全文摘要
本实用新型涉及一种正弦泵，包括与外部电机联动的传动轴、轴承座、后座、泵体、滑块挡板、泵盖和正弦转子，传动轴的一端伸至泵体内，正弦转子转动设置在泵体内，正弦转子与传动轴联动连接，泵体在滑块挡板的两侧分别设有第一通道和第二通道，泵盖与泵体之间构成可供正弦转子转动的转动腔，转动腔与正弦转子的形状相适配，第一通道和第二通道分别与转动腔连通，泵盖与泵体之间构成可供滑块挡板安装的安装腔，安装腔与滑块挡板的形状相适配，安装腔位于转动腔的上方，滑块挡板在对应正弦转子处设有与正弦转子形状适配的凹槽。通过采用上述方案，其结构进一步简化，减少了卫生死角，便于清洁，能达到食品医药卫生要求。
主设计要求
1.一种正弦泵，包括与外部电机联动的传动轴、轴承座、后座、泵体、滑块挡板、泵盖和正弦转子，所述泵体和轴承座分别固定设置在后座的两侧，传动轴转动设置在轴承座上，传动轴的一端伸至泵体内，所述泵盖固定设置在泵体远离后座的一侧，正弦转子转动设置在泵体内，正弦转子与传动轴联动连接，泵体在滑块挡板的两侧分别设有第一通道和第二通道，其特征在于：所述泵盖与泵体之间构成可供正弦转子转动的转动腔，转动腔与正弦转子的形状相适配，第一通道和第二通道分别与转动腔连通，所述泵盖与泵体之间构成可供滑块挡板安装的安装腔，安装腔与滑块挡板的形状相适配，安装腔位于转动腔的上方，滑块挡板在对应正弦转子处设有与正弦转子形状适配的凹槽。
设计方案
1.一种正弦泵，包括与外部电机联动的传动轴、轴承座、后座、泵体、滑块挡板、泵盖和正弦转子，所述泵体和轴承座分别固定设置在后座的两侧，传动轴转动设置在轴承座上，传动轴的一端伸至泵体内，所述泵盖固定设置在泵体远离后座的一侧，正弦转子转动设置在泵体内，正弦转子与传动轴联动连接，泵体在滑块挡板的两侧分别设有第一通道和第二通道，其特征在于：所述泵盖与泵体之间构成可供正弦转子转动的转动腔，转动腔与正弦转子的形状相适配，第一通道和第二通道分别与转动腔连通，所述泵盖与泵体之间构成可供滑块挡板安装的安装腔，安装腔与滑块挡板的形状相适配，安装腔位于转动腔的上方，滑块挡板在对应正弦转子处设有与正弦转子形状适配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种正弦泵，其特征在于：所述正弦转子通过键与键槽的结构套设在传动轴上，所述传动轴的端面上旋设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部与正弦转子相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种正弦泵，其特征在于：所述泵体上设有供传动轴穿设的第一通孔，泵体在第一通孔处设有机械密封，机械密封套设在传动轴上，机械密封的一端与正弦转子相抵触。
4.根据权利要求2或3所述的一种正弦泵，其特征在于：所述正弦转子在对应锁紧螺栓处设有阶梯槽，所述锁紧螺栓的端面抵触在阶梯槽的底面上，锁紧螺母的侧面上设有环形凹槽，环形凹槽处安装有第一密封圈，第一密封圈与阶梯槽的侧壁相抵触。
5.根据权利要求2或3所述的一种正弦泵，其特征在于：所述后座上设有供传动轴穿设的第二通孔，第二通孔与传动轴之间设有第二密封圈，所述泵盖与泵体之间设有第三密封圈，所述后座与轴承座之间设有第四密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种正弦泵。
背景技术
正弦泵是一种回转式容积，也称为回转式容积正弦泵或者容积正弦泵，是容积泵领域中真正意义上的少数创新之一，它成功地解决了食品卫生行业中浆料输送的难题。正弦泵具有强大的吸入能力，正弦式转子实现了轻柔平稳、无剪切的物料输送，成功运行在食品、化妆品、医药、化工等各个领域。
现有的正弦泵如图3所示，包括传动轴A1、后座A2、轴承座A3、泵体A4、泵盖A5和正弦转子A6，传动轴A1与外部电机的输出轴联动设置，泵体A4和轴承座A3分别固定设置在后座A2的两侧，传动轴A1通过轴承转动设置在轴承座A3上，正弦转子A6转动设置在泵体A4内，正弦转子A6与传动轴A1联动连接，泵体A4内在正弦转子A6的上侧设有滑块A7，泵体A4内在正弦转子A6的下侧设有半圆衬套A8，传动轴A1在正弦转子A6的两侧分别设置有轴衬套A9，在滑块A7的作用下，无论正弦转子A6正反转，泵体A4上的进出口可自由切换，不会影响正弦泵输送物料。然而泵体A4内设置有半圆衬套A8和轴衬套A9，这样会产生卫生死角，泵体A4清理麻烦，不能达到食品医药卫生要求。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种正弦泵，其结构进一步简化，减少了卫生死角，便于清洁，能达到食品医药卫生要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种正弦泵，包括与外部电机联动的传动轴、轴承座、后座、泵体、滑块挡板、泵盖和正弦转子，泵体和轴承座分别固定设置在后座的两侧，传动轴转动设置在轴承座上，传动轴的一端伸至泵体内，所述泵盖固定设置在泵体远离后座的一侧，正弦转子转动设置在泵体内，正弦转子与传动轴联动连接，泵体在滑块挡板的两侧分别设有第一通道和第二通道，所述泵盖与泵体之间构成可供正弦转子转动的转动腔，转动腔与正弦转子的形状相适配，第一通道和第二通道分别与转动腔连通，所述泵盖与泵体之间构成可供滑块挡板安装的安装腔，安装腔与滑块挡板的形状相适配，安装腔位于转动腔的上方，滑块挡板在对应正弦转子处设有与正弦转子形状适配的凹槽。
通过采用上述方案，相对于现有的正弦泵，该正弦泵的正弦转子直接转动在转动腔内，不用借助半圆衬套A8和轴衬套A9等配件的辅助定位，结构简单化，减少了卫生死角，使结构更加卫生，无死角易清洁，符合食品医药卫生要求，转动腔的大小与正弦转子相适配，正弦转子转动时不会碰触到转动腔的侧壁上，滑块挡板直接安装在与其形状适配的安装腔内，不需要其他辅助安装结构，并且凹槽的设置不会影响正弦转子的正常转动，由于滑块挡板的设置，物料在正弦转子的带动下不会进行循环回流，当正弦转子正转时，物料从第一通道进入泵体时，会从第二通道输出；当正弦转子反转时，物料从第而通道进入泵体时，会从第一通道输出，正弦转子正反转时，只需要转换物料的输入和输出，操作更加便利，由于结构简单化，降低了制造成本，减少维护成本与时间。
本实用新型的进一步设置是：所述正弦转子通过键与键槽的结构套设在传动轴上，所述传动轴的端面上旋设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部与正弦转子相抵触。
通过采用上述方案，正弦转子通过键与键槽的结构套设在传动轴上，结构简单，安装方便，并且通过设置锁紧螺栓，防止正弦转子在离心力的作用下向靠近泵盖的一侧移动，正弦转子不易触碰到泵盖。
本实用新型的进一步设置是：所述泵体上设有供传动轴穿设的第一通孔，泵体在第一通孔处设有机械密封，机械密封套设在传动轴上，机械密封的一端与正弦转子相抵触。
通过采用上述方案，机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，由于正弦转子在转动时会产生振动，机械密封与正弦转子的端面相贴，起到一定的缓冲作用，正弦转子转动更加稳定。
本实用新型的进一步设置是：所述正弦转子在对应锁紧螺栓处设有阶梯槽，所述锁紧螺栓的端面抵触在阶梯槽的底面上，锁紧螺母的侧面上设有环形凹槽，环形凹槽处安装有第一密封圈，第一密封圈与阶梯槽的侧壁相抵触。
通过采用上述方案，第一密封圈的设置，可防止物料从阶梯槽处进入键与键槽处，避免产生卫生死角，使结构更加卫生。
本实用新型的更进一步设置是：所述后座上设有供传动轴穿设的第二通孔，第二通孔与传动轴之间设有第二密封圈，所述泵盖与泵体之间设有第三密封圈，所述后座与轴承座之间设有第四密封圈。
通过采用上述方案，第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈起到良好的密封效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的正面结构示意图；
图3为图1的B部放大示意图；
图4为现有正弦泵的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种正弦泵，包括与外部电机联动的传动轴1、轴承座2、后座3、泵体4、滑块挡板5、泵盖6和正弦转子7，泵体4和轴承座2分别固定设置在后座3的两侧，传动轴1通过轴承21转动设置在轴承座2上，传动轴1的一端伸至泵体4内，泵盖6固定设置在泵体4远离后座3的一侧，正弦转子7转动设置在泵体4内，正弦转子7与传动轴1联动连接，泵体4在滑块挡板5的两侧分别设有第一通道41和第二通道42，泵盖6与泵体4之间构成可供正弦转子7转动的转动腔43，转动腔43与正弦转子7的形状相适配，第一通道41和第二通道42分别与转动腔43连通，泵盖6与泵体4之间构成可供滑块挡板5安装的安装腔44，安装腔42与滑块挡板5的形状相适配，安装腔44位于转动腔43的上方，滑块挡板5在对应正弦转子7处设有与正弦转子7形状适配的凹槽51。
在本实施例中，正弦转子7通过键与键槽的结构套设在传动轴1上，传动轴1的端面上旋设有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8的头部与正弦转子7相抵触。当然正弦转子7与传动轴1还可以采用插设的方式实现两者的安装。
在本实施例中，泵体4上设有供传动轴1穿设的第一通孔45，泵体4在第一通孔45处设有机械密封9，机械密封9套设在传动轴1上，机械密封9的一端与正弦转子7相抵触。
在本实施例中，正弦转子7在对应锁紧螺栓8处设有阶梯槽71，锁紧螺栓8的端面抵触在阶梯槽71的底面上，锁紧螺母8的侧面上设有环形凹槽81，环形凹槽81处安装有第一密封圈101，第一密封圈101与阶梯槽71的侧壁相抵触。当然第一密封圈101也可设置在阶梯槽71的侧面上，第一密封圈101与锁紧螺栓8头部的侧面相抵触。
在本实施例中，后座3上设有供传动轴1穿设的第二通孔31，第二通孔31与传动轴1之间设有第二密封圈102，泵盖6与泵体4之间设有第三密封圈103，后座3与轴承座2之间设有第四密封圈104。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072728.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209414139U
授权时间:20190920
主分类号:F04C 2/00
专利分类号:F04C2/00;F04C15/00
范畴分类:28D;
申请人:温州市博奥机械制造有限公司
第一申请人:温州市博奥机械制造有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市龙湾区永中街道罗东南街度山段胡池路口
发明人:朱生
第一发明人:朱生
当前权利人:温州市博奥机械制造有限公司
代理人:司贺华
代理机构:33284
代理机构编号:温州共信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计