一种母液计量罐论文和设计-钟佳墙

全文摘要

本实用新型涉及一种母液计量罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体上设置有用于将进料口遮盖住的盖体，所述盖体上设置有进料管，所述罐体的底部设置有排液管，所述排液管上设置有阀门，所述排液管与罐体连接的端部设置有滤网，所述罐体的内周壁上沿周向设置有凸沿，所述凸沿上架设有框架，所述框架之间设置有过滤网，所述框架上设置有用于将框架从罐体内取出的提取件，所述框架的外周壁与罐体的内周壁贴合。使用时，将母液通过进料管灌入至罐体内以进行计量，需要排出时，打开阀门，将母液排出即可，本实用新型具有排液管不易被堵塞的效果。

主设计要求

1.一种母液计量罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有进料口，所述罐体(1)上设置有用于将进料口遮盖住的盖体(11)，所述盖体(11)上设置有进料管(114)，所述罐体(1)的底部设置有排液管(12)，所述排液管(12)上设置有阀门(121)，其特征在于：所述排液管(12)与罐体(1)连接的端部设置有滤网(122)，所述罐体(1)的内周壁上沿周向设置有凸沿(13)，所述凸沿(13)上架设有框架(14)，所述框架(14)之间设置有过滤网(141)，所述框架(14)上设置有用于将框架(14)从罐体(1)内取出的提取件(2)，所述框架(14)的外周壁与罐体(1)的内周壁贴合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述提取件(2)包括拉绳(21)，所述拉绳(21)最少设置有两根且均匀排布在框架(14)上，所述罐体(1)靠近进料口处的内周壁上设置有挂环(23)，所述挂环(23)最少设置有两个且与拉绳(21)一一对应设置，所述拉绳(21)远离框架(14)端捆绑在对应的挂环(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述提取件(2)包括拉杆(22)，所述拉杆(22)最少设置有两根且均匀排布在框架(14)上，所述罐体(1)靠近开口处的内周壁上设置有挂环(23)，所述挂环(23)最少设置有两个且与拉杆(22)一一对应设置，所述拉杆(22)远离框架(14)端呈钩状并钩合在对应的挂环(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述罐体(1)的内周壁上沿竖直方向设置有导向槽(16)，所述导向槽(16)的端部均开口设置，所述导向槽(16)靠近凸沿(13)端与凸沿(13)抵接，所述框架(14)的侧周壁上对应导向槽(16)设置有导向块(142)，所述导向块(142)滑移连接在导向槽(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述罐体(1)内位于过滤网(141)的底部转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌桨叶(31)，所述搅拌轴(3)的端部贯穿罐体(1)连接有电动机(32)，所述搅拌轴(3)与罐体(1)之间设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述搅拌桨叶(31)上设置有多个通孔(311)。

7.根据权利要求1所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述罐体(1)上沿竖直方向设置有可视窗(15)。

8.根据权利要求7所述的一种母液计量罐，其特征在于：所述可视窗(15)上沿竖直方向设置有刻度(151)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备领域，尤其涉及一种母液计量罐。

背景技术

为了将生产原料定量加入反应釜中进行物理化学反应，通常需要对生产原料进行精确计量，计量罐按照计量介质分为液体计量、粉末颗粒固体计量两大类，按计量精度等级分为普通计量、精确计量两个等级；制造计量罐采用材料有碳钢、铝、钛、塑料等。

计量罐中的计量一般是是通过玻璃管液位计就进行衡量，计量罐的计量一般是通过玻璃管液位计来衡量，玻璃管液位计的玻璃管有相应的刻度，通过观察液面的高度来确定计量投料器的计量罐中的溶液量。在计量罐的使用过程中不仅要实时监测计量罐内的溶液量，有时候还需要实时监测计量罐中液体的温度，防止其因温度过高产生危险，特别是针对有化学腐蚀性的液体来说，其温度检测时很重要的环节。

但是目前在计量罐中长时间存放液体，可能会导致液体产生污垢或杂质，这样可能会造成出液管的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种母液计量罐，具有减少出液管被堵塞的概率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母液计量罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体上设置有用于将进料口遮盖住的盖体，所述盖体上设置有进料管，所述罐体的底部设置有排液管，所述排液管上设置有阀门，所述排液管与罐体连接的端部设置有滤网，所述罐体的内周壁上沿周向设置有凸沿，所述凸沿上架设有框架，所述框架之间设置有过滤网，所述框架上设置有用于将框架从罐体内取出的提取件，所述框架的外周壁与罐体的内周壁贴合。

实施上述技术方案，使用时，将母液通过进料管灌入至罐体内以进行计量，需要排出时，打开阀门，将母液排出即可，在排出时，母液将会经过过滤网和滤网，这样当母液放置时间较长，导致母液中产生污垢或杂质时，过滤网能够将产生的污垢或杂质滞留在过滤网上，从而使得排液管不易被堵塞；当需要清理过滤网时，通过提取件将框架从罐体内提出，然后对过滤网进行清理，清理后再将框架和过滤网放入至罐体内，使得框架架设至凸沿上即可，这样更便于清理过滤网，过滤网的设置能够减少留在滤网上的污垢或杂质，降低了对滤网的清洁频率，更加方便。

进一步，所述提取件包括拉绳，所述拉绳最少设置有两根且均匀排布在框架上，所述罐体靠近进料口处的内周壁上设置有挂环，所述挂环最少设置有两个且与拉绳一一对应设置，所述拉绳远离框架端捆绑在对应的挂环上。

实施上述技术方案，需要将过滤网从罐体内取出时，将拉绳从挂环上解下，然后拉动拉绳，以将框架从罐体内提出即可，需要将过滤网放入至罐体内时，将框架放入至罐体内，使得框架落至凸沿上，然后将拉绳远离框架端捆绑在对应的挂环上，以方便下次将框架提出即可，结构简单且成本较低，由于拉绳可发生形变，所以更节约空间，更便于清理过滤网。

进一步，所述提取件包括拉杆，所述拉杆最少设置有两根且均匀排布在框架上，所述罐体靠近开口处的内周壁上设置有挂环，所述挂环最少设置有两个且与拉杆一一对应设置，所述拉杆远离框架端呈钩状并钩合在对应的挂环上。

实施上述技术方案，需要将过滤网从罐体内取出时，沿竖直方向向上提拉拉杆，使得拉杆与挂环分离，然后继续上提拉杆，以将框架从罐体内提出即可，需要将过滤网放入至罐体内时，将框架放入至罐体内，框架落至凸沿上时，使得拉杆远离框架端与对应的挂环钩合在一起即可，结构简单且因为拉杆不易发生形变，所以更易于控制框架的位置。

进一步，所述罐体的内周壁上沿竖直方向设置有导向槽，所述导向槽的端部均开口设置，所述导向槽靠近凸沿端与凸沿抵接，所述框架的侧周壁上对应导向槽设置有导向块，所述导向块滑移连接在导向槽内。

实施上述技术方案，将过滤网放入罐体内时，将导向块通过开口滑移至导向槽内，然后框架将会带动过滤网沿导向槽滑移至罐体内，导向槽和导向块的设置起导向作用，这样更便于将框架架设至凸沿上。

进一步，所述罐体内位于过滤网的底部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴的端部贯穿罐体连接有电动机，所述搅拌轴与罐体之间设置有密封圈。

实施上述技术方案，需要将母液排出前，接通外部电源，驱动电动机，使得电动机带动搅拌轴和搅拌桨叶进行转动，以将罐体内的母液搅拌均匀，从而减少因母液发生沉淀而导致排液管在排液时被堵塞的概率。

进一步，所述搅拌桨叶上设置有多个通孔。

实施上述技术方案，通孔的设置一方面用于减少搅拌桨叶与母液的接触面积，减少搅拌桨叶在对母液进行搅拌时受到的阻力，另一方面在搅拌时，随着搅拌桨叶的移动，母液将会通过通孔后再混合在一起，这样使得搅拌桨叶能将母液搅拌的更加均匀。

进一步，所述罐体上沿竖直方向设置有可视窗。

实施上述技术方案，可视窗的设置更便于工作人员查看罐体内的情况及母液的液面高度。

进一步，所述可视窗上沿竖直方向设置有刻度。

实施上述技术方案，刻度的设置更便于工作人员得知罐体内母液的液面高度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在排出时，母液将会经过过滤网，这样当母液放置时间较长，导致母液中产生污垢或杂质时，过滤网能够将产生的污垢或杂质滞留在过滤网上，从而使得排液管不易被堵塞；

2.当需要清理过滤网时，通过提取件将框架从罐体内提出，然后对过滤网进行清理即可；

3.需要将母液排出前，接通外部电源，驱动电动机，使得电动机带动搅拌轴和搅拌桨叶进行转动，以将罐体内的母液搅拌均匀，从而减少因母液发生沉淀而导致排液管在排液时被堵塞的概率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的整体结构剖视图。

图3是本实用新型实施例二的整体结构剖视图。

图中，1、罐体；11、盖体；111、固定板；112、凸块；113、固定螺栓；114、进料管；12、排液管；121、阀门；122、滤网；13、凸沿；14、框架；141、过滤网；142、导向块；15、可视窗；151、刻度；16、导向槽；2、提取件；21、拉绳；22、拉杆；23、挂环；3、搅拌轴；31、搅拌桨叶；311、通孔；32、电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种母液计量罐，包括罐体1，其中，罐体1的顶部设置有进料口，罐体1上设置有用于将进料口遮盖住的盖体11，盖体11上设置有进料管114，罐体1的底部设置有排液管12，排液管12上设置有阀门121；盖体11的边缘设置有固定板111，罐体1的边缘对应固定板111设置有凸块112，固定板111与凸块112通过固定螺栓113连接，以使得盖体11盖合在罐体1上，排液管12与罐体1连接的端部也设置有滤网122，以进一步减少排液管12被堵塞的概率。

参照图2，罐体1的内周壁上沿周向设置有凸沿13，凸沿13上架设有外周壁与罐体1的内周壁贴合的框架14，框架14成环形且中间设置有过滤网141，框架14上设置有用于将框架14从罐体1内取出的提取件2，使用时，将母液通过进料管114灌入至罐体1内以进行计量，需要排出时，打开阀门121，将母液排出即可，在排出时，母液将会经过过滤网141和滤网122，这样当母液放置时间较长，导致母液中产生污垢或杂质时，过滤网141能够将产生的污垢或杂质滞留在过滤网141上，从而使得排液管12不易被堵塞。

参照图2，罐体1的内周壁上沿竖直方向设置有导向槽16，其中导向槽16的两端均开口设置，且导向槽16的一端与凸沿13抵接，框架14的侧周壁上对应导向槽16设置有导向块142，将过滤网141放入罐体1内时，将导向块142通过开口滑移至导向槽16内，然后框架14将会带动过滤网141沿导向槽16滑移至罐体1内，并架设至凸沿13上。

参照图2，罐体1内位于过滤网141的底部转动设置有搅拌轴3，其中，搅拌轴3上设置有搅拌桨叶31，搅拌桨叶31表面积最大的面上贯穿设置有不小于一个的通孔311，搅拌轴3的端部贯穿罐体1连接有电动机32，电动机32连接在罐体1的外壁上，搅拌轴3与罐体1之间设置有密封圈，密封圈由橡胶制成。

参照图2，需要将母液排出前，接通外部电源，驱动电动机32，使得电动机32带动搅拌轴3和搅拌桨叶31进行转动，以将罐体1内的母液搅拌均匀，通孔311的设置一方面用于减少搅拌桨叶31与母液的接触面积，减少搅拌桨叶31在对母液进行搅拌时受到的阻力，另一方面在搅拌时，随着搅拌桨叶31的移动，母液将会通过通孔311后再混合在一起，这样使得搅拌桨叶31能将母液搅拌的更加均匀，减少因母液发生沉淀而导致排液管12在排液时被堵塞的概率。

参照图1，罐体1上沿竖直方向设置有可视窗15，可视窗15上沿竖直方向设置有刻度151，以更便于工作人员查看罐体1内的情况及母液的液面高度。

实施例一

参照图2，本实施例中，提取件2可包括拉绳21，拉绳21最少设置有两根，罐体1靠近进料口处的内周壁上设置有挂环23，挂环23最少设置有两个且与拉绳21一一对应设置，在本实施例中，拉绳21与挂环23的数量均为两个，其中，拉绳21的一端连接在框架14上、另一端捆绑在对应的挂环23上，且拉绳21沿框架14的周向均匀排列在框架14上。

本实施例的实施原理为：需要将过滤网141从罐体1内取出时，将拉绳21从挂环23上解下，然后拉动拉绳21，以将框架14从罐体1内提出即可，需要将过滤网141放入至罐体1内时，将框架14放入至罐体1内，使得框架14落至凸沿13上，然后将拉绳21远离框架14端捆绑在对应的挂环23上，以方便下次将框架14提出即可，结构简单且成本较低，由于拉绳21可发生形变，所以更节约空间，更便于清理过滤网141。

实施例二

参照图3，本实施例与实施例一的区别主要在于：提取件2包括拉杆22，拉杆22最少设置有两根，罐体1靠近进料口处的内周壁上设置有挂环23，挂环23最少设置有两个且与拉杆22一一对应设置，在本实施例中，拉杆22与挂环23的数量均为两个，其中，拉杆22的一端固定连接在框架14上、另一端呈钩状并钩合在对应的挂环23上，且拉杆22沿框架14的周向均匀排列在框架14上。

本实施例的实施原理为：需要将过滤网141从罐体1内取出时，沿竖直方向向上提拉拉杆22，使得拉杆22与挂环23分离，然后继续上提拉杆22，以将框架14从罐体1内提出即可，需要将过滤网141放入至罐体1内时，将框架14放入至罐体1内，框架14落至凸沿13上时，使得拉杆22远离框架14端与对应的挂环23钩合在一起即可，结构简单且因为拉杆22不易发生形变，所以更易于控制框架14的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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