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摘要：混凝土施工技术的高低决定了建筑物自身的质量、寿命和使用安全性，并在一定程度上影响建筑物的成本造价。本文基于笔者多年的混凝土施工经验，针对混凝土施工过程中的施工质量和养护方法等施工技术进行详细的探讨，为混凝土施工过程中提供参考和指导。
关键词：建筑施工；混凝土；质量控制；混凝土强度
1.建筑中对混凝土的各项要求
混凝土的质量的主要指标是抗压强度，影响混凝土抗压强度的一项重要指标是用水泥的多少和水灰的比例。其中水泥的标号是非常值得注意的地方，千万不要弄错了标号，不然会直接影响混凝土的强度；还要注意到水灰和混凝土的强度也是密切相关的，而且这种关联还是正关联，也就是说水灰的比例和混凝土的强度也是成正比的，要想增加混凝土的强度，就要在一定比例上增加水灰的投入。
砂石的质量对混凝土有着重要的影响，砂石的质量必须要符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求，尤其是现场施工人员，必须严格保证砂石的质量，并及时估量出砂石的含水率以便适时调节水灰的比例，从而保证混凝土的整体强度配比，当然，这个过程中还要注意到周围环境的外在影响，比如温度、空气湿度等，冬季保温防冻害，夏季防阳光直晒水分流失。
2.混凝土施工技术存在的普遍性问题
混凝土工程施工过程中，经常会遇到一些普遍存在的质量问题，影响结构的安全，并直接影响整个工程的质量，如何最大限度的消除这些普遍存在的质量通病以保证工程结构安全，是工程管理人员需要及时掌握的。
2.1麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象，这就是麻面，麻面的出现有几个主要的因素：模板表面不够干净光滑，粘有干硬的水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损；模板脱模层的脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板；模板接缝拼装不严密，局部缝隙漏浆；混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面；模板没有浇水湿润，构件表面混凝土的水分被吸收了去。
2.2蜂窝
表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现间隙，形成蜂窝状的窟窿。出现这一现象的主要原因是：混凝土配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或由于加水量不够准确，造成砂浆少石子多；混凝土搅拌时间不够，没有搅拌均匀。混凝土和易性差，振捣不密实；未按操作规程灌注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料；模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆。
2.3露筋
钢筋混凝土结构内的宅筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。分析可知原因大致如下：因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆；钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板；钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，水泥浆不能充满钢筋周围；混凝土保护层振捣不密实，混凝土表面失水过多，或拆模过早；振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位等。
3.常出现问题的预防措施
（1）认真研究混凝土的配合比例，严格要求操作过程，制定专业人员定时检查，确保计算和调配的准确性。还要注意检查混凝土所需的各项原料是否质量达标，有没有劣质或者过期的出现，在加入前检查是否有合格证，过期的要进行严格的试验证实可以使用；河砂等天然砂等建筑工程主要用砂也要确保合格，砂进场后按产地做筛分析、含泥量、泥块含量等的化验；石子进场后也要按照产地对这些砂石做严格的含泥量、筛分、压碎值等试验。水也要有严格的要求，水要用不含有有害物质的水，要进行污染性的检查和测量。
（2）确保搅拌的质量，速度适中，搅拌均匀，严格遵守搅拌所需要的时间和技巧，防治投机取巧，以免造成大的损失，在混凝土搅拌的过程中，适当的多加些热水，对所需的原材料进行加热，如果加热水也无法达到要求，可以再对骨料进行加热，这样做是有一定的可行性和科学性的，但这个度需要有经验的人员严格监督把握，有一点需要注意：骨料不要放在钢板上进行加热，水泥也要在暖棚中进行解热。机械的各种零件和系统工具也要进行检查，以免带来不必要的事故灾难，工程需要的各项检测仪器、工具都要提前准备好，需要时方便使用。
（3）保持模版表面的清洁，确保没有砂石水泥等杂物附在上面，并且在浇灌混凝土之前，确保程序的正确性，并把准备活动做好，检查模版是否浇水湿润，模板的缝隙是否塞住堵牢，在工程进行的过程中要定时的去检查振捣是否正常进行，整个过程尽量要持续的完成，确保整个混凝土整体上密度均匀。
（4）加强混凝土的监管，确保冬季保暖和夏季保湿，密切关注着产品的质量。在发现混凝土被寒流侵袭温度急剧下降时及时采取正确的保护措施，最好在制定出一个合理严密的测温制度，使用组合钢模板时，为了能确保模板的保温效果和节约消耗，最好采用一起装一起拆的方案。
（5）混凝土中的模板和保温层应该是在混凝土冷却到5℃时才能被除去，当外界温差大于20℃时应临时覆盖被去掉模的混凝土表面，让它慢慢的冷却下来。没有完全冷却的混凝土脆性也比较高，所以在冷却前不能被任何荷载的作用所冲击。
4.建筑工程中混凝土施工裂缝的控制技术
混凝土在施工过程中，由于技术漏洞或者是混凝土自身的问题会出现一定的裂缝，这些裂缝会随着外界的外力作用而逐渐的扩大，最后演变成从外面可以直观看到的比较大的裂缝，从而降低混凝土的强度，这会直接影响建筑的外观和使用寿命，留下安全隐患，因此在建筑混凝土施工过程中做好裂缝的防治工作。
4.1温度裂缝
我们常见的建筑混凝土一般都是比较大的，这种大体积的混凝土的内部由于热量不易扩散，内部温度会增高，相对而言，表面暴露在空气中热量散发得快，结果就会导致内外出现一定的温差，如果混凝土的强度小于这种温差带来的破坏力，就会出现裂缝。防治这种情况的出现，应该尽量选择普通硅酸盐水泥，这种水泥的水化作用比较弱，还可以适当的在混凝土中加入减水剂和缓凝剂，达到减少水化热产生的目的，防治混凝土的裂缝的产生。
4.2干缩裂缝
干缩裂缝多出现在平面位置呈网状分布或平行分布，它的出现是因为混凝土中的水分发生流失，导致混凝土表面出现裂痕。干缩裂缝会使混凝土的抗渗能力大大降低，外部的水进入混凝土中，引起内部钢筋发生锈蚀，降低混凝土的强度。针对这种情况，在拌和混凝土的时候，可以使用中低热水泥，减少收缩量。混凝土中的水灰比也要拿捏好，可以适量的添加减水剂来改善混凝土的收缩性，也可以通过收缩缝来预防干缩裂缝的产生。
4.3沉陷裂缝
这种情况的出现原因有很多中，大多是由于外界的影响造成的，比如地基降低，模版支撑不稳出现错位引起裂缝，一般不会有持续扩大的趋势，这种裂缝容易防控，只要多加注意，尽量远离软地基或者对其进行加固处理，确保支撑力量的牢固性和均衡性。
5.结语
现代建筑施工过程中，混凝土的应用十分广泛，且运用技术和手段也在不断的得到创新。不论技术上得到怎样的更新，混凝土的质量始终是放在首位的，因为它的质量直接关系着国计民生。因此，在建筑施工过程中，一定要从多个方面提高混凝土施工技术，保证混凝土质量，确保建筑施工质量，同时也增强了施工企业的竞争力，保证企业稳定快速的向前发展。
参考文献
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