一种透气砖浇注模具论文和设计-李明

全文摘要

本实用新型公开了一种透气砖浇注模具，包括浇注模具本体，所述浇注模具本体由上模座和下模座构成，所述上模座和下模座通过紧固螺栓可拆卸连接，所述紧固螺栓穿过上模座边缘和下模座的模座凸缘设置，所述上模座底部中心焊接有模芯压块，且所述上模座上位于模芯压块外侧设有浇注口，所述下模座设为凹型结构，所述下模座的内部设有壳体，所述壳体由两个半圆台形构件拼接而成，且所述壳体外侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与下模座的侧壁螺纹连接，且所述螺纹杆穿过下模座侧壁的一端固定连接转动把手，本实用新型操作简单，不仅模芯易于取出，而且成型后的透气砖在浇注模具内容易分开，分离时透气砖完整性好。

主设计要求

1.一种透气砖浇注模具，包括浇注模具本体(1)，其特征在于，所述浇注模具本体(1)由上模座(2)和下模座(3)构成，所述上模座(2)和下模座(3)通过紧固螺栓(4)可拆卸连接，所述紧固螺栓(4)穿过上模座(2)边缘和下模座(3)的模座凸缘(5)设置，所述上模座(2)底部中心焊接有模芯压块(6)，且所述上模座(2)上位于模芯压块(6)外侧设有浇注口(7)，所述下模座(3)设为凹型结构，所述下模座(3)的内部设有壳体(8)，所述壳体(8)由两个半圆台形构件拼接而成，且所述壳体(8)外侧均转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与下模座(3)的侧壁螺纹连接，且所述螺纹杆(9)穿过下模座(3)侧壁的一端固定连接转动把手(10)，所述壳体(8)内侧设有模芯(11)，所述壳体(8)内壁和模芯(11)外壁形成浇注腔(12)，所述模芯(11)底部设于下模座(3)底部的凹槽(13)内，且所述凹槽(13)内设有与下模座(3)底部水平的限位环(14)，所述模芯(11)下端穿过限位环(14)且伸进凹槽(13)内部设置，所述凹槽(13)内部设有顶板(15)，所述顶板(15)通过连杆(16)连接有压板(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种透气砖浇注模具,其特征在于，所述上模座(2)上的浇注口(7)正对浇注腔(12)设置，所述上模座(2)上的模芯压块(6)正对下模座(3)内的模芯(11)设置。

3.根据权利要求1所述的一种透气砖浇注模具,其特征在于，所述顶板(15)固定连接的连杆(16)下端伸出下模座(3)底部设置，且所述压板(17)固定连接于连杆(16)下端。

4.根据权利要求1所述的一种透气砖浇注模具,其特征在于，所述下模座(3)底部设有支架(18)，且所述支架(18)的长度大于连杆(16)伸出下模座(3)的长度，且所述支架(18)与下模座(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种透气砖浇注模具,其特征在于，所述壳体(8)的底端与下模座(3)的内底部滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注模具，特别涉及一种透气砖浇注模具，属于透气砖浇注成型技术领域。

背景技术

传统的透气砖浇注模具都是采用直灌式，直灌式浇注会导致透气砖浇注的模芯不易于取出，影响浇注效率，同时成型后的透气砖在浇注模具内不容易分开，分离时会导致透气砖受损。

实用新型内容

本实用新型提供一种透气砖浇注模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种透气砖浇注模具，包括浇注模具本体，所述浇注模具本体由上模座和下模座构成，所述上模座和下模座通过紧固螺栓可拆卸连接，所述紧固螺栓穿过上模座边缘和下模座的模座凸缘设置，所述上模座底部中心焊接有模芯压块，且所述上模座上位于模芯压块外侧设有浇注口，所述下模座设为凹型结构，所述下模座的内部设有壳体，所述壳体由两个半圆台形构件拼接而成，且所述壳体外侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与下模座的侧壁螺纹连接，且所述螺纹杆穿过下模座侧壁的一端固定连接转动把手，所述壳体内侧设有模芯，所述壳体内壁和模芯外壁形成浇注腔，所述模芯底部设于下模座底部的凹槽内，且所述凹槽内设有与下模座底部水平的限位环，所述模芯下端穿过限位环且伸进凹槽内部设置，所述凹槽内部设有顶板，所述顶板通过连杆连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座上的浇注口正对浇注腔设置，所述上模座上的模芯压块正对下模座内的模芯设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板固定连接的连杆下端伸出下模座底部设置，且所述压板固定连接于连杆下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座底部设有支架，且所述支架的长度大于连杆伸出下模座的长度，且所述支架与下模座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端与下模座的内底部滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种透气砖浇注模具，首先浇注前，利用壳体确定透气砖的体积大小，通过旋转转动把手使得壳体的位置移动，然后利用紧固螺栓完成上模座和下模座的固定安装，同时实现模芯压块挤压模芯，浇注口正对浇注腔，模芯在挤压后伸进下模座底部的凹槽内，并且利用限位环进行限定，同时限位环起到密封作用，然后完成浇注腔的浇注，成型后拆卸上模座，转动支架使压板与地面接触，从而完成顶板顶动模芯，使其脱离下模座，然后松动壳体并取出浇注腔内的透气砖，本实用新型操作简单，不仅模芯易于取出，而且成型后的透气砖在浇注模具内容易分开，分离时透气砖完整性好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、浇注模具本体；2、上模座；3、下模座；4、紧固螺栓；5、模座凸缘；6、模芯压块；7、浇注口；8、壳体；9、螺纹杆；10、转动把手；11、模芯；12、浇注腔；13、凹槽；14、限位环；15、顶板；16、连杆；17、压板；18、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种透气砖浇注模具，包括浇注模具本体1，浇注模具本体1由上模座2和下模座3构成，上模座2和下模座3通过紧固螺栓4可拆卸连接，紧固螺栓4穿过上模座2边缘和下模座3的模座凸缘5设置，上模座2底部中心焊接有模芯压块6，且上模座2上位于模芯压块6外侧设有浇注口7，下模座3设为凹型结构，下模座3的内部设有壳体8，壳体8由两个半圆台形构件拼接而成，且壳体8外侧均转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9与下模座3的侧壁螺纹连接，且螺纹杆9穿过下模座3侧壁的一端固定连接转动把手10，壳体8内侧设有模芯11，壳体8内壁和模芯11外壁形成浇注腔12，模芯11底部设于下模座3底部的凹槽13内，且凹槽13内设有与下模座3底部水平的限位环14，模芯11下端穿过限位环14且伸进凹槽13内部设置，凹槽13内部设有顶板15，顶板15通过连杆16连接有压板17。

上模座2上的浇注口7正对浇注腔12设置，上模座2上的模芯压块6正对下模座3内的模芯11设置，利用上模座2上的浇注口7对浇注腔12完成浇注过程，利用模芯压块6挤压模芯11，避免其发生位移；顶板15固定连接的连杆16下端伸出下模座3底部设置，且压板17固定连接于连杆16下端；下模座3底部设有支架18，且支架18的长度大于连杆16伸出下模座3的长度，且支架18与下模座3转动连接，转动支架18使得压板17与地面接触，完成模芯11的顶出；壳体8的底端与下模座3的内底部滑动连接。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种透气砖浇注模具，首先浇注前，利用壳体8确定透气砖的体积大小，通过旋转转动把手10使得壳体8的位置移动，然后利用紧固螺栓4完成上模座2和下模座3的固定安装，同时实现模芯压块6挤压模芯11，浇注口7正对浇注腔12，模芯11在挤压后伸进下模座3底部的凹槽13内，并且利用限位环14进行限定，同时限位环14起到密封作用，然后完成浇注腔12的浇注，成型后，拆卸上模座2，转动支架18，使得压板17与地面接触，从而完成顶板15顶动模芯11，使其脱离下模座3，然后松动壳体8，取出浇注腔12内的透气砖，本实用新型操作简单，不仅模芯11易于取出，而且成型后的透气砖在浇注模具内容易分开，分离时透气砖完整性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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