一种断路器接地开关绝缘板组件论文和设计-代安东

全文摘要

本实用新型公开了一种断路器接地开关绝缘板组件，包括背板、固定在背板左右两侧的侧板，所述侧板垂直于背板；所述侧板包括从上往下依次分布的第一直板段、弧形板段、第二直板段，所述弧形板段的凹面朝向另一块侧板所在方向；所述背板上设置接地触头安装板，所述接地触头安装板用于安装接地触头，还包括从背板底部开设的凹槽，所述凹槽位于接地触头安装板的正下方；背板、侧板、接地触头安装板均由绝缘材料制作而成。本实用新型的目的在于提供一种断路器接地开关绝缘板组件，以解决现有技术中真空断路器内的绝缘板存在安全隐患的问题，实现降低安全隐患，提高接地触头的绝缘安全性的目的。

主设计要求

1.一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，包括背板(1)、固定在背板(1)左右两侧的侧板，所述侧板垂直于背板(1)；背板(1)、侧板均由绝缘材料制作而成；所述侧板包括从上往下依次分布的第一直板段(2)、弧形板段(3)、第二直板段(4)，所述弧形板段(3)的凹面朝向另一块侧板所在方向；所述背板(1)上设置接地触头安装板(5)，所述接地触头安装板(5)用于安装接地触头，还包括从背板(1)底部开设的凹槽(6)，所述凹槽(6)位于接地触头安装板(5)的正下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，所述接地触头安装板(5)通过螺栓(7)固定在背板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，所述凹槽(6)呈方形，凹槽(6)的相对两侧壁之间固定若干相互平行的连杆(8)，所述连杆(8)也由绝缘材料制作而成。

4.根据权利要求3所述的一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，若干连杆(8)等间距分布。

5.根据权利要求3所述的一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，所述连杆(8)上沿自身轴线方向均匀分布若干向上凸起的圆柱(9)。

6.根据权利要求1所述的一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，所述第一直板段(2)、第二直板段(4)均为波纹板。

7.根据权利要求1所述的一种断路器接地开关绝缘板组件，其特征在于，所述背板(1)、侧板一体成型。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种断路器接地开关绝缘板组件。

背景技术

真空断路器是在低压及中压领域极有前途的电力开断器件，它是以真空为绝缘和熄弧介质的开关电器。真空中气体分子极为稀少，电子与分子相碰撞的机会极少，故真空断路器的绝缘强度很高。真空断路器与其他类型断路器相比，具有安全可靠、寿命长、维修工作量小、不会污染环境等优点。接地开关是指释放被检修设备和回路的静电倚以及为保证停电检修时检修人员人身安全的一种机械接地装置。它可以在异常情况下(如短路)耐受一定时间的电流，但在正常情况下不通过负荷电流。它通常是隔离开关的一部分。当断路器所在线路需检修时，断路器处于分闸位置，两侧隔离开关均打开，处于分闸状态。接地开关合闸，用于正常工作接地。以保证设备和检修人员的安全。

现有的真空断路器一般有三个及以上的接地触头，相邻两个接地触头之间用绝缘板隔开以避免短路，绝缘板单独的或固连或铰接于开关设备内壁，接地位置与开关设备(真空断路器)的内壁之间仍然具有导通风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器接地开关绝缘板组件，以解决现有技术中真空断路器内的绝缘板存在安全隐患的问题，实现降低安全隐患，提高接地触头的绝缘安全性的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种断路器接地开关绝缘板组件，包括背板、固定在背板左右两侧的侧板，所述侧板垂直于背板；所述侧板包括从上往下依次分布的第一直板段、弧形板段、第二直板段，所述弧形板段的凹面朝向另一块侧板所在方向；所述背板上设置接地触头安装板，所述接地触头安装板用于安装接地触头，还包括从背板底部开设的凹槽，所述凹槽位于接地触头安装板的正下方；背板、侧板、接地触头安装板均由绝缘材料制作而成。

针对现有技术中真空断路器内的绝缘板存在安全隐患的问题，本实用新型提出一种断路器接地开关绝缘板组件，背板用于固定在真空断路器的内壁，其上连接接地触头安装板，用于与接地触头进行安装连接，其中接地触头安装板与接地触头之间的连接方式使用现有任意连接方式即可，如螺栓连接、卡接、夹持等均可。背板的左右两侧均设置侧板，因此通过两侧的侧板来从左右两侧包覆接地触头，确保相邻接地触头之间的充分隔离。由于每个接地触头都位于一个本申请内，因此对于相邻的两个接地触头而言，会有两块侧板在其间进行阻隔，相较于传统的单块绝缘方式明显具有更好的防窜防短路效果。本申请由于有背板与接地触头安装板的存在，接地触头与真空断路器内壁之间也有双层隔离，因此接地触头与断路器内壁之间的导通风险显著降低，接地触头的绝缘安全性有显著提高。本申请中侧板包括从上往下依次分布的第一直板段、弧形板段、第二直板段，所述弧形板段的凹面朝向另一块侧板所在方向，因此两块侧板上的弧形板段分别向外侧扩张，此区域两块侧板之间的空间明显增大，这种设置是为了给连接在接地触头安装板上的接地触头更宽阔的安装空间，便于工人安装与拆卸操作，同时此种设置也能够进一步的提高接地触头与侧板之间的安全距离，降低安全隐患。此外，本申请中在背板底部开设凹槽，凹槽位于接地触头安装板的正下方，该凹槽首先能够用于提高散热，使得接地检修过程中更多的热量能够向外散溢；并且接地触头所连接的接地导线能够通过所述凹槽卡在断路器内壁，如在断路器内壁设置常见的线缆卡扣等结构，而本申请的凹槽能够使得接地导线在较短距离内就能够到达断路器的内壁进行卡设，从而避免了接地导线在背板、侧板所围绕形成的空间内杂乱堆放缠绕的问题，确保接地导线能够尽快引至断路器内壁进行规整。

所述接地触头安装板通过螺栓固定在背板上。该螺栓还可以像断路器的侧壁延伸，进而通过该螺栓将本申请中的接地触头安装板、背板同时固定在断路器内壁上。优选的，还可以利用该螺栓来同时连接接地触头。

所述凹槽呈方形，凹槽的相对两侧壁之间固定若干相互平行的连杆，所述连杆也由绝缘材料制作而成。当接地导线长度过长时，能够将其在连杆上缠绕若干圈后再穿过凹槽，或依次绕过若干根连杆来实现对导线长度的消耗，从而进一步避免接地导线杂乱堆放缠绕的问题。

若干连杆等间距分布。

所述连杆上沿自身轴线方向均匀分布若干向上凸起的圆柱。圆柱能够对穿过或缠绕在连杆上的接地导线进行限位，使得一根接地导线稳定的分布在相邻两个圆柱之间，避免水平滑移，从而进一步提高对接地导线的稳定性。

所述第一直板段、第二直板段均为波纹板。首先波纹板作为第一直板段、第二直板段能够显著增大第一直板段、第二直板段的两侧的表面积，从而提高第一直板段、第二直板段的散热效果；其次还能够提高第一直板段、第二直板段抗外力冲击与破坏的能力，延长本申请的使用寿命。

所述背板、侧板一体成型。如在注塑过程中一体成型。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种断路器接地开关绝缘板组件，通过两侧的侧板来从左右两侧包覆接地触头，确保相邻接地触头之间的充分隔离。由于每个接地触头都位于一个本申请内，因此对于相邻的两个接地触头而言，会有两块侧板在其间进行阻隔，相较于传统的单块绝缘方式明显具有更好的防窜防短路效果。

2、本实用新型一种断路器接地开关绝缘板组件，由于有背板与接地触头安装板的存在，接地触头与真空断路器内壁之间也有双层隔离，因此接地触头与断路器内壁之间的导通风险显著降低，接地触头的绝缘安全性有显著提高。

3、本实用新型一种断路器接地开关绝缘板组件，两块侧板上的弧形板段分别向外侧扩张，此区域两块侧板之间的空间明显增大，便于工人安装与拆卸操作，同时也能够进一步的提高接地触头与侧板之间的安全距离，降低安全隐患。

4、本实用新型一种断路器接地开关绝缘板组件，能够使得接地导线在较短距离内就能够到达断路器的内壁进行卡设，从而避免了接地导线在背板、侧板所围绕形成的空间内杂乱堆放缠绕的问题，确保接地导线能够尽快引至断路器内壁进行规整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1的正视图；

图3为本实用新型具体实施例2的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-背板，2-第一直板段，3-弧形板段，4-第二直板段，5-接地触头安装板，6-凹槽，7-螺栓，8-连杆，9-圆柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的一种断路器接地开关绝缘板组件，包括背板1、固定在背板1左右两侧的侧板，所述侧板垂直于背板1；背板1、侧板均由绝缘材料制作而成；所述侧板包括从上往下依次分布的第一直板段2、弧形板段3、第二直板段4，所述弧形板段3的凹面朝向另一块侧板所在方向；所述背板1上设置接地触头安装板5，所述接地触头安装板5用于安装接地触头，还包括从背板1底部开设的凹槽6，所述凹槽6位于接地触头安装板5的正下方。所述接地触头安装板5通过螺栓7固定在背板1上。所述背板1、侧板一体成型。

实施例2：

如图3所示的一种断路器接地开关绝缘板组件，在实施例1的基础上，所述凹槽6呈方形，凹槽6的相对两侧壁之间固定若干相互平行的连杆8，所述连杆8也由绝缘材料制作而成。若干连杆8等间距分布。所述连杆8上沿自身轴线方向均匀分布若干向上凸起的圆柱9。所述第一直板段2、第二直板段4均为波纹板。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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