和调节支架(9)；所述导向滑块(8)固定设置于挡风板上；所述调节支架(9)固定设置于玻璃钢化设备(A)上、且调节支架(9)上设有导向滑槽(9.1)；所述导向滑块(8)至少部分伸入导向滑槽(9.1)中并沿导向滑槽(9.1)滑动；所述调节支架(9)下部设有连通导向滑槽(9.1)的第一螺孔(9.3)，第一螺孔(9.3)上螺接有下支撑螺钉(11)，下支撑螺钉(11)端部伸入导向滑槽(9.1)中，以支承导向滑块(8)，通过转动下支撑螺钉(11)实现挡风板的位置调节。
设计方案
1.一种带挡风机构的玻璃钢化设备，所述挡风机构(B)设置于玻璃钢化设备(A)的进料口(A1)处，且位于玻璃钢化设备(A)上的输送线(A2)上方；其特征在于：所述挡风机构(B)包括挡风板、导向滑块(8)和调节支架(9)；所述导向滑块(8)固定设置于挡风板上；所述调节支架(9)固定设置于玻璃钢化设备(A)上、且调节支架(9)上设有导向滑槽(9.1)；所述导向滑块(8)至少部分伸入导向滑槽(9.1)中并沿导向滑槽(9.1)滑动；所述调节支架(9)下部设有连通导向滑槽(9.1)的第一螺孔(9.3)，第一螺孔(9.3)上螺接有下支撑螺钉(11)，下支撑螺钉(11)端部伸入导向滑槽(9.1)中，以支承导向滑块(8)，通过转动下支撑螺钉(11)实现挡风板的位置调节。
2.根据权利要求1所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述挡风板包括第一挡风板(1)和第二挡风板(2)，导向滑块(8)固定于第一挡风板(1)和\/或第二挡风板(2)上。
3.根据权利要求2所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述第一挡风板(1)与第二挡风板(2)之间设置有隔套(3)，使彼此间隔式配合，第一挡风板(1)位于第二挡风板(2)外侧，第一挡风板(1)下部设有向外折弯的第一挡风部(1.1)，第二挡风板(2)下部设有向内折弯的第二挡风部(2.1)，第一挡风部(1.1)与第二挡风部(2.1)配合呈喇叭状。
4.根据权利要求3所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述第一挡风板(1)的设置位置高于第二挡风板(2)的设置位置。
5.根据权利要求3所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述隔套(3)通过连接螺钉(4)和连接螺母(5)固定于第一挡风板(1)与第二挡风板(2)之间；或者，所述隔套(3)焊接固定于第一挡风板(1)与第二挡风板(2)之间。
6.根据权利要求1所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述导向滑槽(9.1)竖向延伸，调节支架(9)上部设有连通导向滑槽(9.1)的第二螺孔(9.2)，第二螺孔(9.2)上螺接有上限位螺钉(6)，上限位螺钉(6)端部伸入导向滑槽(9.1)中，以限位按压导向滑块(8)。
7.根据权利要求6所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述上限位螺钉(6)上螺接有上紧固螺母(7)，上紧固螺母(7)与调节支架(9)抵压；和\/或，所述下支撑螺钉(11)上螺接有下紧固螺母(10)，下紧固螺母(10)与调节支架(9)抵压。
8.根据权利要求1-7任一项所述带挡风机构的玻璃钢化设备，其特征在于：所述导向滑块(8)设置两块，且分别设置于挡风板两端；所述调节支架(9)设置两块，且分别设置于进料口(A1)两端；所述挡风板封闭进料口(A1)，且底部与输送线(A2)之间有一定间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢化设备，特别涉及一种带挡风机构的玻璃钢化设备。
背景技术
传统玻璃钢化设备中，进料口一般是敞开式设置，输送线将玻璃工件从进料口送入玻璃钢化设备中；由于进料口的面积较大，导致玻璃钢化设备内部热量容易从进料口散失，影响玻璃工件的制备质量；同时，进料口容易进风，导致外界粉尘、杂质等容易经进料口进入到玻璃钢化设备内腔，同样会影响玻璃工件的制备质量。
因此，有必要对现有的玻璃钢化设备做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作方便快捷、性能可靠、有效避免热量散失、适应性强的带挡风机构的玻璃钢化设备，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种带挡风机构的玻璃钢化设备，所述挡风机构设置于玻璃钢化设备的进料口处，且位于玻璃钢化设备上的输送线上方；其特征在于：所述挡风机构包括挡风板、导向滑块和调节支架；所述导向滑块固定设置于挡风板上；所述调节支架固定设置于玻璃钢化设备上、且调节支架上设有导向滑槽；所述导向滑块至少部分伸入导向滑槽中并沿导向滑槽滑动；所述调节支架下部设有连通导向滑槽的第一螺孔，第一螺孔上螺接有下支撑螺钉，下支撑螺钉端部伸入导向滑槽中，以支承导向滑块，通过转动下支撑螺钉实现挡风板的位置调节。
所述挡风板包括第一挡风板和第二挡风板，导向滑块固定于第一挡风板和\/或第二挡风板上。
所述第一挡风板与第二挡风板之间设置有隔套，使彼此间隔式配合，第一挡风板位于第二挡风板外侧，第一挡风板下部设有向外折弯的第一挡风部，第二挡风板下部设有向内折弯的第二挡风部，第一挡风部与第二挡风部配合呈喇叭状。
所述第一挡风板的设置位置高于第二挡风板的设置位置。
所述隔套通过连接螺钉和连接螺母固定于第一挡风板与第二挡风板之间；或者，所述隔套焊接固定于第一挡风板与第二挡风板之间。
所述导向滑槽竖向延伸，调节支架上部设有连通导向滑槽的第二螺孔，第二螺孔上螺接有上限位螺钉，上限位螺钉端部伸入导向滑槽中，以限位按压导向滑块。
所述上限位螺钉上螺接有上紧固螺母，上紧固螺母与调节支架抵压；和\/或，所述下支撑螺钉上螺接有下紧固螺母，下紧固螺母与调节支架抵压。
所述导向滑块设置两块，且分别设置于挡风板两端；所述调节支架设置两块，且分别设置于进料口两端；所述挡风板封闭进料口，且底部与输送线之间有一定间隙。
本实用新型通过在玻璃钢化设备的进料口处设置挡风机构，能对进料口进行封闭，有效避免热量散失，且有效避免进料口进风，防止粉尘、杂质等进入玻璃钢化设备内腔，进而保证玻璃工件的制备质量；挡风板的高度位置可随意调节，通过调节挡风板的位置，使挡风板与输送线之间的间隙可适应不同厚度的玻璃工件，因此适应性强；挡风机构通过转动下支撑螺孔即可完成调节工作，其操作方便快捷，结构简单合理。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中玻璃钢化设备的主视图。
图2为图1中C处的放大示意图。
图3为本实用新型一实施例中玻璃钢化设备的俯视图。
图4为本实用新型一实施例中挡风机构的右视图。
图5为本实用新型一实施例中挡风机构的主视图。
图6为本实用新型一实施例中挡风机构的俯视图。
图7为本实用新型一实施例中第一挡风板与导向滑块组合的后视图。
图8为本实用新型一实施例中第一挡风板与导向滑块组合的右视图。
图9为本实用新型一实施例中第一挡风板与导向滑块组合的仰视图。
图10为本实用新型一实施例中第二挡风板的后视图。
图11为本实用新型一实施例中第二挡风板的右视图。
图12为本实用新型一实施例中第二挡风板的仰视图。
图13为本实用新型一实施例中隔套的主视图。
图14为本实用新型一实施例中隔套的右视图。
图15为本实用新型一实施例中调节支架的主视图(局部剖视)。
图16为本实用新型一实施例中调节支架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图16，本带挡风机构B的玻璃钢化设备A中，挡风机构B设置于玻璃钢化设备A的进料口A1处，且位于玻璃钢化设备A内的输送线A2上方；挡风机构B包括挡风板、导向滑块8和调节支架9；导向滑块8固定设置于挡风板上；调节支架9固定设置于玻璃钢化设备A上、且调节支架9上设有导向滑槽9.1；导向滑块8至少部分伸入导向滑槽9.1中并沿导向滑槽9.1滑动；调节支架9下部设有连通导向滑槽9.1底端的第一螺孔9.3，第一螺孔9.3内螺接有下支撑螺钉11，下支撑螺钉11端部伸入导向滑槽9.1中，以支承导向滑块8，通过转动下支撑螺钉11实现挡风板的位置调节。通过在玻璃钢化设备A的进料口A1处设置挡风机构B，能对进料口A1进行封闭，有效避免热量散失，且有效防止粉尘、杂质等进入玻璃钢化设备内腔，进而保证玻璃工件的制备质量；挡风板的高度位置可随意调节，通过调节挡风板的位置，使挡风板与输送线之间的间隙可适应不同厚度的玻璃工件，因此适应性强；挡风机构B通过转动下支撑螺孔11即可完成调节工作，其操作方便快捷，结构简单合理。
进一步说，挡风板包括第一挡风板1和第二挡风板2，导向滑块8焊接固定于第一挡风板1上；第一挡风板1与第二挡风板2之间设置有若干隔套3，使彼此间隔式配合；第一挡风板1位于第二挡风板2外侧，第一挡风板1下部设有向外折弯的第一挡风部1.1，第二挡风板2下部设有向内折弯的第二挡风部2.1，第一挡风部1.1与第二挡风部2.1配合呈喇叭状。
进一步说，第一挡风板1的设置位置高于第二挡风板2的设置位置。
进一步说，隔套3通过连接螺钉4和连接螺母5固定于第一挡风板1与第二挡风板2之间，具体是，连接螺钉4上的螺杆依次贯穿第二挡风板2、隔套3和第一挡风板1，最后与连接螺母5相螺接。
进一步说，导向滑槽9.1竖向延伸，调节支架9上部设有连通导向滑槽9.1顶端的第二螺孔9.2，第二螺孔9.2内螺接有上限位螺钉6，上限位螺钉6端部伸入导向滑槽9.1中，以限位按压导向滑块8。导向滑块8通过上限位螺钉6和下支撑螺钉11的相互限位、支撑作用，使挡风板的结构稳固可靠。
进一步说，上限位螺钉6的螺杆螺接有上紧固螺母7，上紧固螺母7与调节支架9抵压，使上限位螺钉6与调节支架9的螺接结构更滑稳固可靠。防止上限位螺钉6松动移位；下支撑螺钉11的螺杆螺接有下紧固螺母10，下紧固螺母10与调节支架9抵压，使下支撑螺钉11与调节支架9的螺接结构更滑稳固可靠。防止下支撑螺钉11松动移位。
进一步说，导向滑块8左右对称的设置两块，且分别设置于第一挡风板1两端；调节支架9左右对称的设置两块，且分别设置于进料口A1两端；挡风板封闭进料口A1，且底部与输送线A2之间有一定间隙，挡风板的调节可使间隙的大小发生变化，进而适应不同厚度的玻璃工件。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920141093.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209835967U
授权时间:20191224
主分类号:C03B27/012
专利分类号:C03B27/012
范畴分类:申请人:佛山市顺德区晟阳机械有限公司
第一申请人:佛山市顺德区晟阳机械有限公司
申请人地址:528300 广东省佛山市顺德区勒流街道江村村委会工业大道西五路7号
发明人:李贤才
第一发明人:李贤才
当前权利人:佛山市顺德区晟阳机械有限公司
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代理机构:44264
代理机构编号:佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264
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