一种节能双盘磨浆机论文和设计-张金霞

全文摘要

本实用新型涉及磨浆机技术领域，尤其是一种节能双盘磨浆机，包括研磨槽，所述研磨槽底部四周处各固定有四个支脚，所述研磨槽底部中间固定有支架，所述支架上固定安装有电机，所述电机一端连接有转轴，所述研磨槽中间上方放置有下磨盘，所述下磨盘上方放置有上磨盘，所述上磨盘底部中间开设有齿轮槽，所述转轴贯穿研磨槽底部和下磨盘并延伸至齿轮槽内，所述转轴与研磨槽底部接触处连接有密封轴承，所述转轴一端固定有下齿轮，所述齿轮槽内壁两侧均固定有上齿轮，所述下齿轮与上齿轮之间相齿合。该实用新型通过电机来带动下磨盘在研磨槽上转动，而转轴转动能够带动下齿轮转动，下齿轮转动能够带动上齿轮转动，从而带动上磨盘转动。

主设计要求

1.一种节能双盘磨浆机，包括研磨槽(7)，所述研磨槽(7)底部四周处各固定有四个支脚(2)，其特征在于，所述研磨槽(7)底部中间固定有支架(3)，所述支架(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)一端连接有转轴(5)，所述研磨槽(7)中间上方放置有下磨盘(9)，所述下磨盘(9)上方放置有上磨盘(10)，所述上磨盘(10)底部中间开设有齿轮槽(22)，所述转轴(5)贯穿研磨槽(7)底部和下磨盘(9)并延伸至齿轮槽(22)内，所述转轴(5)与研磨槽(7)底部接触处连接有密封轴承(6)，所述转轴(5)一端固定有下齿轮(8)，所述齿轮槽(22)内壁两侧均固定有上齿轮(17)，所述下齿轮(8)与上齿轮(17)之间相齿合，所述上磨盘(10)底部两侧均开设有竖槽(11)，所述竖槽(11)一侧的上磨盘(10)内开设有斜槽(12)，且两个斜槽(12)一端相互连通在上磨盘(10)上形成一个开口，所述开口上放置有进料漏斗口(14)，所述研磨槽(7)一侧开设有出料口，所述出料口上连接有出料机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种节能双盘磨浆机，其特征在于，四个所述支脚(2)底部均固定有防滑垫(1)。

3.根据权利要求1所述的一种节能双盘磨浆机，其特征在于，所述上磨盘(10)上方四周处各开设有插槽(13)，所述插槽(13)内插设有支撑杆(15)一端，所述支撑杆(15)另一端固定在进料漏斗口(14)下方。

4.根据权利要求1所述的一种节能双盘磨浆机，其特征在于，所述出料机构包括板插槽(21)，所述板插槽(21)开设在出料口两侧的研磨槽(7)上，所述插槽(21)内插设有插板(20)，所述插板(20)上方固定有连接板(18)，所述出料口一侧的研磨槽(7)上固定连接有出料槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种节能双盘磨浆机，其特征在于，所述连接板(18)中间上方固定有拉环(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及磨浆机技术领域，尤其涉及一种节能双盘磨浆机。

背景技术

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。现有的磨浆机不够节能，因此我们提出了一种节能双盘磨浆机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能双盘磨浆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能双盘磨浆机，包括研磨槽，所述研磨槽底部四周处各固定有四个支脚，所述研磨槽底部中间固定有支架，所述支架上固定安装有电机，所述电机一端连接有转轴，所述研磨槽中间上方放置有下磨盘，所述下磨盘上方放置有上磨盘，所述上磨盘底部中间开设有齿轮槽，所述转轴贯穿研磨槽底部和下磨盘并延伸至齿轮槽内，所述转轴与研磨槽底部接触处连接有密封轴承，所述转轴一端固定有下齿轮，所述齿轮槽内壁两侧均固定有上齿轮，所述下齿轮与上齿轮之间相齿合，所述上磨盘底部两侧均开设有竖槽，所述竖槽一侧的上磨盘内开设有斜槽，且两个斜槽一端相互连通在上磨盘上形成一个开口，所述开口上放置有进料漏斗口，所述研磨槽一侧开设有出料口，所述出料口上连接有出料机构。

优选的，四个所述支脚底部均固定有防滑垫。

优选的，所述上磨盘上方四周处各开设有插槽，所述插槽内插设有支撑杆一端，所述支撑杆另一端固定在进料漏斗口下方。

优选的，所述出料机构包括板插槽，所述板插槽开设在出料口两侧的研磨槽上，所述插槽内插设有插板，所述插板上方固定有连接板，所述出料口一侧的研磨槽上固定连接有出料槽。

优选的，所述连接板中间上方固定有拉环。

本实用新型提出的一种节能双盘磨浆机，有益效果在于：该实用新型通过电机来带动下磨盘在研磨槽上转动，而转轴转动能够带动下齿轮转动，下齿轮转动能够带动上齿轮转动，从而带动上磨盘转动，而且上齿轮和下齿轮大小不一样，所产生的角速度也不同，研磨完的浆会流到研磨槽内，再将插板拉出，使其从出料槽排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能双盘磨浆机的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种节能双盘磨浆机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种节能双盘磨浆机的A部结构放大示意图。

图中：防滑垫1、支脚2、支架3、电机4、转轴5、密封轴承6、研磨槽7、下齿轮8、下磨盘9、上磨盘10、竖槽11、斜槽12、插槽13、进料漏斗口14、支撑杆15、出料槽16、上齿轮17、连接板18、拉环19、插板20、板插槽21、齿轮槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能双盘磨浆机，包括研磨槽7，研磨槽7底部四周处各固定有四个支脚2，支脚2能够对研磨槽7进行支撑，四个支脚2底部均固定有防滑垫1，防滑垫1能够有效的防止支脚2在地面滑动，研磨槽7底部中间固定有支架3，支架3上固定安装有电机4，电机4一端连接有转轴5，启动电机4能够带动转轴5进行转动。

研磨槽7中间上方放置有下磨盘9，下磨盘9上方放置有上磨盘10，上磨盘10底部中间开设有齿轮槽22，转轴5贯穿研磨槽7底部和下磨盘9并延伸至齿轮槽22内，转轴5与研磨槽7底部接触处连接有密封轴承6，转轴5一端固定有下齿轮8，齿轮槽22内壁两侧均固定有上齿轮17，下齿轮8与上齿轮17之间相齿合，转轴5转动能够带动下齿轮8转动，下齿轮8转动能够带动上齿轮17转动，而且下齿轮8和上齿轮17大小不同，因此下磨盘9和上磨盘10转动的速度也不同，从而来对物料进行研磨，上磨盘10底部两侧均开设有竖槽11，竖槽11一侧的上磨盘10内开设有斜槽12，且两个斜槽12一端相互连通在上磨盘10上形成一个开口，开口上放置有进料漏斗口14，通过进料漏斗口14来向磨盘内加料，上磨盘10上方四周处各开设有插槽13，插槽13内插设有支撑杆15一端，支撑杆15另一端固定在进料漏斗口14下方，支撑杆15能够使进料漏斗口14放置的更加的稳定。

研磨槽7一侧开设有出料口，出料口上连接有出料机构，出料机构包括板插槽21，板插槽21开设在出料口两侧的研磨槽7上，插槽21内插设有插板20，插板20上方固定有连接板18，连接板18中间上方固定有拉环19，出料口一侧的研磨槽7上固定连接有出料槽16，需要将研磨槽7内的磨浆排出时，只需要通过拉环19将插板20从插槽21内拉出，磨浆就能够顺着出料槽16流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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