全文摘要
本实用新型公开了一种低频射频混装航空插头，包括连接器插座和连接器插头，连接器插座包括圆筒型状的绝缘基座，绝缘基座的外表面包裹有用于进行电磁屏蔽的铜制保护壳，绝缘基座的中心凸起处镶嵌有高频接触座，高频接触座的两侧绝缘基座上开凿有低频连接孔；连接器插头包括绝缘插头外壳，绝缘插头外壳呈锥削圆台状，锥削尾端处连接有开槽锥端紧定螺钉，绝缘插头外壳内部中心旋接有高频接触件，高频接触件的前端与高频接触座相配合，高频接触件两端的外壳上插接有具有锥削尖端的低频插针，低频插针尖端呈六角形且与低频连接孔插孔相匹配。本实用新型可以将高频组件与低频组件拆开使用，且拆装灵活，接触阻抗小。
主设计要求
1.一种低频射频混装航空插头，包括连接器插座(1)和连接器插头(2)，其特征在于：所述连接器插座(1)包括圆筒型状的绝缘基座(101)，所述绝缘基座(101)的外表面包裹有用于进行电磁屏蔽的铜制保护壳(102)，绝缘基座(101)的中心凸起处镶嵌有可拆卸的高频接触座(103)，所述高频接触座(103)的两侧绝缘基座(101)上开凿有低频连接孔(104)；所述连接器插头(2)包括绝缘插头外壳(201)，所述绝缘插头外壳(201)呈锥削圆台状，锥削尾端处连接有开槽锥端紧定螺钉(202)，绝缘插头外壳(201)内部中心旋接有可拆卸的高频接触件(203)，所述高频接触件(203)的前端与高频接触座(103)相配合，高频接触件(203)两端的外壳上插接有具有锥削尖端的低频插针(204)，所述低频插针(204)尖端呈六角形且与低频连接孔(104)插孔相匹配。
设计方案
1.一种低频射频混装航空插头，包括连接器插座(1)和连接器插头(2)，其特征在于：所述连接器插座(1)包括圆筒型状的绝缘基座(101)，所述绝缘基座(101)的外表面包裹有用于进行电磁屏蔽的铜制保护壳(102)，绝缘基座(101)的中心凸起处镶嵌有可拆卸的高频接触座(103)，所述高频接触座(103)的两侧绝缘基座(101)上开凿有低频连接孔(104)；
所述连接器插头(2)包括绝缘插头外壳(201)，所述绝缘插头外壳(201)呈锥削圆台状，锥削尾端处连接有开槽锥端紧定螺钉(202)，绝缘插头外壳(201)内部中心旋接有可拆卸的高频接触件(203)，所述高频接触件(203)的前端与高频接触座(103)相配合，高频接触件(203)两端的外壳上插接有具有锥削尖端的低频插针(204)，所述低频插针(204)尖端呈六角形且与低频连接孔(104)插孔相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种低频射频混装航空插头，其特征在于：所述高频接触座(103)与低频连接孔(104)的底部与接口处均填充有用于进行工装固定的环氧灌封胶(105)。
3.根据权利要求1所述的一种低频射频混装航空插头，其特征在于：所述开槽锥端紧定螺钉(202)的端部设置有与铜制保护壳(102)端口相配合的螺纹，且开槽锥端紧定螺钉(202)与铜制保护壳(102)之间垫衬有紧缩压板(205)。
4.根据权利要求1所述的一种低频射频混装航空插头，其特征在于：所述低频插针(204)采用铜合金制成，且铜合金内表面镀有一层金箔，金箔的厚度为2um，低频插针(204)的直径为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种低频射频混装航空插头，其特征在于：所述高频接触件(203)包括中心插针(206)，所述中心插针(206)的周围罩接有自锁四爪连接件(207)，所述自锁四爪连接件(207)的前端呈梯形凹器，对应的高频接触座(103)外壁上开凿有啮合凹槽(208)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及连接器领域，具体为一种低频射频混装航空插头。
背景技术
航空插头也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高航空插头的可靠性首先是制造厂的责任。但由于航空插头的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择航空插头也是提高航空插头可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥航空插头应有的功能。随着军事装备技术的飞速发展，系统设备逐渐要求具有小型化、模块化、集成化、易维修、易更换等特点，且系统传输信号日趋复杂，经常要求同时稳定、可靠地传输多路高频和多路低频信号，若要在有限的空间内同时实现高频和低频信号的传输，需要针对用户需求，开发出适用的高低频混装连接器。但是现有的低频射频混装航空插头存在如下问题：
例如，申请号为105811177B，专利名称为一种嵌装模块式高低频混装插头和插座的结构的实用新型专利：
包括插头内布有多个插头高频接触件及低频插头模块，与插头适配的插座内布有多个插座高频接触件及低频插座模块，低频插头模块外壳上设计有定位四方台阶及防误插实键，与其适配的低频插座模块外壳上设计有定位四方台阶及防误插空槽，具有定位和防误插效果；插头外壳上设计有防误插圆弧凸键，与其适配的插座外壳上设计有防误插圆弧凹键，具有整体防误插效果。
但是，现有的电连接器存在以下缺陷：
该混合插头虽然能够保证防止盲插和空插，但是低频组件与高频组件是一个整体无法拆开使用，灵活性有限。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种低频射频混装航空插头，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种低频射频混装航空插头，包括连接器插座和连接器插头，连接器插座包括圆筒型状的绝缘基座，绝缘基座的外表面包裹有用于进行电磁屏蔽的铜制保护壳，绝缘基座的中心凸起处镶嵌有高频接触座，高频接触座的两侧绝缘基座上开凿有低频连接孔；
连接器插头包括绝缘插头外壳，绝缘插头外壳呈锥削圆台状，锥削尾端处连接有开槽锥端紧定螺钉，绝缘插头外壳内部中心旋接有高频接触件，高频接触件的前端与高频接触座相配合，高频接触件两端的外壳上插接有具有锥削尖端的低频插针，低频插针尖端呈六角形且与低频连接孔插孔相匹配。
进一步地，高频接触座与低频连接孔的底部与接口处均填充有用于进行工装固定的环氧灌封胶。
进一步地，开槽锥端紧定螺钉的端部设置有与铜制保护壳端口相配合的螺纹，且开槽锥端紧定螺钉与铜制保护壳之间垫衬有紧缩压板。
进一步地，低频插针采用铜合金制成，且铜合金内表面镀有一层金箔，金箔的厚度为2um，低频插针的直径为2cm。
进一步地，高频接触件包括中心插针，中心插针的周围罩接有自锁四爪连接件，自锁四爪连接件的前端呈梯形凹器，对应的高频接触座外壁上开凿有啮合凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在高频接触件中增加自锁四爪连接件，并且通过自锁四爪连接件可以方便地实现高频接触件与高频接触座的插合，还可以将高频组件拆下单独使用，提高装置的灵活性。
附图说明
图1为连接器插座结构示意图；
图2为连接器插头剖面示意图。
图中标号：
1-连接器插座；2-连接器插头；
101-绝缘基座；102-铜制保护壳；103-高频接触座；104-低频连接孔；105-环氧灌封胶；
201-绝缘插头外壳；202-开槽锥端紧定螺钉；203-高频接触件；204-低频插针；205-紧缩压板；206-中心插针；207-自锁四爪连接件；208-啮合凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种低频射频混装航空插头，包括连接器插座1和连接器插头2，连接器插座1包括圆筒型状的绝缘基座101，绝缘基座101的外表面包裹有用于进行电磁屏蔽的铜制保护壳102，绝缘基座101的中心凸起处镶嵌有高频接触座103，高频接触座103的两侧绝缘基座101上开凿有低频连接孔104；将绝缘基座101设置成圆柱状，且低频连接孔104对称设置，可以方便进行盲插，而无需选择对应的方向；设置铜制保护壳102可以有效实现电磁屏蔽，从而有效防止电磁泄露和外界信号干扰。
优选地是，高频接触座103与低频连接孔104的底部与接口处均填充有用于进行工装固定的环氧灌封胶105，由于绝缘基座101与连接器插座1都存在缝隙，并且高频接触座103与低频连接孔104在插接时也存在一定的缝隙，因此一般需要填充环氧灌封胶105进行固定，防止连接件松动。
连接器插头2包括绝缘插头外壳201，绝缘插头外壳201呈锥削圆台状，锥削尾端处连接有开槽锥端紧定螺钉202，绝缘插头外壳201内部中心旋接有高频接触件203，高频接触件203的前端与高频接触座103相配合，高频接触件203两端的外壳上插接有具有锥削尖端的低频插针204，低频插针204尖端呈六角形且与低频连接孔104插孔相匹配。
补充说明的是，低频插针204采用铜合金制成，且铜合金内表面镀有一层金箔，金箔的厚度为2um，低频插针204的直径为2cm，由于通常的低频插针插合次数越多、磨损越大导致的接触电阻就越大，因此低频插针204的尖端设置成六角形，有效提升了接触面积，并且通过表面镀金以提高导电性能，进一步减小接触电阻。
开槽锥端紧定螺钉202的端部设置有与铜制保护壳102端口相配合的螺纹，且开槽锥端紧定螺钉202与铜制保护壳102之间垫衬有紧缩压板205；开槽锥端紧定螺钉202连接高频接触件203和低频插针204，通过螺旋连接与铜制保护壳102旋紧，结合紧锁压板205进一步提高紧密配合性。
进一步说明的是，高频接触件203包括中心插针206，中心插针206的周围罩接有自锁四爪连接件207，自锁四爪连接件207的前端呈梯形凹器，对应的高频接触座103外壁上开凿有啮合凹槽208；自锁四爪连接件207通过与啮合凹槽208相配合，实现高频接触件203与高频接触座103的连接，通过设置自锁四爪连接件207来固定高频接触件203，既能够保证高频组件与低频组件组合使用，也可以将高频组件拆下单独使用，且自锁四爪连接件207可以提供足够的啮合力、分离力和适配的插合深度。
本实用新型的特点在于，通过在高频接触件203中增加自锁四爪连接件207，并且通过自锁四爪连接件207可以方便地实现高频接触件203与高频接触座103的插合，还可以将高频组件拆下单独使用，提高装置的灵活性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024925.8
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209119470U
授权时间:20190716
主分类号:H01R 13/627
专利分类号:H01R13/627;H01R13/10;H01R13/04;H01R13/03;H01R13/6581
范畴分类:38E;
申请人:深圳市鸿万科电子有限公司
第一申请人:深圳市鸿万科电子有限公司
申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区马田街道将石路136号安讯创新产业园A栋2楼
发明人:邹建刚;张太彬
第一发明人:邹建刚
当前权利人:深圳市鸿万科电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计