全文摘要
本实用新型公开了一种皮带夹紧传送装置，主要内容为：所述气缸安装在支架的顶面上，上轴承座安装在支架上的卡槽里，压板安装在上轴承座的顶面上，左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上，左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动，左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上，左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里，右同步带轮安装在右转轴上，右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动，右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上，同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上。本实用新型结构简单，稳定可靠，加大同步齿形带与工件的接触面积以防止工件打滑，从而实现切实传送。
主设计要求
1.一种皮带夹紧传送装置，其特征在于：包括支架、上轴承座、浮动接头、气缸、左转轴、右转轴、轧辊、压板、上转轴、联轴器、左压纹手轮、左压块、左调节螺杆、左轴承、左轴承座、同步齿形带、右轴承、右压纹手轮、右压块、右螺母、右调节螺杆、右轴承座、右隔套、右同步带轮、左同步带轮、左隔套和左螺母；所述气缸固定安装在支架的顶面上，所述轧辊固定安装在上转轴上，所述上转轴两端通过轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座安装在支架上的卡槽里且上轴承座可沿支架上下移动，所述压板固定安装在上轴承座的顶面上，所述压板通过浮动接头与气缸活塞杆末端连接，所述左同步带轮固定安装在左转轴上，所述左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上，所述左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动，所述左隔套安装在左转轴上且左隔套顶在前侧左轴承上，所述左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上，所述左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里，所述左螺母安装在左调节螺杆上且左螺母顶在支架的左端面上，所述左压纹手轮固定安装在左调节螺杆左端，所述右同步带轮固定安装在右转轴上，所述右转轴两端通过右轴承安装在右轴承座上，所述右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动，所述右隔套安装在右转轴上且右隔套顶在前侧右轴承上，所述右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上，所述右调节螺杆安装在支架右侧面上的螺纹孔里，所述右螺母安装在右调节螺杆上且右螺母顶在支架的右端面上，所述右压纹手轮固定安装在右调节螺杆右端，所述同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上，所述联轴器安装在右转轴的后端。
设计方案
1.一种皮带夹紧传送装置，其特征在于：包括支架、上轴承座、浮动接头、气缸、左转轴、右转轴、轧辊、压板、上转轴、联轴器、左压纹手轮、左压块、左调节螺杆、左轴承、左轴承座、同步齿形带、右轴承、右压纹手轮、右压块、右螺母、右调节螺杆、右轴承座、右隔套、右同步带轮、左同步带轮、左隔套和左螺母；所述气缸固定安装在支架的顶面上，所述轧辊固定安装在上转轴上，所述上转轴两端通过轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座安装在支架上的卡槽里且上轴承座可沿支架上下移动，所述压板固定安装在上轴承座的顶面上，所述压板通过浮动接头与气缸活塞杆末端连接，所述左同步带轮固定安装在左转轴上，所述左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上，所述左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动，所述左隔套安装在左转轴上且左隔套顶在前侧左轴承上，所述左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上，所述左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里，所述左螺母安装在左调节螺杆上且左螺母顶在支架的左端面上，所述左压纹手轮固定安装在左调节螺杆左端，所述右同步带轮固定安装在右转轴上，所述右转轴两端通过右轴承安装在右轴承座上，所述右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动，所述右隔套安装在右转轴上且右隔套顶在前侧右轴承上，所述右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上，所述右调节螺杆安装在支架右侧面上的螺纹孔里，所述右螺母安装在右调节螺杆上且右螺母顶在支架的右端面上，所述右压纹手轮固定安装在右调节螺杆右端，所述同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上，所述联轴器安装在右转轴的后端。
2.根据权利要求1所述的一种皮带夹紧传送装置，其特征在于：所述左调节螺杆和右调节螺杆都为“T”形结构形式。
3.根据权利要求1所述的一种皮带夹紧传送装置，其特征在于：所述左转轴前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在左轴承上。
4.根据权利要求1所述的一种皮带夹紧传送装置，其特征在于：所述右转轴前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在右轴承上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及皮带输送装置技术领域，具体地说，特别涉及一种皮带夹紧传送装置。
背景技术
现有的皮带夹紧传送装置结构复杂，成本高，而且工件在皮带上容易打滑，从而导致传送失效，严重影响工件的传输，工作效率低，安装维护十分复杂，无法适应工件的传送需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种皮带夹紧传送装置，其结构简单，稳定可靠，加大同步齿形带与工件的接触面积以防止工件打滑，从而实现切实传送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带夹紧传送装置，包括支架、上轴承座、浮动接头、气缸、左转轴、右转轴、轧辊、压板、上转轴、联轴器、左压纹手轮、左压块、左调节螺杆、左轴承、左轴承座、同步齿形带、右轴承、右压纹手轮、右压块、右螺母、右调节螺杆、右轴承座、右隔套、右同步带轮、左同步带轮、左隔套和左螺母；所述气缸固定安装在支架的顶面上，所述轧辊固定安装在上转轴上，所述上转轴两端通过轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座安装在支架上的卡槽里且上轴承座可沿支架上下移动，所述压板固定安装在上轴承座的顶面上，所述压板通过浮动接头与气缸活塞杆末端连接，所述左同步带轮固定安装在左转轴上，所述左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上，所述左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动，所述左隔套安装在左转轴上且左隔套顶在前侧左轴承上，所述左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上，所述左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里，所述左螺母安装在左调节螺杆上且左螺母顶在支架的左端面上，所述左压纹手轮固定安装在左调节螺杆左端，所述右同步带轮固定安装在右转轴上，所述右转轴两端通过右轴承安装在右轴承座上，所述右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动，所述右隔套安装在右转轴上且右隔套顶在前侧右轴承上，所述右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上，所述右调节螺杆安装在支架右侧面上的螺纹孔里，所述右螺母安装在右调节螺杆上且右螺母顶在支架的右端面上，所述右压纹手轮固定安装在右调节螺杆右端，所述同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上，所述联轴器安装在右转轴的后端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左调节螺杆和右调节螺杆都为“T”形结构形式。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左转轴前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在左轴承上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述右转轴前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在右轴承上。
本实用新型通过左调节螺杆调节左轴承座在支架上的左右位置，通过右调节螺杆调节右轴承座在支架上的左右位置，从而调节左同步带轮和右同步带轮之间的距离，实现同步齿形带的张紧；工件放置在同步齿形带上，同时气缸向下运动带动上轴承座沿着支架向下移动，从而推动上轧辊压紧工件实现切实传送。夹持点的单侧为金属辊(上轧辊)，将另一侧设计成同步齿形带可减小夹持点压力，防止损伤工件。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，稳定可靠，加大同步齿形带与工件的接触面积以防止工件打滑，从而实现切实传送。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图；
图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构俯视图；
图3为本实用新型的一种具体实施方式的结构左视图；
图4为本实用新型的一种具体实施方式的结构右视图；
图5为本实用新型的一种具体实施方式的A-A结构剖视图。
附图标记说明：
1：支架，2：上轴承座，3：浮动接头，4：气缸，5：左转轴，6：右转轴，7：轧辊，8：压板，9：上转轴，10：联轴器，11：左压纹手轮，12：左压块，13：左调节螺杆，14：左轴承，15：左轴承座，16：同步齿形带，17：右轴承，18：右压纹手轮，19：右压块，20：右螺母，21：右调节螺杆，22：右轴承座，23：右隔套，24：右同步带轮，25：左同步带轮，26：左隔套，27：左螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1～图5所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种皮带夹紧传送装置，包括支架1、上轴承座2、浮动接头3、气缸4、左转轴5、右转轴6、轧辊7、压板8、上转轴9、联轴器10、左压纹手轮11、左压块12、左调节螺杆13、左轴承14、左轴承座15、同步齿形带16、右轴承17、右压纹手轮18、右压块19、右螺母20、右调节螺杆21、右轴承座22、右隔套23、右同步带轮24、左同步带轮25、左隔套26和左螺母27；所述气缸4固定安装在支架1的顶面上，所述轧辊7固定安装在上转轴9上，所述上转轴9两端通过轴承安装在上轴承座2上，所述上轴承座2安装在支架1上的卡槽里且上轴承座2可沿支架1上下移动，所述压板8固定安装在上轴承座2的顶面上，所述压板8通过浮动接头3与气缸4活塞杆末端连接，所述左同步带轮25固定安装在左转轴5上，所述左转轴5两端通过左轴承14安装在左轴承座15上，所述左轴承座15安装在支架1上的卡槽里且左轴承座15可沿支架1左右移动，所述左隔套26安装在左转轴5上且左隔套26顶在前侧左轴承14上，所述左调节螺杆13末端通过左压块12安装在左轴承座15的左侧面上，所述左调节螺杆13安装在支架1左侧面上的螺纹孔里，所述左螺母27安装在左调节螺杆13上且左螺母27顶在支架1的左端面上，所述左压纹手轮11固定安装在左调节螺杆13左端，所述右同步带轮24固定安装在右转轴6上，所述右转轴6两端通过右轴承17安装在右轴承座22上，所述右轴承座22安装在支架1上的卡槽里且右轴承座22可沿支架1左右移动，所述右隔套23安装在右转轴6上且右隔套23顶在前侧右轴承17上，所述右调节螺杆21末端通过右压块19安装在右轴承座22的右侧面上，所述右调节螺杆21安装在支架1右侧面上的螺纹孔里，所述右螺母20安装在右调节螺杆21上且右螺母20顶在支架1的右端面上，所述右压纹手轮18固定安装在右调节螺杆21右端，所述同步齿形带16安装在左同步带轮25和右同步带轮24上，所述联轴器10安装在右转轴6的后端。
优选的，所述左调节螺杆13和右调节螺杆21都为“T”形结构形式。
优选的，所述左转轴5前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在左轴承14上。
优选的，所述右转轴6前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在右轴承17上。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022745.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209306424U
授权时间:20190827
主分类号:B65G 47/24
专利分类号:B65G47/24;B65G15/30;B65G23/44
范畴分类:32F;
申请人:红河学院
第一申请人:红河学院
申请人地址:661100 云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市红河学院
发明人:王鸿钧;韩青
第一发明人:王鸿钧
当前权利人:红河学院
代理人:赵东阳
代理机构:32365
代理机构编号:泰州淘权知识产权代理事务所(普通合伙) 32365
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计