一种循环传输装置论文和设计-尧欢

全文摘要

本实用新型公开一种循环传输装置，设有工作台，所述工作台的上部设有传输机构，所述传输机构设有由多个轨道组拼接而成的环形轨道、传输动力系统、放置产品的传输平台和对传输平台进行制动的定位装置；所述环形轨道设在所述工作台的顶板上；所述传输动力系统安装在所述环形轨道的内部，从而带动所述传输平台在所述环形轨道上运动；所述定位装置设在所述环形轨道的侧部；所述定位装置设有定位动力组件和定位锁止装置；所述定位动力组件安装在所述环形轨道的内侧，所述定位锁止装置安装在所述环形轨道的外侧，所述定位动力组件推动所述定位锁止装置对所述传输平台的外侧进行锁止定位。

主设计要求

1.一种循环传输装置，设有工作台，其特征在于，所述工作台的上部设有传输机构，所述传输机构设有由多个轨道组拼接而成的环形轨道、传输动力系统、放置产品的传输平台和对传输平台进行制动的定位装置；所述环形轨道设在所述工作台的顶板上；所述传输动力系统安装在所述环形轨道的内部，从而带动所述传输平台在所述环形轨道上运动；所述定位装置设在所述环形轨道的侧部；所述定位装置设有定位动力组件和定位锁止装置；所述定位动力组件安装在所述环形轨道的内侧，所述定位锁止装置安装在所述环形轨道的外侧，所述定位动力组件推动所述定位锁止装置对所述传输平台的外侧进行锁止定位。

设计方案

所述定位装置设有定位动力组件和定位锁止装置；所述定位动力组件安装在所述环形轨道的内侧，所述定位锁止装置安装在所述环形轨道的外侧，所述定位动力组件推动所述定位锁止装置对所述传输平台的外侧进行锁止定位。

2.根据权利要求1所述一种循环传输装置，其特征在于，所述传输动力系统设有第一主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮；

所述环形轨道的内部一端设有第一主动轮和第一从动轮，所述环形轨道的内部另一端设有第二、三从动轮，通过传输链条将所述第一主动轮、第二、三和四从动轮连接形成一个传输动力系统。

3.根据权利要求2所述一种循环传输装置，其特征在于，所述传输平台设有传输底板、至少一对滚轮、安装在所述传输底板一侧的触点组件和安装在所述传输底板另一侧的卡件；一对所述滚轮下端与所述环形轨道的两侧配合滑动；一对所述滚轮上端分别固定在所述传输底板的左右两端；

所述触点组件设有触点安装块、通过链条带动所述传输平台移动的触点固定块和安装在所述触点固定块两侧的接近开关；

所述卡件的中部设有卡位。

4.根据权利要求1所述一种循环传输装置，其特征在于，所述定位装置还设有在所述环形轨道的两端处的定锁装置，所述定锁装置设有定锁动力组件和定锁结构；所述定锁动力组件安装在所述环形轨道的内侧，所述定锁结构安装在所述环形轨道的外侧；

所述定锁动力组件设有定锁安装板、定锁连接件、定锁气缸安装板和定锁气缸；所述定锁安装板固定在所述环形轨道的内侧壁上，所述定锁连接件一端固定在所述定锁安装板上，所述定锁连接件的另一端与所述定锁气缸安装板的一端轴连；所述定锁气缸的输出端与所述定锁结构轴连。

5.根据权利要求4所述一种循环传输装置，其特征在于，所述定锁结构设有定锁固定板、定锁轴和定锁摆动件；所述定锁轴的两端贯穿两个所述定锁固定板，所述定锁摆动件套在所述定锁轴的中部，所述定锁摆动件的下端与所述定锁气缸的输出端轴连，所述定锁摆动件的顶部设有凸柱，所述凸柱与所述传输平台的卡件配合。

6.根据权利要求4所述一种循环传输装置，其特征在于，所述定位动力组件与所述定锁动力组件结构一致；所述定位锁止装置设有第一定位板、第二定位板、第一定锁摆动件、第二定锁摆动件、第三摆动件和定位轴；所述定位轴的一端穿过第一定锁摆动件并延伸固定在所述第一定位板上；所述定位轴的另一端穿过第三定锁摆动件并延伸固定在所述第二定位板上；所述第二定锁摆动件套在所述定位轴的中部；

所述第一定位板的顶端设有第一凸柱与其一所述传输平台的卡件配合；

第三定位板的顶端设有第二凸柱与其二所述传输平台的卡件配合；

所述第二定位板的底端与所述定位动力组件中的气缸的输出端轴连。

7.根据权利要求3所述一种循环传输装置，其特征在于，所述环形轨道的内侧设有与所述触点组件配合的多个触点支架；所述触点支架的横梁上设有至少两个凸点，所述凸点与所述触点组件中触点开关配合。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于传输工具，尤其涉及到一种循环传输装置。

背景技术

现在对产品的加工都实现自动化，每道加工工序都需要占用相应的空间，就造成了空间的浪费，现在需要一种能够循环的传输装置来解决空间利用率浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种循环传输装置,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种循环传输装置，设有工作台，所述工作台的上部设有传输机构，所述传输机构设有由多个轨道组拼接而成的环形轨道、传输动力系统、放置产品的传输平台和对传输平台进行制动的定位装置；所述环形轨道设在所述工作台的顶板上；所述传输动力系统安装在所述环形轨道的内部，从而带动所述传输平台在所述环形轨道上运动；所述定位装置设在所述环形轨道的侧部；

优选的，所述传输动力系统设有第一主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮；

优选的，所述传输平台设有传输底板、至少一对滚轮、安装在所述传输底板一侧的触点组件和安装在所述传输底板另一侧的卡件；一对所述滚轮下端与所述环形轨道的两侧配合滑动；一对所述滚轮上端分别固定在所述传输底板的左右两端；

所述触点组件设有触点安装块、通过链条带动所述传输平台移动的触点固定块和安装在所述触点固定块两侧的接近开关；

所述卡件的中部设有卡位。

优选的，所述定位装置还设有在所述环形轨道的两端处的定锁装置，所述定锁装置设有定锁动力组件和定锁结构；所述定锁动力组件安装在所述环形轨道的内侧，所述定锁结构安装在所述环形轨道的外侧；

优选的，所述定锁结构设有定锁固定板、定锁轴和定锁摆动件；所述定锁轴的两端贯穿两个所述定锁固定板，所述定锁摆动件套在所述定锁轴的中部，所述定锁摆动件的下端与所述定锁气缸的输出端轴连，所述定锁摆动件的顶部设有凸柱，所述凸柱与所述传输平台的卡件配合。

优选的，所述定位动力组件与所述定锁动力组件结构一致；所述定位锁止装置设有第一定位板、第二定位板、第一定锁摆动件、第二定锁摆动件、第三摆动件和定位轴；所述定位轴的一端穿过第一定锁摆动件并延伸固定在所述第一定位板上；所述定位轴的另一端穿过第三定锁摆动件并延伸固定在所述第二定位板上；所述第二定锁摆动件套在所述定位轴的中部；

所述第一定位板的顶端设有第一凸柱与其一所述传输平台的卡件配合；

所述第三定位板的顶端设有第二凸柱与其二所述传输平台的卡件配合；

所述第二定位板的底端与所述定位动力组件中的气缸的输出端轴连。

优选的，所述环形轨道的内侧设有与所述触点组件配合的多个触点支架；所述触点支架的横梁上设有至少两个凸点，所述凸点与所述触点组件中触点开关配合

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过传输动力系统带动传输平台在环形轨道上做循环运动，当传输平台运行到指定位置时，触点开关将信号发送给传输动力系统，使之停止，通过定位装置对传输平台进行锁止定位，从而对传输平台上的产品进行加工或增减，当加工完毕后，传输平台继续运动；该设计新颖、结构创新。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构总示意图；

图2为本实用新型的传输平台结构和定位动力组件示意图；

图3为本实用新型的定位锁止装置结构示意图；

图4为本实用新型的定锁装置结构示意图；

图5为本实用新型的触点支架结构示意图。

以上图例所示：环形轨道1；传输平台2；定锁装置3；定位装置4；触点支架5；第一主动轮11；第一从动轮12；传输底板21；触点组件22；卡件23；滚轮24；触点固定块25；接近开关26；第一定位板31；第一定锁摆动件32；定位轴33；第二定锁摆动件34定锁安装板41；定锁气缸安装板42；定锁气缸43；定锁固定板44；定锁轴45；定锁摆动件46；凸柱47。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型的一个实施例是：一种循环传输装置，设有工作台，所述工作台的上部设有传输机构，所述传输机构设有由多个轨道组拼接而成的环形轨道1、传输动力系统、放置产品的传输平台2和对传输平台2进行制动的定位装置4；所述环形轨道1设在所述工作台的顶板上；所述传输动力系统安装在所述环形轨道1的内部，从而带动所述传输平台2在所述环形轨道1上运动；所述定位装置4设在所述环形轨道1的侧部；

所述定位装置4设有定位动力组件和定位锁止装置；所述定位动力组件安装在所述环形轨道1的内侧，所述定位锁止装置安装在所述环形轨道1的外侧，所述定位动力组件推动所述定位锁止装置对所述传输平台2的外侧进行锁止定位。

优选的，所述传输动力系统设有第一主动轮11、第一从动轮12、第二从动轮和第三从动轮；

所述环形轨道1的内部一端设有第一主动轮11和第一从动轮12，所述环形轨道1的内部另一端设有第二、三从动轮，通过传输链条将所述第一主动轮11、第二、三和四从动轮连接形成一个传输动力系统。

优选的，所述传输平台2设有传输底板21、至少一对滚轮24、安装在所述传输底板21一侧的触点组件22和安装在所述传输底板21另一侧的卡件23；一对所述滚轮下端与所述环形轨道1的两侧配合滑动；一对所述滚轮上端分别固定在所述传输底板21的左右两端；

所述触点组件22设有触点安装块、通过链条带动所述传输平台2移动的触点固定块25和安装在所述触点固定块25两侧的接近开关26；

所述卡件23的中部设有卡位。

优选的，所述定位装置4还设有在所述环形轨道1的两端处的定锁装置3，所述定锁装置3设有定锁动力组件和定锁结构；所述定锁动力组件安装在所述环形轨道1的内侧，所述定锁结构安装在所述环形轨道1的外侧；

所述定锁动力组件设有定锁安装板41、定锁连接件、定锁气缸43安装板42和定锁气缸43；所述定锁安装板41固定在所述环形轨道1的内侧壁上，所述定锁连接件一端固定在所述定锁安装板41上，所述定锁连接件的另一端与所述定锁气缸43安装板42的一端轴连；所述定锁气缸43的输出端与所述定锁结构轴连。

优选的，所述定锁结构设有定锁固定板44、定锁轴45和定锁摆动件46；所述定锁轴45的两端贯穿两个所述定锁固定板44，所述定锁摆动件46套在所述定锁轴45的中部，所述定锁摆动件46的下端与所述定锁气缸43的输出端轴连，所述定锁摆动件46的顶部设有凸柱47，所述凸柱47与所述传输平台2的卡件23配合。

优选的，所述定位动力组件与所述定锁动力组件结构一致；所述定位锁止装置设有第一定位板31、第二定位板、第一定锁摆动件4632、第二定锁摆动件4634、第三摆动件和定位轴33；所述定位轴33的一端穿过第一定锁摆动件4632并延伸固定在所述第一定位板31上；所述定位轴33的另一端穿过第三定锁摆动件46并延伸固定在所述第二定位板上；所述第二定锁摆动件4634套在所述定位轴33的中部；

所述第一定位板31的顶端设有第一凸柱47与其一所述传输平台2的卡件23配合；

所述第三定位板的顶端设有第二凸柱47与其二所述传输平台2的卡件23配合；

所述第二定位板的底端与所述定位动力组件中的气缸的输出端轴连。

优选的，所述环形轨道的内侧设有与所述触点组件22配合的多个触点支架5；所述触点支架5的横梁上设有至少两个凸点，所述凸点与所述触点组件22中触点开关配合。

工作原理

将产品放置到传输平台上，通过传输动力系统中的电机使传输链条在第一主动轮、第一、二、三从动轮上运动，因传输平台中触点固定块与传输链条固定连接，从而带动传输平台在环形轨道上运动；

当传输平台上的接近开关运行到触点支架上的凸点时，传输动力系统中的电机停止；同时定位动力组件中的定位气缸工作，推动定锁摆动件的底部，定锁摆动件向传输平台上卡件方向摆动，定锁摆动件顶部的凸柱与卡件上的卡位卡合，使传输平台锁止；从而在此处，对传输平台上的产品进行第一次加工步骤。

当第一次加工步骤完成后，机械臂（加工装置）加工完成后，发送指令给定位动力组件中的定位气缸，定位气缸回缩从而使定锁摆动件顶部的凸柱与卡件上的卡位脱离，传输平台继续在环形轨道上运动。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

设计图

一种循环传输装置论文和设计

一种循环传输装置论文和设计-尧欢

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢