全文摘要
本实用新型公开了一种专用于椰子汁瓶套标设备包括输料台，所述输料台底部通过立柱焊接有底座，所述底座上焊接有贯穿输料台的支柱，且支柱的顶端转动连接有标签辊，所述标签辊上绕接有标签纸，所述支柱一侧壁位于输料台和立柱之间通过横架转动连接有收卷辊。本实用新型输料台沿长度方向的位于开设U型槽的一端设置有滚动下料的斜面，位于U型槽内套标完成的椰子汁瓶可以在第一电动推杆伸长推动弧形片将U型槽内的椰子汁瓶顶出，通过下料的斜面滚出，这样的结构设计，可实现自动出料，且滚动的方式，可以对粘贴在椰子汁瓶表壁的标签进行压合，提高其粘贴的稳定性。
主设计要求
1.一种专用于椰子汁瓶套标设备，包括输料台(1)，其特征在于：所述输料台(1)底部通过立柱(2)焊接有底座(3)，所述底座(3)上焊接有贯穿输料台(1)的支柱(5)，且支柱(5)的顶端转动连接有标签辊(7)，所述标签辊(7)上绕接有标签纸(8)，所述支柱(5)一侧壁位于输料台(1)和立柱(2)之间通过横架转动连接有收卷辊(6)，所述底座(3)上固定的带动收卷辊(6)转动的收卷电机(4)，所述支柱(5)另一侧壁上位于输料台(1)的上方通过第一固定架(11)焊接有限位导轨(12)，所述输料台(1)内表壁上开设有U型槽(13)，且U型槽(13)的内部嵌设有弧形片(14)，所述U型槽(13)内设置有椰子汁瓶(16)，所述输料台(1)的顶部焊接有与弧形片(14)固定连接的第一电动推杆(15)，所述输料台(1)外侧壁上位于U型槽(13)两端通过第二固定架(17)固定有第二电动推杆(18)，所输料台(1)的内表壁上位于U型槽(13)的两端通过第一转轴(20)转动连接有夹板(19)，所述第二电动推杆(18)通过轴承(21)与第一转轴(20)转动连接，所述第一转轴(20)上套接有齿圈(22)，所述输料台(1)外表壁上嵌设有电动马达(24)，且电动马达(24)通过齿轮盘(23)与齿圈(22)齿轮啮合连接。
设计方案
1.一种专用于椰子汁瓶套标设备，包括输料台(1)，其特征在于：所述输料台(1)底部通过立柱(2)焊接有底座(3)，所述底座(3)上焊接有贯穿输料台(1)的支柱(5)，且支柱(5)的顶端转动连接有标签辊(7)，所述标签辊(7)上绕接有标签纸(8)，所述支柱(5)一侧壁位于输料台(1)和立柱(2)之间通过横架转动连接有收卷辊(6)，所述底座(3)上固定的带动收卷辊(6)转动的收卷电机(4)，所述支柱(5)另一侧壁上位于输料台(1)的上方通过第一固定架(11)焊接有限位导轨(12)，所述输料台(1)内表壁上开设有U型槽(13)，且U型槽(13)的内部嵌设有弧形片(14)，所述U型槽(13)内设置有椰子汁瓶(16)，所述输料台(1)的顶部焊接有与弧形片(14)固定连接的第一电动推杆(15)，所述输料台(1)外侧壁上位于U型槽(13)两端通过第二固定架(17)固定有第二电动推杆(18)，所输料台(1)的内表壁上位于U型槽(13)的两端通过第一转轴(20)转动连接有夹板(19)，所述第二电动推杆(18)通过轴承(21)与第一转轴(20)转动连接，所述第一转轴(20)上套接有齿圈(22)，所述输料台(1)外表壁上嵌设有电动马达(24)，且电动马达(24)通过齿轮盘(23)与齿圈(22)齿轮啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种专用于椰子汁瓶套标设备，其特征在于：所述标签纸(8)由粘贴层(10)和贴合在粘贴层(10)上的防护层(9)组成，所述粘贴层(10)沿长度的水平中心线处设置有粘贴胶层。
3.如权利要求1所述的一种专用于椰子汁瓶套标设备，其特征在于：所述限位导轨(12)共设置有两个，且两个限位导轨(12)关于粘贴层(10)相互对称设置，并且限位导轨(12)的截面为凹型结构。
4.如权利要求1所述的一种专用于椰子汁瓶套标设备，其特征在于：所述限位导轨(12)外表壁上焊接有限位架(25)，所述限位架(25)底部螺栓固定有第四电动推杆(26)和第五电动推杆(28)，所述第四电动推杆(26)的底部焊接有切刀(27)，所述第五电动推杆(28)的底部焊接有压条(29)。
5.如权利要求4所述的一种专用于椰子汁瓶套标设备，其特征在于：所述第四电动推杆(26)和第五电动推杆(28)均与输料台(1)相互垂直。
6.如权利要求1所述的一种专用于椰子汁瓶套标设备，其特征在于：所述输料台(1)沿长度方向的位于开设U型槽(13)的一端设置有滚动下料的斜面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于套标设备技术领域，具体为一种专用于椰子汁瓶套标设备。
背景技术
套标设备是贴标套标设备的总称。即采用胶贴或热收缩的方式将标签固定在包装容器上，套标设备目前有不干胶贴标设备、热熔胶贴标设备等不同类型，发展速度非常快；而技术先进的套标设备可以适应PVC\/BOPP\/PET等不同材质的标签，应用范围相当广泛，并拥有良好的发展前景。
现有的专用于椰子汁瓶套标设备，其一般多为半自动化，或者人工手动套标，劳动力投入到，工作效率低，导致其成本较大，其次手动套标，套标的品质较低，故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的专用于椰子汁瓶套标设备，其一般多为半自动化，或者人工手动套标，劳动力投入到，工作效率低，导致其成本较大，其次手动套标，标签易因人工的不小心粘贴发生倾斜破碎等问题，导致套标的品质较低的问题，提供一种专用于椰子汁瓶套标设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种专用于椰子汁瓶套标设备，包括输料台，所述输料台底部通过立柱焊接有底座，所述底座上焊接有贯穿输料台的支柱，且支柱的顶端转动连接有标签辊，所述标签辊上绕接有标签纸，所述支柱一侧壁位于输料台和立柱之间通过横架转动连接有收卷辊，所述底座上固定的带动收卷辊转动的收卷电机，所述支柱另一侧壁上位于输料台的上方通过第一固定架焊接有限位导轨，所述输料台内表壁上开设有U型槽，且U型槽的内部嵌设有弧形片，所述U型槽内设置有椰子汁瓶，所述输料台的顶部焊接有与弧形片固定连接的第一电动推杆，所述输料台外侧壁上位于U型槽两端通过第二固定架固定有第二电动推杆，所输料台的内表壁上位于U型槽的两端通过第一转轴转动连接有夹板，所述第二电动推杆通过轴承与第一转轴转动连接，所述第一转轴上套接有齿圈，所述输料台外表壁上嵌设有电动马达，且电动马达通过齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接。
其中，所述标签纸由粘贴层和贴合在粘贴层上的防护层组成，所述粘贴层沿长度的水平中心线处设置有粘贴胶层。
其中，所述限位导轨共设置有两个，且两个限位导轨关于粘贴层相互对称设置，并且限位导轨的截面为凹型结构。
其中，所述限位导轨外表壁上焊接有限位架，所述限位架底部螺栓固定有第四电动推杆和第五电动推杆，所述第四电动推杆的底部焊接有切刀，所述第五电动推杆的底部焊接有压条。
其中，所述第四电动推杆和第五电动推杆均与输料台相互垂直。
其中，所述输料台沿长度方向的位于开设U型槽的一端设置有滚动下料的斜面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该输料台的一端开设有U型槽，在输送机构将椰子汁瓶输送到输料台滑落到U型槽内时，通过第二电动推杆带动夹板对椰子汁瓶进行夹持固定，然后同时打开收卷电机和电动马达，收卷电机带动收卷辊上绕接的标签纸，同时将标签纸的防护层收卷起来，标签纸的粘贴层会贴合在椰子汁瓶上，然后打开电动马达，电动马达通过齿圈和齿轮盘带动椰子汁瓶转动，从而对椰子汁瓶进行套标，椰子瓶转动一圈后，关闭电动马达和收卷电机，控制第四电动推杆伸长，通过切刀对粘贴层进行切断，完成椰子汁瓶进行套标，从而可自动实现椰子汁瓶套标，有效的提高了工作效率，降低了劳动力的投入，节约了成本。
2、本实用新型中，输料台沿长度方向的位于开设U型槽的一端设置有滚动下料的斜面，位于U型槽内套标完成的椰子汁瓶可以在第一电动推杆伸长推动弧形片将U型槽内的椰子汁瓶顶出，通过下料的斜面滚出，这样的结构设计，可实现自动出料，且滚动的方式，可以对粘贴在椰子汁瓶表壁的标签进行压合，提高其粘贴的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中输料台的截面图；
图3为本实用新型中限位导轨的结构示意图。
图中标记：1、输料台；2、立柱；3、底座；4、收卷电机；5、支柱；6、收卷辊；7、标签辊；8、标签纸；9、防护层；10、粘贴层；11、第一固定架；12、限位导轨；13、U型槽；14、弧形片；15、第一电动推杆；16、椰子汁瓶；17、第二固定架；18、第二电动推杆；19、夹板；20、第一转轴；21、轴承；22、齿圈；23、齿轮盘；24、电动马达；25、限位架；26、第四电动推杆；27、切刀；28、第五电动推杆；29、压条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种专用于椰子汁瓶套标设备，包括输料台1，输料台1底部通过立柱2焊接有底座3，底座3上焊接有贯穿输料台1的支柱5，且支柱5的顶端转动连接有标签辊7，标签辊7上绕接有标签纸8，支柱5一侧壁位于输料台1和立柱2之间通过横架转动连接有收卷辊6，支柱5另一侧壁上位于输料台1的上方通过第一固定架11焊接有限位导轨12，输料台1内表壁上开设有U型槽13，且U型槽13的内部嵌设有弧形片14，输料台1的顶部焊接有与弧形片14固定连接的第一电动推杆15，输料台1外侧壁上位于U型槽13两端通过第二固定架17固定有第二电动推杆18，所输料台1的内表壁上位于U型槽13的两端通过第一转轴20转动连接有夹板19，第二电动推杆18通过轴承21与第一转轴20转动连接，第一转轴20上套接有齿圈22，输料台1外表壁上嵌设有电动马达24，且电动马达24通过齿轮盘23与齿圈22齿轮啮合连接，底座3上固定的带动收卷辊6转动的收卷电机4，U型槽13内设置有椰子汁瓶16。
标签纸8由粘贴层10和贴合在粘贴层10上的防护层9组成，粘贴层10沿长度的水平中心线处设置有粘贴胶层，限位导轨12共设置有两个，且两个限位导轨12关于粘贴层10相互对称设置，并且限位导轨12的截面为凹型结构，限位导轨12外表壁上焊接有限位架25，限位架25底部螺栓固定有第四电动推杆26和第五电动推杆28，第四电动推杆26的底部焊接有切刀27，第五电动推杆28的底部焊接有压条29，第四电动推杆26和第五电动推杆28均与输料台1相互垂直，输料台1沿长度方向的位于开设U型槽13的一端设置有滚动下料的斜面。
工作原理：使用时，输料台1的一端开设有U型槽13，在输送机构将椰子汁瓶16输送到输料台1滑落到U型槽13内时，通过第二电动推杆18带动夹板19对椰子汁瓶16进行夹持固定，然后同时打开收卷电机4和电动马达24，收卷电机4带动标签辊7上绕接的的标签纸8放出，同时将标签纸8的防护层9收卷起来，标签纸8的粘贴层10会贴合在椰子汁瓶16上，同时电动马达24通过齿圈22和齿轮盘23带动椰子汁瓶16转动，从而对椰子汁瓶16进行套标，椰子汁瓶16转动一圈后，关闭电动马达24和收卷电机4，控制第四电动推杆26伸长，通过切刀27对粘贴层10进行切断，完成椰子汁瓶16进行套标，然后控制第二电动推杆18收缩，使得夹板19不在对椰子汁瓶16进行夹持固定，输料台1沿长度方向的位于开设U型槽13的一端设置有滚动下料的斜面，位于U型槽13内套标完成的椰子汁瓶16可以在第一电动推杆15伸长推动弧形片14将U型槽13内的椰子汁瓶16顶出，通过下料的斜面滚出，这样的结构设计，可实现自动出料，且滚动的方式，可以对粘贴在椰子汁瓶16表壁的标签进行压合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019663.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:66(海南)
授权编号:CN209275052U
授权时间:20190820
主分类号:B65C 3/08
专利分类号:B65C3/08;B65C9/00
范畴分类:34A;
申请人:海南芭芭乐食品股份有限公司
第一申请人:海南芭芭乐食品股份有限公司
申请人地址:570206 海南省海口市龙华区龙昆南路89号汇隆广场3单元1812房
发明人:吴美兰;邱春庆
第一发明人:吴美兰
当前权利人:海南芭芭乐食品股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计