全文摘要
本实用新型公开了一种多工位免旋转钢管除锈设备，包括箱体、喷砂装置以及钢管槽，喷砂装置和钢管槽分别位于箱体两端，箱体上设有控制器，喷砂装置包括砂管、砂箱以及气瓶，砂管一端伸入箱体内，另一端通过气管与气瓶连接，砂管伸入箱体端设有喷砂嘴，喷砂嘴为锥形结构，喷砂嘴上设有对接头，对接头将喷砂嘴与钢管连为一体，砂箱设于砂管的竖直方向上，气管上设有气阀，砂箱底部设有砂阀，气阀与砂阀均与控制器连接，该实用新型除锈过程劳动强度低，能耗低，除锈效果显著。
主设计要求
1.一种多工位免旋转钢管除锈设备，包括箱体(1)、喷砂装置以及钢管槽(2)，喷砂装置和钢管槽(2)分别位于箱体(1)两端，其特征在于：所述箱体(1)上设有控制器(13)，所述喷砂装置包括砂管(8)、砂箱(7)以及气瓶(12)，所述砂管(8)一端伸入箱体(1)内，另一端通过气管(10)与气瓶(12)连接，砂管(8)伸入箱体(1)端设有喷砂嘴(5)，喷砂嘴(5)为锥形结构，所述喷砂嘴(5)上设有对接头(4)，对接头(4)将喷砂嘴(5)与钢管(3)连为一体，所述砂箱(7)设于砂管(8)的竖直方向上，气管(10)上设有气阀(9)，砂箱(7)底部设有砂阀(6)，气阀(9)与砂阀(6)均与控制器(13)连接。
设计方案
1.一种多工位免旋转钢管除锈设备，包括箱体(1)、喷砂装置以及钢管槽(2)，喷砂装置和钢管槽(2)分别位于箱体(1)两端，其特征在于：所述箱体(1)上设有控制器(13)，所述喷砂装置包括砂管(8)、砂箱(7)以及气瓶(12)，所述砂管(8)一端伸入箱体(1)内，另一端通过气管(10)与气瓶(12)连接，砂管(8)伸入箱体(1)端设有喷砂嘴(5)，喷砂嘴(5)为锥形结构，所述喷砂嘴(5)上设有对接头(4)，对接头(4)将喷砂嘴(5)与钢管(3)连为一体，所述砂箱(7)设于砂管(8)的竖直方向上，气管(10)上设有气阀(9)，砂箱(7)底部设有砂阀(6)，气阀(9)与砂阀(6)均与控制器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的多工位免旋转钢管除锈设备，其特征在于：所述箱体(1)内底部设有钢砂回收箱(14)，钢砂回收箱(14)为抽屉式结构，箱体(1)的正面设有翻盖。
3.根据权利要求1所述的多工位免旋转钢管除锈设备，其特征在于：所述钢管槽(2)上连接有驱动电机，驱动电机与控制器(13)连接。
4.根据权利要求1所述的多工位免旋转钢管除锈设备，其特征在于：所述气瓶(12)上设有压力表(11)和气泵，压力表(11)和气泵均与控制器(13)连接。
5.根据权利要求1所述的多工位免旋转钢管除锈设备，其特征在于：所述喷砂嘴(5)的材质为高合金钨钢。
6.根据权利要求1所述的多工位免旋转钢管除锈设备，其特征在于：所述喷砂装置和钢管槽(2)至少包括两组及两组以上。
7.根据权利要求1所述的多工位免旋转钢管除锈设备，其特征在于：所述气瓶(12)内灌装的为压缩空气。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢管除锈技术领域，特别涉及一种多工位免旋转钢管除锈设备。
背景技术
在各类生产或建设等过程中钢管是不可缺少的周转材料，使用量很大，钢管因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面及内部油漆脱落、产生锈蚀现象，在使用前需要进行除锈、防腐的保养工作。常用的表面除锈方法有化学浸泡法、超声波法、电化学除锈法、机械法以及手工除锈法等，其中机械除锈包括喷砂、喷丸、高压喷射等，是广泛采用的较为有效的除锈方法，特别是对于大型结构、设备的涂装前处理，采用机械除锈的方法除锈效果好、效率高。
喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面或内部，使工件表面的外表面或内部表面的外表或形状发生变化。在现有使用的喷砂除锈设备的喷嘴(碳化硼)方向、角度固定，除锈过程中钢管必须旋转才能达到除锈的标准，除锈过程劳动强度大，能耗高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工位免旋转钢管除锈设备。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种多工位免旋转钢管除锈设备包括箱体、喷砂装置以及钢管槽，喷砂装置和钢管槽分别位于箱体两端，所述箱体上设有控制器，所述喷砂装置包括砂管、砂箱以及气瓶，所述砂管一端伸入箱体内，另一端通过气管与气瓶连接，砂管伸入箱体端设有喷砂嘴，喷砂嘴为锥形结构，所述喷砂嘴上设有对接头，对接头将喷砂嘴与钢管连为一体，所述砂箱设于砂管的竖直方向上，气管上设有气阀，砂箱底部设有砂阀，气阀与砂阀均与控制器连接。
优选的，所述箱体内底部设有钢砂回收箱，钢砂回收箱为抽屉式结构，箱体的正面设有翻盖。
优选的，所述钢管槽上连接有驱动电机，驱动电机与控制器连接。
优选的，所述气瓶上设有压力表和气泵，压力表和气泵均与控制器连接。
优选的，所述喷砂嘴的材质为高合金钨钢。
优选的，所述喷砂装置和钢管槽至少包括两组及两组以上。
优选的，所述气瓶内灌装的为压缩空气。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、该实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备将喷砂嘴的结构设计为锥形结构，气瓶内的压缩空气在高压下带动砂管内的钢砂飞速向前运动，当钢砂通过砂管到达喷砂嘴时遇到锥形分砂块，使钢砂呈360度伞状喷射到钢管内壁上，使得钢管不用旋转即能实现钢管内壁的快速除锈，除锈过程降低了劳动强度和能耗，除锈的效果明显提高；同时，喷砂嘴材质选用的材质为高合金钨钢，较大的提高喷砂嘴的使用寿命。
2、该实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备在砂箱底部设有砂阀，在气瓶气管上设有气阀，使得设备在开启过程中可以根据清洗程度关闭钢砂或压缩空气的输出，避免材料以及能源的浪费。
3、该实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备喷砂嘴与钢管之间通过对接头连接，连接更加稳固，有效地避免了除锈过程中喷砂嘴与钢管的分离或出现间隙，使得除锈过程更加顺畅，除锈效果更加显著。
4、该实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备气瓶上设有压力表，可以实时观察压缩空气的驱动压力，确保除锈过程始终在设定高压值下进行，从而保证除锈效果。
5、该实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备的箱体内底部设有抽屉式结构的钢砂回收箱，可以回收钢管除锈过程中从钢管中漏出的钢砂，防止钢砂堆积在箱体内部难以清理；同时箱体正面设有翻盖，更加便于观察箱体内各部件的工作状况和箱体内部及各部件的清理及维修。
6、该实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备箱体两端至少包括两组及两组以上喷砂装置和钢管槽，可以实现同时完成多组钢管的除锈，大大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1—箱体、2—钢管槽、3—钢管、4—对接头、5—喷砂嘴、6—砂阀、7—砂箱、8—砂管、9—气阀、10—气管、11—压力表、12—气瓶、13—控制器、14—钢砂回收箱。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示了本实用新型一种多工位免旋转钢管除锈设备的具体实施方式：一种多工位免旋转钢管除锈设备，包括箱体1、喷砂装置以及钢管槽2，喷砂装置和钢管槽2分别位于箱体1两端，箱体1上设有控制器13，箱体1的内底部设有钢砂回收箱14，箱体1正面设有翻盖，喷砂装置包括砂管8、砂箱7以及气瓶12，砂管8一端伸入箱体1内，另一端通过气管10与气瓶12连接，砂管8伸入箱体1端设有喷砂嘴5，喷砂嘴5为锥形结构，材质为高合金钨钢，喷砂嘴5上设有对接头4，对接头4将喷砂嘴5与钢管3连为一体，砂箱7设于砂管8的竖直方向上，气瓶12上设有压力表11和气泵，压力表11和气泵均与控制器13连接，气管10上设有气阀9，砂箱7底部设有砂阀6，气阀9与砂阀6均与控制器13连接，钢管槽2上连接有驱动电机，驱动电机与控制器13连接。
工作过程：从控制器13上启动驱动电机驱动钢管槽2将槽内的钢管3推进箱体1内，当钢管3通过对接头4完成与喷砂嘴5的对接后，从控制器13上设置对应需求压力后，启动气瓶12上的气泵并开启气阀9，使得气瓶12内的压缩空气在高压下进入砂管8，开启砂阀6，砂箱7内的钢砂进入砂管8，在高压压缩空气的带动下，钢砂飞速向前运动，当钢砂通过砂管8到达喷砂嘴5时遇到锥形分砂块，使钢砂呈360度伞状喷射到钢管3内壁上，使得钢管3不用旋转即能实现钢管内壁的快速除锈，除锈过程中，通过气瓶12上的压力表11实时观察压缩空气的驱动压力，确保除锈过程始终在设定高压值下进行，从而保证除锈效果，除锈结束后关闭砂阀6，气泵和气阀9，并取出已完成除锈的钢管13，重复上述过程进入新一轮除锈过程。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038212.7
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209737370U
授权时间:20191206
主分类号:B24C1/08
专利分类号:B24C1/08;B24C3/32;B24C5/04;B24C7/00;B24C9/00
范畴分类:26F;
申请人:河北四伟化学工业有限公司
第一申请人:河北四伟化学工业有限公司
申请人地址:053000 河北省衡水市桃城区肃衡路５号
发明人:邢忠海
第一发明人:邢忠海
当前权利人:河北四伟化学工业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计