全文摘要
本实用新型公开了一种纺机槽钢结合件复合模具，包括上模块，所述上模块的下方通过螺栓固定安装下模块，所述下模块的底部通过螺栓固定安装圆柱块，所述下模块的底部开设圆形槽，所述圆形槽的底部开设矩形槽，所述矩形槽的一侧开设凹槽并贯穿矩形槽的侧壁，所述圆形槽的底部通过螺栓固定安装环形板，所述环形板的左右两侧外侧壁通过滑动连接挡块，所述环形板的外壁通过转轴转动连接挡板，所述挡板的外壁的下端开设圆孔，所述环形板的外壁及挡块的下方开设螺纹孔。该装置可以不仅可以减少生产工序，大大提高了生产效率，降低工人劳动强度，且提高了槽钢冲孔质量和精度，有效降低人工成本，还可以方便更换圆柱块，以便加压不同深度的孔位。
主设计要求
1.一种纺机槽钢结合件复合模具，包括上模块（1），其特征在于：所述上模块（1）的下方通过螺栓固定安装下模块（2），所述下模块（2）的底部通过螺栓固定安装圆柱块（3），所述下模块（2）的底部开设圆形槽（4），所述圆形槽（4）的底部开设矩形槽（5），所述矩形槽（5）的一侧开设凹槽（6）并贯穿矩形槽（5）的侧壁，所述圆形槽（4）的底部通过螺栓固定安装环形板（7），所述环形板（7）的左右两侧外侧壁滑动连接挡块（8），所述环形板（7）的外壁通过转轴转动连接挡板（9），所述挡板（9）外壁的下端开设圆孔（10），所述环形板（7）的外壁及挡块（8）的下方开设螺纹孔（11），所述圆柱块（3）顶端的两侧通过螺栓固定安装矩形块（12），所述圆柱块（3）的上端两侧开设矩形孔（13），所述矩形孔（13）内的侧壁通过焊接固定安装弹簧板（14）。
设计方案
1.一种纺机槽钢结合件复合模具，包括上模块（1），其特征在于：所述上模块（1）的下方通过螺栓固定安装下模块（2），所述下模块（2）的底部通过螺栓固定安装圆柱块（3），所述下模块（2）的底部开设圆形槽（4），所述圆形槽（4）的底部开设矩形槽（5），所述矩形槽（5）的一侧开设凹槽（6）并贯穿矩形槽（5）的侧壁，所述圆形槽（4）的底部通过螺栓固定安装环形板（7），所述环形板（7）的左右两侧外侧壁滑动连接挡块（8），所述环形板（7）的外壁通过转轴转动连接挡板（9），所述挡板（9）外壁的下端开设圆孔（10），所述环形板（7）的外壁及挡块（8）的下方开设螺纹孔（11），所述圆柱块（3）顶端的两侧通过螺栓固定安装矩形块（12），所述圆柱块（3）的上端两侧开设矩形孔（13），所述矩形孔（13）内的侧壁通过焊接固定安装弹簧板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种纺机槽钢结合件复合模具，其特征在于：所述挡块（8）的侧壁通过螺栓固定安装滑槽（15）且滑槽（15）设置在挡块（8）的内部与挡块（8）的外表面平齐，所述滑槽（15）的左右两端通过螺栓固定安装限位块。
3.根据权利要求1所述的一种纺机槽钢结合件复合模具，其特征在于：所述环形板（7）的内壁通过螺栓固定安装固定块（16），所述固定块（16）滑动连接滑槽（15）且固定块（16）的设置在环形板（7）内壁的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺机槽钢结合件复合模具，其特征在于：所述矩形孔（13）的宽度和高度均大于挡块（8）的宽度和高度2cm且两个矩形孔（13）的总长度小于圆柱块（3）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种纺机槽钢结合件复合模具，其特征在于：所述矩形槽（5）和凹槽（6）均设置为两个且凹槽（6）分别设置在一个矩形槽（5）的左侧，另一个矩形槽（5）的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种纺机槽钢结合件复合模具，其特征在于：所述挡块（8）的长度大于矩形孔（13）的深度且挡块（8）伸入矩形孔（13）内时，挡块（8）与环形板（7）的外壁平齐。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于复合模具技术领域，具体涉及一种纺机槽钢结合件复合模具。
背景技术
传统的对纺机槽钢加工时，要先对纺机槽钢挤压成型，然后对其压孔，这样的方式不仅浪费时间，降低生产效率，而且影响孔的精度，传统的对纺机槽钢的加压钻孔模具，压孔深度是固定的，不能很好的根据实际情况调节压孔深度，所以，我们提出一种纺机槽钢结合件复合模具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺机槽钢结合件复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺机槽钢结合件复合模具，包括上模块，所述上模块的下方通过螺栓固定安装下模块，所述下模块的底部通过螺栓固定安装圆柱块，所述下模块的底部开设圆形槽，所述圆形槽的底部开设矩形槽，所述矩形槽的一侧开设凹槽并贯穿矩形槽的侧壁，所述圆形槽的底部通过螺栓固定安装环形板，所述环形板的左右两侧外侧壁滑动连接挡块，所述环形板的外壁通过转轴转动连接挡板，所述挡板外壁的下端开设圆孔，所述环形板的外壁及挡块的下方开设螺纹孔，所述圆柱块顶端的两侧通过螺栓固定安装矩形块，所述圆柱块的上端两侧开设矩形孔，所述矩形孔内的侧壁通过焊接固定安装弹簧板。
优选的，所述挡块的侧壁通过螺栓固定安装滑槽且滑槽设置在挡块的内部与挡块的外表面平齐，所述滑槽的左右两端通过螺栓固定安装限位块。
此项设置挡块的侧壁设置滑槽并在滑槽的左右两端通过螺栓固定安装限位块，可以方便挡块的滑动，从而便于挡块伸入到矩形孔内。
优选的，所述环形板的内壁通过螺栓固定安装固定块，所述固定块滑动连接滑槽且固定块的设置在环形板内壁的内部。
此项设置环形板的内壁通过螺栓固定安装固定块，可以防止挡块滑出环形板内。
优选的，所述矩形孔的宽度和高度均大于挡块的宽度和高度2cm且两个矩形孔的总长度小于圆柱块的直径。
此项设置矩形孔的宽度和高度均大于挡块的宽度和高度，可以方便的将挡块伸入到矩形孔内，从而对圆柱块的限位。
优选的，所述矩形槽和凹槽均设置为两个且凹槽分别设置在一个矩形槽的左侧，另一个矩形槽的右侧。
此项设置矩形槽和凹槽均设置为两个，可以方便矩形块进入到凹槽内，从而对圆柱块的限位。
优选的，所述挡块的长度大于矩形孔的深度且挡块伸入矩形孔内时，挡块与环形板的外壁平齐。
此项设置挡块伸入到矩形孔内时，挡块的外壁与环形板平齐，可以方便挡板对挡块的挤压固定，从而对圆柱块固定。
本实用新型的技术效果和优点：该一种纺机槽钢结合件复合模具，通过将上模块和下模块固定连接在一起并在下模块的下方设置圆柱块，可以减少生产工序，提高生产效率，并能提高压孔的精度和质量，通过在下模板的下方设置环形板并在环形板的外壁滑动连接挡块，可以方便安装和拆卸圆柱块，便于加工不同深度的孔位，该装置不仅减少了生产工序，大大提高了生产效率，降低工人劳动强度，且提高了槽钢冲孔质量和精度，有效降低人工成本，还可以方便更换圆柱块，以便加压不同深度的孔位，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为圆形槽内部结构示意图；
图4为环形板内部结构示意图。
图中：1、上模块；2、下模块；3、圆柱块；4、圆形槽；5、矩形槽；6、凹槽；7、环形板；8、挡块；9、挡板；10、圆孔；11、螺纹孔；12、矩形块；13、矩形孔；14、弹簧板；15、滑槽；16、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种纺机槽钢结合件复合模具，包括上模块1，所述上模块1的下方通过螺栓固定安装下模块2，所述下模块2的底部通过螺栓固定安装圆柱块3，所述下模块2的底部开设圆形槽4，所述圆形槽4的底部开设矩形槽5，所述矩形槽5的一侧开设凹槽6并贯穿矩形槽5的侧壁，所述圆形槽4的底部通过螺栓固定安装环形板7，所述环形板7的左右两侧外侧壁滑动连接挡块8，所述环形板7的外壁通过转轴转动连接挡板9，所述挡板9外壁的下端开设圆孔10，所述环形板7的外壁及挡块8的下方开设螺纹孔11，所述圆柱块3顶端的两侧通过螺栓固定安装矩形块12，所述圆柱块3的上端两侧开设矩形孔13，所述矩形孔13内的侧壁通过焊接固定安装弹簧板14。
具体的，所述挡块8的侧壁通过螺栓固定安装滑槽15且滑槽15设置在挡块8的内部与挡块8的外表面平齐，所述滑槽15的左右两端通过螺栓固定安装限位块。
具体的，所述环形板7的内壁通过螺栓固定安装固定块16，所述固定块16滑动连接滑槽15且固定块16的设置在环形板7内壁的内部。
具体的，所述矩形孔13的宽度和高度均大于挡块8的宽度和高度2cm且两个矩形孔13的总长度小于圆柱块3的直径。
具体的，所述矩形槽5和凹槽6均设置为两个且凹槽6分别设置在一个矩形槽5的左侧，另一个矩形槽5的右侧。
具体的，所述挡块8的长度大于矩形孔13的深度且挡块8伸入矩形孔13内时，挡块8与环形板7的外壁平齐。
综上所述，该一种纺机槽钢结合件复合模具，使用时，将上模块1通过螺栓固定安装在外界的驱动设备上，然后便可对工件进行加压钻孔，减少了加工工序，可以直接加压，钻孔，若要加工不同深度的孔位，便可将圆柱块3拆卸，安装长度长的圆柱块3，通过拧下环形板7上的螺栓，然后转动挡板9，使挡板9脱离对挡块8的挤压，同时在弹簧板14的作用下，使挡块8向外侧弹出，然后拉动挡块8，使挡块8完全脱离矩形孔12内，然后转动圆柱块3，使矩形块12脱离凹槽6并沿着矩形槽5滑出圆形槽4内，便可更换圆柱块3，该装置不仅减少了生产工序，大大提高了生产效率，降低工人劳动强度，且提高了槽钢冲孔质量和精度，有效降低人工成本，还可以方便更换圆柱块3，以便加压不同深度的孔位，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087453.0
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209531844U
授权时间:20191025
主分类号:B21D 28/34
专利分类号:B21D28/34
范畴分类:26J;
申请人:无锡市金得凯机械有限公司
第一申请人:无锡市金得凯机械有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市新吴区硕放杨家湾一路6号
发明人:张铭杰;张志华
第一发明人:张铭杰
当前权利人:无锡市金得凯机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计