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摘要：混凝土以其优越的性能、低廉的价格在工程中被广泛应用。在工程建设开展中，技术手段、施工工艺不断改进、完善，但是混凝土裂缝等质量通病依然大量存在，影响了工程质量，暴露了当前施工技术与工程养护、管理方面存在的一些问题。为了切实保证结构强度，提高建筑整体质量，必须加强对混凝土裂缝的防治研究。
关键词：建筑施工；混凝土工程；裂缝防治
混凝土裂缝在混凝土结构中是常见病害，裂缝不止形状、深度不同，产生原因也很多。例如在大体积混凝土施工中，夏季气温过高，混凝土水分过快蒸发、混凝土自身的膨胀、收缩作用产生的不均匀沉降，或者是由于外力作用引起开裂、化学物质等破坏了结构整体性能导致的裂缝等等。在实际工程中必须根据实际情况做出分析，再根据裂缝位置、深浅、大小来处理。
1、混凝土裂缝预防性措施
1.1加强构造设计
建筑平面在选型时要力求简单，复杂样式建筑物易产附加应力造成墙体、楼板开裂。要合理设计纵横墙，且纵墙开洞要小。要控制建筑构造物的长高比，长与高之比越小，整体刚度越大，抵御不均匀沉陷性能越强。合理调整承重结构受力，均匀分布整体荷载，减少受力集中。调整基础埋深度，不同地基的计算强度、不同的垫层厚度，以减少地基不均匀变形。部分窗台砌体结构应加强处理，如在宽大窗台下设置钢筋砼梁，可以起到适应窗台变形的作用，防止窗台出现竖直裂缝。慎重选定沉降缝所处位置与缝宽，构造必须合理，可与结构缝合并设置限制伸缩缝间距。
1.2注重混凝土原料选取
混凝土如果用吸收率较大骨料，如果同时干缩较大且骨料含泥量又较多，就会增加混凝土的干缩性能；如果骨料相对粒径较大、有良好级配，那么就可以减少混凝土的水泥浆使用量，从而使混凝土干缩率变小。如果在料中掺加粉煤灰，可以降低水泥的使用比例，水化热主要来源于水泥，减少水泥量则热量减少，另外混凝土体积收缩也会相应降低。降低内外温差可以有效降低拉应力，减少裂缝。一些工程项目会使用低水化热水泥以保证工程质量。
1.3注意配比与外加剂使用
配合比设计人员要深入施工现场，根据现场浇捣工艺能力、操作人员水平、构件截面情况来合理设计混凝土坍落度。要不断改善骨料级配，降低水泥比例与水化热现象；外加剂可用低碱水泥或者含碱量低、不含碱的外加剂；使用恰当的掺和料、混凝土外加剂一有效抑制碱骨料反应；要熟悉运用混凝土补偿收缩技术。在施工中要及时调节配合比，以混合材料减少混凝土绝热温升，提高抗裂缝能力。
1.4强化施工技术
（1）地基施工前必须经过认真现场勘测，以便充分掌握地基下土质情况，如果发现存在软弱土层，要先对地基进行针对性处理，以保证地基可以满足设计要求。在施工中要注意地基基础附近的排水情况，防止发生基础下土层被水体浸泡的问题。在基坑挖完后要做现场验收，复杂地基基坑开挖后要勘察补钻探，以确定是否存在其他不利情况，探出后及时加固处理，在验收合格后进行下一步施工。当进行基槽开挖工作时，要注意对基槽周边稳定性影响，尽量不破坏土体稳定性。
（2）要合理安排施工先后顺序，如果施工区附近有建（构）筑物，通常要求先施工较深的基础部分，以免发生基坑开挖后反而破坏了已建基础的问题。如果建（构）筑物的各部分荷载存在较大差距，应优先重、高部分施工，之后再进行轻、低部分施工。
（3）大体积混凝土浇筑施工结构内部最好留一些孔道，便于控制结构内外温度。根据地基条件情况铺垫对应隔离层，约束混凝土；捣实可以确保入模混凝土成型质量与密实度，内部无孔洞、蜂窝、漏震等问题，确保混凝土整体强度达到要求。混凝土振捣通常会采用人工振捣的方法进行。插入式振捣器施工宜快插慢拔，操作人员要有振捣经验，确保插点均匀，振实均匀，没有遗漏情况。移动间距通常要求在30—40cm范围内。在进行上一层的振捣工作时，要求继续插入下层5—10cm深度，通过此方法使上下两层分层浇筑的混凝土结合在一起，不存在分层现象。通过多种方法降低混凝土开裂、沉陷问题发生可能性。
（4）加强地基的检查与验收工作，对于松软土质或是填土地基，必须确保进行足够的夯实加固后才可进行上部构造施工。浇筑前要搭设模板，要求模板有足够强度、支撑牢固，发现孔洞、变形等要及时处理，避免漏浆问题。钢模板要刷油养护，防止粘结，有粘结的混凝土块要清理后再使用。如果是木质模板，要先洒水湿润，但不能有积水。要注意地基情况，混凝土浇筑不应受水浸泡。模板拆除前要先确认混凝土是否有足够强度，拆模要先申请，明确顺序、方法，拆模不要磕碰混凝土，避免缺角、划伤。
2、加强养护管理
要注意大体积混凝土浇筑后内外温差过大会导致混凝土裂缝，所以必须做好保温养护工作。适当的养护环境温度，可以减小温度应力，在保证混凝土强度的同时也使混凝土应力松弛可以发挥作用。夏季酷热环境，要注意表层遮盖养护，减少水分蒸发，并适时浇水。如果施工中遭遇雨水，应遮盖防雨彩条布，做好明沟排水。
3、对现有裂缝及时处理
3.1表面涂抹
如果裂缝细小，宽度在0.2mm以内，可以在表面涂抹防水材料进行修补。针对不同环境，采用的修补材料也不尽相同，修补要求不同，材料也会不同。弹性涂膜防水材料是常用的修补材料。施工钱要先将混凝土表层打毛处理，再清理表面附着物，经冲洗、干燥后将混凝土用树脂填充表面气孔，最后涂覆修补材料。
3.2灌浆、嵌缝
灌浆通常会用在那些已经对结构产生影响、有必要进行防渗处理的混凝土裂缝修补工作。一般是使用高压设备压胶结物质到混凝土裂缝中，随时间推移，胶结物质会与混凝土裂缝周围构造成为一体，从而达到封堵效果。应用最广泛的是水泥浆，无需额外购置材料就可进行灌浆封堵。嵌缝需要刚性或塑性具备止水性能的材料完成封闭作业，刚性材料通常为水泥砂浆，塑性材料可以用丁基橡胶、聚氯乙烯胶泥。
3.3开槽修补
如果缝隙宽度较大，已经达到0.5mm以上，可以进行开槽修补。改性环氧树脂砂浆制备首先要将材料晒干，人工过筛；再按比例混合水泥、沙子，拌匀；之后加入拌匀的环氧树脂聚硫橡胶，搅拌；最后加丙酮稀释稠度到适当。将改性环氧树脂砂浆装进塑胶桶中，将混凝土裂缝处进行凿槽处理，并冲洗干净、吹干，嵌入改性环氧树脂砂浆。修补材料配比为环氧树脂:聚硫橡胶:水泥:砂＝10:3:12.5:28。
结束语
混凝土裂缝会严重影响建筑美观性，如果没有及时处理，裂缝还会不断扩大，有可能侵蚀内部钢筋，造成整体结构强度下降，影响建筑强度与使用安全性。在如今，行业竞争日益激烈，利润减少，更应该注重施工技术处理，采用现代技术手段，减少裂缝出现，做好混凝土养护与技术修补，体现企业技术实力，为企业赢得社会口碑，为企业谋求生存发展空间。
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