一种粉尘回收隔离系统论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种粉尘回收隔离系统,包括生产车间、第一隔板、第二隔板、搅拌机、进料除尘装置、包装机、粉料管道、传送带和隔尘装置,所述生产车间内部具有一生产腔体;所述第一隔板内置于所述生产腔体内;所述第二隔板内置于所述生产腔体内;所述搅拌机设于所述第一隔板和第二隔板相对的一侧,且内置于所述生产腔体内;所述进料除尘装置包括一进料筒、一进料盖、一挂钩、切割刀和两个转轴;所述包装机位于所述第二隔板远离第一隔板的一侧,且内置于所述生产腔体内;所述粉料管道内置于所述生产腔体内;解决了上料区和搅拌区的粉尘经过大气沉降后会逐渐缓慢的散落在已经包装好的产品上,造成整体感观的不佳不利于产品的销售的技术问题。

主设计要求

1.一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,包括:生产车间,所述生产车间内部具有一生产腔体;第一隔板,所述第一隔板内置于所述生产腔体内;第二隔板,所述第二隔板内置于所述生产腔体内;搅拌机,所述搅拌机设于所述第一隔板和第二隔板相对的一侧,且内置于所述生产腔体内;进料除尘装置,所述进料除尘装置包括一进料筒、一进料盖、一挂钩、切割刀和两个转轴,所述进料筒呈中空环状且与搅拌机的内部连通,所述进料筒可与所述进料盖配合卡接,所述挂钩同轴设于所述进料盖的底部,所述切割刀内置于进料筒,两个所述转轴相对的一端设于切割刀,两个所述转轴相背的一端穿过所述进料筒;包装机,所述包装机位于所述第二隔板远离第一隔板的一侧,且内置于所述生产腔体内;粉料管道,所述粉料管道内置于所述生产腔体内,所述粉料管道的一端与所述搅拌机相连通,所述粉料管道的另一端穿过所述第二隔板并与所述搅拌机相连通;传送带,所述传送带内置于生产腔体内,所述传送带的一端穿过所述第一隔板上形成的上料口;隔尘装置,所述隔尘装置包括转轴和挡板,所述转轴的外壁与所述挡板滑动连接,且其两端与所述上料口连接。

设计方案

1.一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,包括:

生产车间,所述生产车间内部具有一生产腔体;

第一隔板,所述第一隔板内置于所述生产腔体内;

第二隔板,所述第二隔板内置于所述生产腔体内;

搅拌机,所述搅拌机设于所述第一隔板和第二隔板相对的一侧,且内置于所述生产腔体内;

进料除尘装置,所述进料除尘装置包括一进料筒、一进料盖、一挂钩、切割刀和两个转轴,所述进料筒呈中空环状且与搅拌机的内部连通,所述进料筒可与所述进料盖配合卡接,所述挂钩同轴设于所述进料盖的底部,所述切割刀内置于进料筒,两个所述转轴相对的一端设于切割刀,两个所述转轴相背的一端穿过所述进料筒;

包装机,所述包装机位于所述第二隔板远离第一隔板的一侧,且内置于所述生产腔体内;

粉料管道,所述粉料管道内置于所述生产腔体内,所述粉料管道的一端与所述搅拌机相连通,所述粉料管道的另一端穿过所述第二隔板并与所述搅拌机相连通;

传送带,所述传送带内置于生产腔体内,所述传送带的一端穿过所述第一隔板上形成的上料口;

隔尘装置,所述隔尘装置包括转轴和挡板,所述转轴的外壁与所述挡板滑动连接,且其两端与所述上料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,所述第一隔板的两侧均形成有等距离排列的消音孔,所述第一隔板远离所述第二隔板的一侧与生产腔体形成上料区。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,所述第二隔板的两侧均形成有等距离排列的消音孔,所述第二隔板远离所述第一隔板的一侧与生产腔体形成包装区,所述第二隔板与所述第一隔板相对的一侧和生产腔体和搅拌区。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,所述进料除尘装置还包括两个轴承,两个所述轴承设于所述进料筒上形成的安装槽内,两个所述轴承的内壁与所述转轴滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,所述切割刀为钢制刀,所述切割刀的长度大于进料筒的内径的一半。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘回收隔离系统,其特征在于,所述挡板的高度和传送带的高度之和小于所述上料口的高度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料生产技术领域,具体涉及一种粉尘回收隔离系统。

背景技术

粉料生产车间主要由上料区、搅拌区及包装区三个部分组成,为了提高生产效率,目前车间大多将上料区、搅拌区及包装区相连通,然而上料区和搅拌区的粉尘经过大气沉降后会逐渐缓慢的散落在已经包装好的产品内袋、内盒及外箱表面,造成整体感观的不佳,一定程度上不利于产品的销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种粉尘回收隔离系统,解决现有技术中上料区和搅拌区的粉尘经过大气沉降后会逐渐缓慢的散落在已经包装好的产品内袋、内盒及外箱表面,造成整体感观的不佳,一定程度上不利于产品的销售的技术问题。

为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种粉尘回收隔离系统,包括生产车间、第一隔板、第二隔板、搅拌机、进料除尘装置、包装机、粉料管道、传送带和隔尘装置,所述生产车间内部具有一生产腔体;所述第一隔板内置于所述生产腔体内;所述第二隔板内置于所述生产腔体内;所述搅拌机设于所述第一隔板和第二隔板相对的一侧,且内置于所述生产腔体内;所述进料除尘装置包括一进料筒、一进料盖、一挂钩、切割刀和两个转轴,所述进料筒呈中空环状且与搅拌机的内部连通,所述进料筒可与所述进料盖配合卡接,所述挂钩同轴设于所述进料盖的底部,所述切割刀内置于进料筒,两个所述转轴相对的一端设于切割刀,两个所述转轴相背的一端穿过所述进料筒;所述包装机位于所述第二隔板远离第一隔板的一侧,且内置于所述生产腔体内;所述粉料管道内置于所述生产腔体内,所述粉料管道的一端与所述搅拌机相连通,所述粉料管道的另一端穿过所述第二隔板并与所述搅拌机相连通;所述传送带内置于生产腔体内,所述传送带的一端穿过所述第一隔板上形成的上料口;所述隔尘装置包括转轴和挡板,所述转轴的外壁与所述挡板滑动连接,且其两端与所述上料口连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:利用第一隔板和第二隔板将生产车间分为上料区、搅拌区和包装区,上料区与搅拌区之间,通过传送带传送物料,并通过设置隔尘装置进行隔尘处理,在往搅拌机内添加物料时,进料除尘装置可有效阻止粉尘跑出搅拌机,搅拌区和包装区之间通过设置粉料管道,来实现搅拌机与包装机之间的物料转移,上料区和搅拌区产生的粉尘不会进入到包装区中,解决现有技术中上料区和搅拌区的粉尘经过大气沉降后会逐渐缓慢的散落在已经包装好的产品内袋、内盒及外箱表面,造成整体感观的不佳,一定程度上不利于产品的销售的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型第一隔板结构示意图;

图3是本实用新型第二隔板结构示意图;

图4是本实用新型结构图1中A部的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种粉尘回收隔离系统包括生产车间1、第一隔板2、第二隔板3、搅拌机4、进料除尘装置5、包装机6、粉料管道7、传送带8和隔尘装置9。

生产车间1内部具有一生产腔体。

第一隔板2内置于生产腔体内。

优选的,第一隔板2的两侧均形成有等距离排列的消音孔,在一定程度降低了车间的噪音,第一隔板2远离第二隔板3的一侧与生产腔体形成上料区。

第二隔板3内置于生产腔体内。

优选的,第二隔板3的两侧均形成有等距离排列的消音孔,在一定程度降低了车间的噪音,第二隔板3远离第一隔板2的一侧与生产腔体形成包装区,第二隔板3与第一隔板2相对的一侧和生产腔体和搅拌区,通过第一隔板2和第二隔板3将生产车间1内部进行分区。

搅拌机4设于第一隔板2和第二隔板3相对的一侧,且内置于生产腔体内。

进料除尘装置5包括一进料筒、一进料盖、一挂钩、切割刀和两个转轴,进料筒呈中空环状且与搅拌机4的内部连通,进料筒可与进料盖配合卡接,挂钩同轴设于进料盖的底部,可将包装袋的一端挂在挂钩上,同时盖住进料盖,可在进料筒内进行拆割包装袋,此时,产生的粉尘不会从搅拌机4跑出,随着时间沉淀到搅拌机4底部,切割刀内置于进料筒,两个转轴相对的一端设于切割刀,两个转轴相背的一端穿过进料筒,切割刀用于割断上料后材料的包装袋。

优选的,进料除尘装置5还包括两个轴承,两个轴承设于进料筒上形成的安装槽内,两个轴承的内壁与转轴滑动连接,转动转轴即可控制切割刀的转动,从而实现对包装袋的切割工作。

更加优选的,切割刀为钢制刀,切割刀的长度大于进料筒的内径的一半,可保证切割包装袋更加省力省事。

包装机6位于第二隔板3远离第一隔板2的一侧,且内置于生产腔体内。

粉料管道7内置于生产腔体内,粉料管道7的一端与搅拌机4相连通,粉料管道7的另一端穿过第二隔板3并与搅拌机4相连通。

传送带8内置于生产腔体内,传送带8的一端穿过第一隔板2上形成的上料口。

隔尘装置9包括转轴和挡板,转轴的外壁与挡板滑动连接,且其两端与上料口连接。

优选的,挡板的高度和传送带8的高度之和小于上料口的高度,避免挡板与传送带8之间发生干涉,影响传送带8的正常工作。

工作流程:进料区内用于放置原材料,将进料区的挨个原材料放置到传送带8上,传送带8会带着包有原材料的包装袋向搅拌区移动,这个过程中包装袋会撞击在挡板上,直到包装袋通过上料口,挡板回复原位,防止过多的粉尘从进料口传递,当包有原材料的包装袋进入搅拌区后,工作人员需先打开进料盖,将包装袋挂在挂钩上,盖上进料盖,转动转轴带动切割刀转动,使切割刀割破包装袋,此时原材料掉入搅拌机4内,自由落体产生的粉尘由于进料盖盖住进料筒,会慢慢沉淀到搅拌机4的底部,搅拌机4搅拌好后,物料通过粉料管道7进入包装机6中进行包装工作,使包装区的粉尘降到了理论上的最低,使得包装好的半成品、成品表面基本无灰尘,产品的外观效果有了更显著的提高,不需要在出厂时进行检查、擦拭清洁,一定程度节省了仓储物流人员的工作负担,使他们的精力更多更好的用在发货环节上,提高了发货准确性。

利用第一隔板2和第二隔板3将生产车间1分为上料区、搅拌区和包装区,上料区与搅拌区之间,通过传送带8传送物料,并通过设置隔尘装置9进行隔尘处理,在往搅拌机4内添加物料时,进料除尘装置5可有效阻止粉尘跑出搅拌机4,搅拌区和包装区之间通过设置粉料管道7,来实现搅拌机4与包装机6之间的物料转移,上料区和搅拌区产生的粉尘不会进入到包装区中,解决现有技术中上料区和搅拌区的粉尘经过大气沉降后会逐渐缓慢的散落在已经包装好的产品内袋、内盒及外箱表面,造成整体感观的不佳,一定程度上不利于产品的销售的技术问题。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

设计图

一种粉尘回收隔离系统论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920295291.X

申请日:2019-03-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209934647U

授权时间:20200114

主分类号:B01F15/00

专利分类号:B01F15/00;B01F15/02

范畴分类:23A;

申请人:湖北鲁邦建材股份有限公司

第一申请人:湖北鲁邦建材股份有限公司

申请人地址:430051 湖北省武汉市汉阳区永丰街罗家咀236号

发明人:刘轶麟;张良军

第一发明人:刘轶麟

当前权利人:湖北鲁邦建材股份有限公司

代理人:黄君军

代理机构:42231

代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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