全文摘要
本实用新型公开了一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置，包括定位机构和口部限位机构；所述的定位机构包括竖直向下开设的通槽，所述的通槽用于放置并固定空间异形组件中的基体轴，通槽的一侧与其垂直设置有压紧杆，所述压紧杆的固定位置可调；所述的口部限位机构包括自由伸缩的挡片，所述的挡片用于对空间异形组件中的异形细管限位。本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置在检测时通过通槽与压紧杆相互配合实现了对空间异形组件的准确定位，且结构简单，使用方便，能够实现对由基体轴和异形细管构成的空间异形组件的精确定位，从而完成关键参数的快速、准确测量。
主设计要求
1.一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置，其特征在于，包括定位机构和口部限位机构；所述的定位机构包括竖直向下开设的通槽，所述的通槽用于放置并固定空间异形组件中的基体轴；所述的口部限位机构包括自由伸缩的挡片，所述的挡片用于对空间异形组件中的异形细管限位。
设计方案
1.一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置，其特征在于，包括定位机构和口部限位机构；
所述的定位机构包括竖直向下开设的通槽，所述的通槽用于放置并固定空间异形组件中的基体轴；
所述的口部限位机构包括自由伸缩的挡片，所述的挡片用于对空间异形组件中的异形细管限位。
2.根据权利要求1所述的外圆定位装置，其特征在于，所述通槽的一侧与其垂直设置有压紧杆，所述压紧杆的固定位置可调。
3.根据权利要求2所述的外圆定位装置，其特征在于，所述定位机构的主体为矩形框架结构，包括顶板、底板、左侧板和右侧板，所述顶板与底板之间设置有水平的隔板，所述通槽包括贯穿所述顶板的上通槽和位于所述上通槽下方贯穿所述隔板并与所述上通槽相同的下通槽，所述矩形框架的前侧面、位于所述顶板与隔板之间设置有水平的安装杆，所述压紧杆穿过所述安装杆自外向内插入所述矩形框架内。
4.根据权利要求3所述的外圆定位装置，其特征在于，所述压紧杆的外壁设置有外螺纹，通过所述外螺纹与所述安装杆固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的外圆定位装置，其特征在于，所述的口部限位机构还包括底座，所述底座设置在所述顶板上并位于所述通槽的后端一侧，中央开设有自前向后纵向贯穿所述底座的条形通槽；所述挡片贯穿设置在所述条形通槽内且其两端均延伸至所述条形通槽外，所述挡片靠近所述通槽的一端设置有捏持部并能够通过拖拽所述捏持部使挡片在所述条形通槽内滑动且保持轴线不偏移。
6.根据权利要求5所述的外圆定位装置，其特征在于，所述条形通槽的顶端为敞口状，其上设置有覆盖整个底座上表面的压盖，所述压盖通过螺钉与所述底座固定连接。
7.根据权利要求2所述的外圆定位装置，其特征在于，所述通槽远离所述压紧杆的一端为V形，该V形的开口朝向所述通槽的中心。
8.根据权利要求3所述的外圆定位装置，其特征在于，所述顶板与隔板之间的距离为所述隔板与底板之间距离的1\/3-1\/2。
9.根据权利要求1所述的外圆定位装置，其特征在于，所述通槽的数量与所述口部限位机构的数量相同，均为1-10个，所述通槽与口部限位机构一一对应，两者之间的间距相等，且每个通槽之间的间距与每个口部限位机构之间的间距相等。
10.根据权利要求3所述的外圆定位装置，其特征在于，所述左侧板和右侧板位于所述顶板和隔板之间的位置对称开设有矩形的透光孔；所述左侧板和右侧板位于所述隔板和底板之间的位置对称开设有椭圆形的透光孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及精密机械设计技术领域，具体涉及一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置。
背景技术
空间异形组件为结构组件，通常由多种形状不同的结构件组合而成。
针对于由基体轴和异形细管构成的空间异形组件，其异形细管连接在基体轴的径向小孔上，所测参数是异形细管末端与基体轴的轴线之间距离及夹角等参数。由于被测参数为空间尺寸，其构成要素位于不同截面，使用光学法进行检测时，需将被测工件投影到平面上进行测量，因此就需要高精度定位装置实现精准的测量定位。
现有的定位装置与空间异形组件通过间隙配合方式实现定位，在测量采点时，以定位装置的圆心代替空间异形组件的基准圆圆心，存在一定的定位误差，为了减小定位误差，提高测量精度，亟需一种能满足空间异形组件检测定位要求的专用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置，该机构能够实现对由基体轴和异形细管构成的空间异形组件的精确定位，从而完成关键参数的快速、准确测量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置，包括定位机构和口部限位机构；
所述的定位机构包括竖直向下开设的通槽，所述的通槽用于放置并固定空间异形组件中的基体轴；
所述的口部限位机构包括自由伸缩的挡片，所述的挡片用于对空间异形组件中的异形细管限位。
在上述技术方案中，所述通槽的一侧与其垂直设置有压紧杆，所述压紧杆的固定位置可调。
在上述技术方案中，所述定位机构的主体为矩形框架结构，包括顶板、底板、左侧板和右侧板，所述顶板与底板之间设置有水平的隔板，所述通槽包括贯穿所述顶板的上通槽和位于所述上通槽下方贯穿所述隔板并与所述上通槽相同的下通槽，所述矩形框架的前侧面、位于所述顶板与隔板之间设置有水平的安装杆，所述压紧杆穿过所述安装杆自外向内插入所述矩形框架内。
在上述技术方案中，所述压紧杆的外壁设置有外螺纹，通过所述外螺纹与所述安装杆固定连接。
在上述技术方案中，所述的口部限位机构还包括底座，所述底座设置在所述顶板上并位于所述通槽的后端一侧，中央开设有自前向后纵向贯穿所述底座的条形通槽；所述挡片贯穿设置在所述条形通槽内且其两端均延伸至所述条形通槽外，所述挡片靠近所述通槽的一端设置有捏持部并能够通过拖拽所述捏持部使挡片在所述条形通槽内滑动且保持轴线不偏移。
在上述技术方案中，所述条形通槽的顶端为敞口状，其上设置有覆盖整个底座上表面的压盖，所述压盖通过螺钉与所述底座固定连接。
在上述技术方案中，所述通槽远离所述压紧杆的一端为V形，该V形的开口朝向所述通槽的中心。
在上述技术方案中，所述顶板与隔板之间的距离为所述隔板与底板之间距离的1\/3-1\/2。
在上述技术方案中，所述通槽的数量与所述口部限位机构的数量相同，均为1-10个，所述通槽与口部限位机构一一对应，两者之间的间距相等，且每个通槽之间的间距与每个口部限位机构之间的间距相等。
在上述技术方案中，所述通槽的数量与所述口部限位机构的数量优选为4个。
在上述技术方案中，所述左侧板和右侧板位于所述顶板和隔板之间的位置对称开设有矩形的透光孔；所述左侧板和右侧板位于所述隔板和底板之间的位置对称开设有椭圆形的透光孔。
另一方面，本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置的检测方法为：推动所述挡片伸出，抽出所述压紧杆，将待测空间异形组件的基体轴自上而下插入通槽内，转动基体轴，直至空间异形组件的异形细管的末端与所述挡片的侧壁接触，插入压紧杆直至其端面与基体轴的外圆接触为止后固定压紧杆，确保空间异形组件不会发生松动后拉动所述挡片退回，将装有空间异形组件的外圆定位装置放置于光学自动二维测量机的载物平台上，启动自动测量程序，完成测量。
本实用新型的优点和有益效果为：
(1)本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置在检测时通过通槽与压紧杆相互配合实现了对空间异形组件的准确定位。
(2)本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置的挡片插装在底座内的条形通槽内，并可前后进退，装卡空间异形组件前，推动挡片至伸出状态，装卡空间异形组件并绕基体轴轴线转动，直至异形细管末端与挡片侧面接触，实现了空间异形组件的精准定位。
(3)本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置设置有多个通槽和口部限位机构，可实现批量检测，口部限位机构确保多工位的异形细管末端位置与基体轴位置保持等间距，保证测量程序中的等间距重复测量功能的准确采点。
(4)本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置结构简单，使用方便，能够实现对由基体轴和异形细管构成的空间异形组件的精确定位，从而完成关键参数的快速、准确测量。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的正视图。
图4是放入基体管后沿图1中A-A线的剖视图(此时挡片处于退回状态)。
其中：
1：定位机构，2：口部限位机构，3：挡片，4：压盖，5：底座，6：上通槽，7：压紧杆，8：基体管，9：安装杆，10：顶板，11：隔板，12：底板，13：左侧板，14：右侧板，15：下通槽，16：捏持部。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施例对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
实施例一
一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置，包括定位机构和口部限位机构；
所述的定位机构包括竖直向下开设的通槽，所述的通槽用于放置并固定空间异形组件中的基体轴，所述通槽的一侧与其垂直设置有压紧杆，所述压紧杆的固定位置可调；
所述的口部限位机构包括自由伸缩的挡片，所述的挡片用于对空间异形组件中的异形细管限位。
在使用本实施例的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置时：推动所述挡片伸出，将待测空间异形组件的基体轴自上而下插入通槽内，转动基体轴，直至空间异形组件的异形细管的末端与所述挡片的侧壁接触，调节压紧杆的固定位置，确保空间异形组件的基体轴不会发生松动后拉动所述挡片退回，将装有空间异形组件的外圆定位装置放置于光学自动二维测量机的载物平台上，启动自动测量程序，完成测量。
本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置结构简单，使用方便，能够实现对由基体轴和异形细管构成的空间异形组件的精确定位，从而完成关键参数的快速、准确测量。
实施例二
在上述实施例一的基础上，作为优选，所述定位机构的主体为矩形框架结构，包括顶板、底板、左侧板和右侧板，所述顶板与底板之间设置有水平的隔板，所述通槽包括贯穿所述顶板的上通槽和位于所述上通槽下方贯穿所述隔板并与所述上通槽相同的下通槽，所述矩形框架的前侧面、位于所述顶板与隔板之间设置有水平的安装杆，所述压紧杆穿过所述安装杆自外向内插入所述矩形框架内。
作为优选，所述的口部限位机构还包括底座，所述底座设置在所述顶板上并位于所述通槽的后端一侧，中央开设有自前向后纵向贯穿所述底座的条形通槽；所述挡片贯穿设置在所述条形通槽内且其两端均延伸至所述条形通槽外，所述挡片靠近所述通槽的一端设置有捏持部并能够通过拖拽所述捏持部使挡片在所述条形通槽内滑动且保持轴线不偏移。
作为优选，所述通槽的数量与所述口部限位机构的数量均为4个，所述通槽与口部限位机构一一对应，两者之间的间距相等，且每个通槽之间的间距与每个口部限位机构之间的间距相等，距离精度误差达到0.01mm级，压紧杆可在定位装卡完成后压紧基体轴，在保证空间异形组件的准确定位的同时，确保测量过程中在进行工位转换时工件(空间异形组件)不会发生移动；
本实施例的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置设置有多个通槽和口部限位机构，可实现批量检测，口部限位机构确保多工位的异形细管末端位置与基体轴位置保持等间距，保证测量程序中的等间距重复测量功能的准确采点。
在使用本实施例的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置时：拖拽挡片的捏持部使挡片在底座的条形通槽内滑动至将其推出，将4个待测空间异形组件的基体轴自上而下依次插入上、下通槽内，依次转动各空间异形组件的基体轴，直至所有空间异形组件的异形细管的末端与所述挡片的侧壁接触，调节压紧杆的固定位置，确保空间异形组件的基体轴不会发生松动后拉动捏持部将挡片退回，将装有空间异形组件的外圆定位装置放置于光学自动二维测量机的载物平台上，启动自动测量程序，完成测量。
实施例三
在上述实施例二的基础上，作为优选，所述压紧杆为螺栓，与所述基体轴接触的端部镶有聚酯四氟块，聚酯四氟为弹性材料，以粘接方式与螺栓连接，在一定压紧力的作用下可有效避免基体轴外表面产生压痕；
在检测时通过通槽与压紧杆相互配合实现了对空间异形组件的准确定位。
作为优选，所述条形通槽的顶端为敞口状，其上设置有覆盖整个底座上表面的压盖，所述压盖通过螺钉与所述底座固定连接。
作为优选，所述通槽(包括上通槽和下通槽)远离所述压紧杆的一端为V形，该V形的开口朝向所述通槽的中心，V形的开口角度为90°，通槽内插入基体轴后两者之间形成3点式接触，形成更加稳固的支撑。
作为优选，所述顶板与隔板之间的距离为所述隔板与底板之间距离的1\/3。
作为优选，所述左侧板和右侧板位于所述顶板和隔板之间的位置对称开设有矩形的透光孔；所述左侧板和右侧板位于所述隔板和底板之间的位置对称开设有椭圆形的透光孔。
在使用本实施例的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置时：将口部限位机构的压盖固定在底座上，拖拽挡片的捏持部使挡片在底座的条形通槽内滑动至将其推出，将4个待测空间异形组件的基体轴自上而下依次插入上、下通槽内，依次转动各空间异形组件的基体轴，直至所有空间异形组件的异形细管的末端与所述挡片的侧壁接触，调节压紧杆的固定位置，使其端部的聚酯四氟块与基体轴的外表面接触，使得通槽与基体轴之间形成3点式接触，确保空间异形组件的基体轴不会发生松动后拉动捏持部将挡片退回，将装有空间异形组件的外圆定位装置放置于光学自动二维测量机的载物平台上，启动自动测量程序，完成测量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下明显的优点：
本实用新型的一种用于空间异形组件检测的外圆定位装置结构简单，使用方便，能够实现对由基体轴和异形细管构成的空间异形组件的精确定位，从而完成关键参数的快速、准确测量。
为了易于说明、实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语、用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是、除了图中示出的方位之外、空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如、如果图中的装置被倒置、被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此、示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)、这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且、诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来、而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288702.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209386965U
授权时间:20190913
主分类号:G01B 11/00
专利分类号:G01B11/00
范畴分类:31B;
申请人:中核新科（天津）精密机械制造有限公司
第一申请人:中核新科（天津）精密机械制造有限公司
申请人地址:300000 天津市津南区经济开发区（西区）香港街3号3号楼107-22
发明人:王斌
第一发明人:王斌
当前权利人:中核新科（天津）精密机械制造有限公司
代理人:周庆路
代理机构:12214
代理机构编号:天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计