全文摘要
本实用新型公开了一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，包括底板，所述底板上设有调节装置，所述调节装置上安装有打磨块，所述底板的上端一侧设有移动槽，所述移动槽内设有定位装置，所述定位装置上设有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有固定板，所述固定板上设有豁口，所述豁口内安装有放置板，所述放置板的两侧均固定有挡板，所述放置板的上端固定有连接板，所述连接板的上端设有滑槽，所述滑槽内设有移动装置。本实用新型能自动调节打磨块的角度，从而方便根据需要进行设置，进而解决了手动调节影响工作效率和质量的问题，降低了工作人员的劳动强度，提升了打磨时的稳定性，继而提高了打磨的效率和质量。
主设计要求
1.一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）上设有调节装置，所述调节装置上安装有打磨块（7），所述底板（4）的上端一侧设有移动槽（9），所述移动槽（9）内设有定位装置，所述定位装置上设有油缸（8），所述油缸（8）的活塞杆末端固定有固定板（16），所述固定板（16）上设有豁口（18），所述豁口（18）内安装有放置板（17），所述放置板（17）的两侧均固定有挡板（25），所述放置板（17）的上端固定有连接板（15），所述连接板（15）的上端设有滑槽（14），所述滑槽（14）内设有移动装置，所述移动装置上设有承载板（13），且承载板（13）和打磨块（7）相对应，所述移动装置上设有L型杆（21），所述L型杆（21）上螺纹套接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的下端转动连接有压板（20），且压板（20）和承载板（13）相对应。
设计方案
1.一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）上设有调节装置，所述调节装置上安装有打磨块（7），所述底板（4）的上端一侧设有移动槽（9），所述移动槽（9）内设有定位装置，所述定位装置上设有油缸（8），所述油缸（8）的活塞杆末端固定有固定板（16），所述固定板（16）上设有豁口（18），所述豁口（18）内安装有放置板（17），所述放置板（17）的两侧均固定有挡板（25），所述放置板（17）的上端固定有连接板（15），所述连接板（15）的上端设有滑槽（14），所述滑槽（14）内设有移动装置，所述移动装置上设有承载板（13），且承载板（13）和打磨块（7）相对应，所述移动装置上设有L型杆（21），所述L型杆（21）上螺纹套接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的下端转动连接有压板（20），且压板（20）和承载板（13）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，其特征在于，所述调节装置包括固定在底板（4）上端另一侧的竖杆（2），所述竖杆（2）的上端转动连接有转动杆（1），所述竖杆（2）的一侧转动连接有电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）的一端转动连接在转动杆（1）的一侧，所述转动杆（1）的另一侧设有安装槽（6），所述安装槽（6）内的一端侧壁上安装有驱动电机（5），所述打磨块（7）通过联轴器和驱动电机（5）的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，其特征在于，所述定位装置包括设置在移动槽（9）内的移动块（10），所述移动槽（9）内的一端侧壁上等间距设有多个第一通孔（26），其中一个第一通孔（26）内贯穿设有插杆（12），所述移动块（10）的一侧设有第一盲孔（11），且插杆（12）的一端延伸至第一盲孔（11）内，所述油缸（8）的下端固定在移动块（10）的上端。
4.根据权利要求1所述的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，其特征在于，所述移动装置包括安装在滑槽（14）内的滑块（27），所述滑块（27）上设有第二通孔（23），所述第二通孔（23）内安装有限位杆（22），所述滑槽（14）内的底部等间距设有多个第二盲孔（24），且限位杆（22）的下端延伸至其中一个第二盲孔（24）内，所述L型杆（21）的下端固定在滑块（27）的上端，所述承载板（13）的下端一侧固定在滑块（27）的上端一侧。
5.根据权利要求1所述的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，其特征在于，所述压板（20）上包覆有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，其特征在于，所述承载板（13）采用不锈钢制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置。
背景技术
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，常用的打磨设备有气动打磨机和电动打磨机，有助于提升工作效率。
但是现有的打磨设备分为便携和固定两大类，便携式是工作人员手持打磨设备对产品进行打磨，手动改变打磨角度，固定式是打磨设备固定，工作人员手动改变产品的角度，从而达到改变打磨角度的目的，这两种方式不利于长时间作业，容易造成工作人员疲劳，进而有可能影响打磨质量，为此，我们提出了一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，包括底板，所述底板上设有调节装置，所述调节装置上安装有打磨块，所述底板的上端一侧设有移动槽，所述移动槽内设有定位装置，所述定位装置上设有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有固定板，所述固定板上设有豁口，所述豁口内安装有放置板，所述放置板的两侧均固定有挡板，所述放置板的上端固定有连接板，所述连接板的上端设有滑槽，所述滑槽内设有移动装置，所述移动装置上设有承载板，且承载板和打磨块相对应，所述移动装置上设有L型杆，所述L型杆上螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有压板，且压板和承载板相对应。
优选地，所述调节装置包括固定在底板上端另一侧的竖杆，所述竖杆的上端转动连接有转动杆，所述竖杆的一侧转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端转动连接在转动杆的一侧，所述转动杆的另一侧设有安装槽，所述安装槽内的一端侧壁上安装有驱动电机，所述打磨块通过联轴器和驱动电机的输出轴连接。
优选地，所述定位装置包括设置在移动槽内的移动块，所述移动槽内的一端侧壁上等间距设有多个第一通孔，其中一个第一通孔内贯穿设有插杆，所述移动块的一侧设有第一盲孔，且插杆的一端延伸至第一盲孔内，所述油缸的下端固定在移动块的上端。
优选地，所述移动装置包括安装在滑槽内的滑块，所述滑块上设有第二通孔，所述第二通孔内安装有限位杆，所述滑槽内的底部等间距设有多个第二盲孔，且限位杆的下端延伸至其中一个第二盲孔内，所述L型杆的下端固定在滑块的上端，所述承载板的下端一侧固定在滑块的上端一侧。
优选地，所述压板上包覆有橡胶层。
优选地，所述承载板采用不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过调节装置、承载板和移动装置的配合，方便自动调节打磨角度，解决了手动调节使工作人员劳动强度增大的问题，达到了提高打磨效率和打磨质量的目的，从而方便根据需要自动调节打磨的角度，降低工作人员劳动强度，提升打磨的效果，避免材料的浪费；
2、通过定位装置、L型杆、油缸和螺纹杆的配合，方便调节压板的位置，进而便于调节产品的位置并固定，从而能稳定进行打磨，保证打磨时产品的稳定性，有助于提升产品的质量；
综上所述，本实用新型能自动调节打磨块的角度，从而方便根据需要进行设置，进而解决了手动调节影响工作效率和质量的问题，降低了工作人员的劳动强度，提升了打磨时的稳定性，继而提高了打磨的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置的外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置的B处放大图。
图中：1转动杆、2竖杆、3电动伸缩杆、4底板、5驱动电机、6安装槽、7打磨块、8油缸、9移动槽、10移动块、11第一盲孔、12插杆、13承载板、14滑槽、15连接板、16固定板、17放置板、18豁口、19螺纹杆、20压板、21L型杆、22限位杆、23第二通孔、24第二盲孔、25挡板、26第一通孔、27滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置，包括底板4，底板4上设有调节装置，调节装置上安装有打磨块7，调节装置能调节打磨块7的角度，从而方便根据需要进行打磨；底板4的上端一侧设有移动槽9，移动槽9内设有定位装置，定位装置上设有油缸8，定位装置能固定油缸8的位置，油缸8的活塞杆末端固定有固定板16，油缸8能推动固定板16升降，固定板16上设有豁口18，豁口18内安装有放置板17，放置板17的两侧均固定有挡板25，工作人员能控制放置板17能在豁口18往复移动，挡板25能有效限制放置板17的移动距离，从而便于带动产品进行移动，方便进行打磨；放置板17的上端固定有连接板15，连接板15的上端设有滑槽14，滑槽14内设有移动装置，移动装置上设有承载板13，且承载板13和打磨块7相对应，移动装置能使承载板13移动，产品放置在承载板13上，从而方便打磨块7对产品进行打磨；承载板13采用不锈钢制成，便于进行清理，从而有助于产品平稳进行放置，移动装置上设有L型杆21，L型杆21上螺纹套接有螺纹杆19，螺纹杆19的下端转动连接有压板20，且压板20和承载板13相对应，压板20上包覆有橡胶层，将产品放置到承载板13后，转动螺纹杆19，从而能使压板20下降，进而便于牢固抵触产品，提高打磨时的稳定性。
本实用新型中，调节装置包括固定在底板4上端另一侧的竖杆2，竖杆2的上端转动连接有转动杆1，竖杆2的一侧转动连接有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的一端转动连接在转动杆1的一侧，电动伸缩杆3能推动转动杆1进行转动，从而方便调节打磨块7的角度，转动杆1的另一侧设有安装槽6，安装槽6内的一端侧壁上安装有驱动电机5，驱动电机5采用HVP280M型，能稳定输出，从而带动打磨块7转动，打磨块7通过联轴器和驱动电机5的输出轴连接，打磨块7在驱动电机5的作用下转动，进而进行打磨。本实用新型中，定位装置包括设置在移动槽9内的移动块10，移动槽9内的一端侧壁上等间距设有多个第一通孔26，其中一个第一通孔26内贯穿设有插杆12，移动块10的一侧设有第一盲孔11，且插杆12的一端延伸至第一盲孔11内，油缸8的下端固定在移动块10的上端，移动块10能在移动槽9内移动，当移动至合适位置时，将插杆12插进第一盲孔11内进行固定，从而便于根据产品情况进行调节，有助于提升打磨效率。
本实用新型中，移动装置包括安装在滑槽14内的滑块27，滑块27上设有第二通孔23，第二通孔23内安装有限位杆22，滑槽14内的底部等间距设有多个第二盲孔24，且限位杆22的下端延伸至其中一个第二盲孔24内，L型杆21的下端固定在滑块27的上端，承载板13的下端一侧固定在滑块27的上端一侧，当不使用时，将限位杆22插进其中一个第二盲孔24内，固定滑块27的位置，从而固定承载板13的位置，避免承载板13碰撞打磨块7，从而有助于对打磨块7进行保护，延长其使用寿命。
本实用新型中，使用时，电动伸缩杆3能推动转动杆1转动，从而方便调节转动杆1的角度，进而便于调节打磨块7的角度，驱动电机5能稳定的带动打磨块7转动，推动油缸8，使移动块10移动，当移动至合适位置后，插进插杆12进行固定，油缸8推动固定板16升降，方便调节至合适的高度，将产品放置到承载板13上，转动螺纹杆19，从而方便压板20牢固抵触产品，滑块27在滑槽14内移动，放置板17在豁口18内左右移动，挡板25能限制其移动的距离，从而方便带动承载板13上的产品进行移动，进而方便进行打磨，限位杆22插进第二盲孔24内，能有效固定，避免在不用时晃动，造成损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000415.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209335332U
授权时间:20190903
主分类号:B24B 19/22
专利分类号:B24B19/22;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20
范畴分类:26F;
申请人:泊头市华远模具制造有限公司
第一申请人:泊头市华远模具制造有限公司
申请人地址:062150 河北省沧州市泊头市齐桥镇南辛寨
发明人:杨明星;徐亮;陈旭辉;宋楠;韩军;方胜;田书鹏;王晶晶
第一发明人:杨明星
当前权利人:泊头市华远模具制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计