一种岩石锚杆拉拔装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种岩石锚杆拉拔装置，属于拉拔装置的技术领域，包括手动液压泵、液压油缸、油管、压力表、延长拉杆、辅助架、扳手、锚杆夹持组件和锁紧螺母；辅助架包括上垫板、下垫板、连接上垫板和下垫板的传力支架和可调节支脚组件；可调节支脚组件包括固定在下垫板下侧面的固定螺母、支撑脚、与支撑脚连接的活动螺母以及调节螺栓；锚杆夹持组件包括套筒、适配器、固定环和连接帽；延长拉杆穿过上垫板和液压油缸；锁紧螺母套设在延长拉杆上。该装置可以调节待测锚杆的受力角度，同时解决了待测锚杆的预留长度过短导致无法进行试验的问题。

主设计要求

1.一种岩石锚杆拉拔装置，包括手动液压泵、液压油缸、连接所述手动液压泵和液压油缸的油管以及设置在所述油管上的压力表，其特征在于，还包括杆体上设置有外螺纹的延长拉杆、辅助架、扳手、锚杆夹持组件和锁紧螺母；所述辅助架包括上垫板、下垫板、连接上垫板和下垫板的传力支架和可调节支脚组件；所述上垫板上设置有供延长拉杆穿过的第一通孔；所述下垫板上设置有供待测锚杆穿过的第二通孔；所述可调节支脚组件包括固定在下垫板下侧面的固定螺母、支撑脚、与所述支撑脚连接的活动螺母以及调节螺栓；所述调节螺栓穿过下垫板和固定螺母，尾端位于活动螺母内；所述扳手用于旋转调节螺栓；所述锚杆夹持组件包括套筒、适配器、固定环和连接帽；所述套筒位于上垫板和下垫板之间，底端向内凹陷呈圆锥体，圆锥体的顶端设置有供待测锚杆穿过的第三通孔，顶端开口，靠近顶端的内壁上设置有内螺纹；所述适配器为由多个楔形块组成的夹块，设置在套筒的筒壁和圆锥体之间，夹持在待测锚杆外；所述固定环穿过待测锚杆，抵靠在适配器的上方；所述连接帽套设在固定环外，外壁设置有与套筒连接的外螺纹，顶部设置有与延长拉杆连接的螺纹孔；所述延长拉杆穿过上垫板和液压油缸，顶端位于液压油缸外；所述锁紧螺母套设在延长拉杆上，抵靠在液压油缸上。

设计方案

1.一种岩石锚杆拉拔装置，包括手动液压泵、液压油缸、连接所述手动液压泵和液压油缸的油管以及设置在所述油管上的压力表，其特征在于，还包括杆体上设置有外螺纹的延长拉杆、辅助架、扳手、锚杆夹持组件和锁紧螺母；

所述辅助架包括上垫板、下垫板、连接上垫板和下垫板的传力支架和可调节支脚组件；

所述上垫板上设置有供延长拉杆穿过的第一通孔；

所述下垫板上设置有供待测锚杆穿过的第二通孔；

所述可调节支脚组件包括固定在下垫板下侧面的固定螺母、支撑脚、与所述支撑脚连接的活动螺母以及调节螺栓；

所述调节螺栓穿过下垫板和固定螺母，尾端位于活动螺母内；

所述扳手用于旋转调节螺栓；

所述锚杆夹持组件包括套筒、适配器、固定环和连接帽；

所述套筒位于上垫板和下垫板之间，底端向内凹陷呈圆锥体，圆锥体的顶端设置有供待测锚杆穿过的第三通孔，顶端开口，靠近顶端的内壁上设置有内螺纹；

所述适配器为由多个楔形块组成的夹块，设置在套筒的筒壁和圆锥体之间，夹持在待测锚杆外；

所述固定环穿过待测锚杆，抵靠在适配器的上方；

所述连接帽套设在固定环外，外壁设置有与套筒连接的外螺纹，顶部设置有与延长拉杆连接的螺纹孔；

所述延长拉杆穿过上垫板和液压油缸，顶端位于液压油缸外；

所述锁紧螺母套设在延长拉杆上，抵靠在液压油缸上。

2.根据权利要求1所述的岩石锚杆拉拔装置，其特征在于，所述支撑脚和活动螺母通过球形铰接头铰接。

3.根据权利要求1所述的岩石锚杆拉拔装置，其特征在于，所述上垫板和下垫板均为三角形板状结构；

所述传力支架连接上垫板和下垫板对应的顶点；

所述可调节支脚组件设置在下垫板的三个顶点内。

4.根据权利要求1所述的岩石锚杆拉拔装置，其特征在于，所述调节螺栓的螺帽上设置有六角凹槽；

所述扳手为L型杆，截面为与所述六角凹槽配合的六边形。

5.根据权利要求1所述的岩石锚杆拉拔装置，其特征在于，所述延长拉杆的顶端设置有旋转卡口。

6.根据权利要求1所述的岩石锚杆拉拔装置，其特征在于，所述锁紧螺母配有锁口件。

7.根据权利要求1所述的岩石锚杆拉拔装置，其特征在于，所述适配器的楔形块与待测锚杆的接触面为麻面。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于拉拔装置的技术领域，特别是涉及一种岩石锚杆拉拔装置。

背景技术

岩石锚杆作为新奥法开挖隧道的主要支护体系，在隧道施工中被广泛应用，岩石锚杆的施工质量关系到结构的稳定，其中岩石锚杆的工作荷载指标是主控项目，因此在施工过程中需要按照一定的试验频率进行抽样检测拉拔力。检测仪器为岩石锚杆拉拔仪，主要包括手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具和手提便携箱组成，其液压缸为中空自复位式，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值(kN)，并有峰值保持、存储和查询功能，特别适合现场使用，根据实际情况配合辅助支架。现有的岩石锚杆拉拔装置中，辅助支架直接置于混凝土面上，不具备调整受力角度的功能，同时如混凝土发生变形，往往导致试验不精确或者试验失败。此外若岩石锚杆的预留长度过短也无法进行试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩石锚杆拉拔装置，以改善上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种岩石锚杆拉拔装置，包括手动液压泵、液压油缸、连接手动液压泵和液压油缸的油管以及设置在油管上的压力表，还包括杆体上设置有外螺纹的延长拉杆、辅助架、扳手、锚杆夹持组件和锁紧螺母；辅助架包括上垫板、下垫板、连接上垫板和下垫板的传力支架和可调节支脚组件；上垫板上设置有供延长拉杆穿过的第一通孔；下垫板上设置有供待测锚杆穿过的第二通孔；可调节支脚组件包括固定在下垫板下侧面的固定螺母、支撑脚、与所述支撑脚连接的活动螺母以及调节螺栓；调节螺栓穿过下垫板和固定螺母，尾端位于活动螺母内；扳手用于旋转调节螺栓；锚杆夹持组件包括套筒、适配器、固定环和连接帽；套筒位于上垫板和下垫板之间，底端向内凹陷呈圆锥体，圆锥体的顶端设置有供待测锚杆穿过的第三通孔，顶端开口，靠近顶端的内壁上设置有内螺纹；适配器为由多个楔形块组成的夹块，设置在套筒的筒壁和圆锥体之间，夹持在待测锚杆外；固定环穿过待测锚杆，抵靠在适配器的上方；连接帽套设在固定环外，外壁设置有与套筒连接的外螺纹，顶部设置有与延长拉杆连接的螺纹孔；延长拉杆穿过上垫板和液压油缸，顶端位于液压油缸外；锁紧螺母套设在延长拉杆上，抵靠在液压油缸上。

进一步地，支撑脚和活动螺母通过球形铰接头铰接。

进一步地，上垫板和下垫板均为三角形板状结构；传力支架连接上垫板和下垫板对应的顶点；可调节支脚组件设置在下垫板的三个顶点内。

进一步地，调节螺栓的螺帽上设置有六角凹槽；扳手为L型杆，截面为与所述六角凹槽配合的六边形。

进一步地，延长拉杆的顶端设置有旋转卡口。

进一步地，锁紧螺母配有锁口件。

进一步地，适配器的楔形块与待测锚杆的接触面为麻面。

本实用新型的有益效果是：

在岩石锚杆端头安装上述岩石锚杆拉拔装置，将辅助架放置在混凝土面上，根据待测锚杆伸出方向，用扳手旋转调节螺栓，与调节螺栓连接的固定螺母沿着调节螺栓上下移动，从而调节下垫板与待测锚杆的角度，调节至下垫板与待测锚杆垂直，保证拉力方向与待测锚杆方向一致，安装锚杆夹持组件和延长拉杆，待测锚杆的端部穿过下垫板、穿入套筒内，在套筒的筒壁和圆锥体之间安装适配器，适配器夹持在待测锚杆外，安装固定环和连接帽，拧紧连接帽将固定环和适配器固定好，保证待测锚杆不会脱出，延长拉杆从上垫板穿入，底端与连接帽的螺纹孔连接，安装液压油缸，安装锁紧螺母防止延长拉杆下滑。由上可知，本实用新型提供的岩石锚杆拉拔装置，可以调节待测锚杆的受力角度，即使在混凝土发生变形的情况下，也能保证拉力方向与待测锚杆方向一致，有效的改善了岩石锚杆拉拔时普遍存在的受力损失问题，提高了试验的成功率和精度；而且通过延长拉杆和锚杆夹持组件的配合使用，解决了待测锚杆的预留长度过短导致无法进行试验的问题。该装置结构简单、设计巧妙、制作成本低廉、操作简便、便于使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的岩石锚杆拉拔装置的结构示意图；

图2为图1所示岩石锚杆拉拔装置的爆炸图。

图中：1-手动液压泵；2-液压油缸；3-油管；4-压力表；5-延长拉杆；5.1-旋转卡口；6-扳手；7-锁紧螺母；8-上垫板；9-下垫板；10-传力支架；11-固定螺母；12-支撑脚；13-活动螺母；14-调节螺栓；15-套筒；16-适配器；17-固定环；18-连接帽。

具体实施方式

本实施例提供一种岩石锚杆拉拔装置，如图1和图2所示，包括手动液压泵1、液压油缸2、连接手动液压泵1和液压油缸2的油管3以及设置在油管3上的压力表4，还包括杆体上设置有外螺纹的延长拉杆5、辅助架、扳手6、锚杆夹持组件和锁紧螺母7；辅助架包括上垫板8、下垫板9、连接上垫板8和下垫板9的传力支架10和可调节支脚组件；上垫板8上设置有供延长拉杆5穿过的第一通孔；下垫板9上设置有供待测锚杆穿过的第二通孔；可调节支脚组件包括固定在下垫板9下侧面的固定螺母11、支撑脚12、与支撑脚12连接的活动螺母13以及调节螺栓14；调节螺栓14穿过下垫板9和固定螺母11，尾端位于活动螺13母内；扳手6用于旋转调节螺栓14；锚杆夹持组件包括套筒15、适配器16、固定环17和连接帽18；套筒15位于上垫板8和下垫板9之间，底端向内凹陷呈圆锥体，圆锥体的顶端设置有供待测锚杆穿过的第三通孔，顶端开口，靠近顶端的内壁上设置有内螺纹；适配器16为由多个楔形块组成的夹块，设置在套筒15的筒壁和圆锥体之间，夹持在待测锚杆外；固定环17穿过待测锚杆，抵靠在适配器16的上方；连接帽18套设在固定环17外，外壁设置有与套筒15连接的外螺纹，顶部设置有与延长拉杆5连接的螺纹孔；延长拉杆5穿过上垫板8和液压油缸2，顶端位于液压油缸2外；锁紧螺母7套设在延长拉杆5上，抵靠在液压油缸2上。

在岩石锚杆端头安装上述岩石锚杆拉拔装置，将辅助架放置在混凝土面上，根据待测锚杆伸出方向，用扳手6旋转调节螺栓14，与调节螺栓14连接的固定螺母11沿着调节螺栓14上下移动，从而调节下垫板9与待测锚杆的角度，调节至下垫板9与待测锚杆垂直，保证拉力方向与待测锚杆方向一致，安装锚杆夹持组件和延长拉杆5，待测锚杆的端部穿过下垫板9、穿入套筒15内，在套筒15的筒壁和圆锥体之间安装适配器16，适配器16夹持在待测锚杆外，安装固定环17和连接帽18，拧紧连接帽18将固定环17和适配器16固定好，保证待测锚杆被夹紧不会脱出，延长拉杆5从上垫板8穿入，底端与连接帽18的螺纹孔连接，安装液压油缸2，安装锁紧螺母7防止延长拉杆5下滑。

进一步地，支撑脚12和活动螺母13通过球形铰接头铰接，以便旋转支撑脚12，调节活动螺母13和混凝土面的角度，与调节螺栓14配合更好的调节辅助架。

进一步地，如图1和图2所示，上垫板8和下垫板9均为三角形板状结构；传力支架10连接上垫板8和下垫板9对应的顶点；可调节支脚组件设置在下垫板9的三个顶点内。三角形结构提高整个辅助架的受力稳定性。

进一步地，调节螺栓14的螺帽上设置有六角凹槽；扳手6为L型杆，截面为与六角凹槽配合的六边形，使用方便。

进一步地，如图1和图2所示，延长拉杆5的顶端设置有旋转卡口5.1，用于与安装延长拉杆5的工具连接。

进一步地，锁紧螺母7配有防松垫片或沉头螺钉等锁口件，保证锁紧螺母7的可靠性。

进一步地，适配器16的楔形块与待测锚杆的接触面为麻面，即接触面设置有凸起，以增加与待测锚杆之间的摩擦力。

具体地，延长拉杆5采用优质钢材；上垫板8、下垫板9和传力支架10为钢板，采用焊接；固定螺母11焊接在下垫板9上；适配器16中楔形块的数量为5个，与待测锚杆的接触面采用高强金属制成麻面；手动液压泵1、液压油缸2和油管3根据现场所需岩石锚杆拉拔力设计其量程及精度，第一次试验前需在授权试验室进行标定，以后每半年标定一次。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种岩石锚杆拉拔装置论文和设计

一种岩石锚杆拉拔装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢